一种高度可调的双壁波纹管输送装置的制作方法

本实用新型涉及管件输送技术领域，特别涉及一种双壁波纹管的输送转装置。

背景技术：

高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国，HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。双壁波纹管内壁颜色通常有蓝色和黑色，部分品牌内壁会使用黄色。现有的双壁波纹管的传送装置，一般就是普通的皮带传送装置，结构虽然简单，但是实际使用过程中，因双壁波纹管在皮带传送过程中不稳定容易产生滑落，导致传送效率低，使用安全性低，且由于输送装置一般高度不可根据实际情况调节，导致需要在输送装置底部增减垫块，才能适应各种场合的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高度可调的输送装置，且输送双壁波纹管的过程平稳。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型一种高度可调的双壁波纹管输送装置采用如下技术方案：

一种高度可调的双壁波纹管输送装置，包括柱形的下支架，所述下支架上表面开设有下槽体，所述下支架上端设置有柱形的上支架，所述上支架下表面开设有上槽体，所述上槽体和下槽体相对设置，所述上支架和下支架间设置有高度调节装置，所述高度调节装置对称设置于上支架和下支架的两端，所述高度调节装置包括与上槽体连接的球头座，所述球头座中转动连接有球头螺杆，所述球头螺杆分为球头端和螺杆端，所述球头座开设有与球头端相匹配的半圆弧槽，所述球头端设置于半圆弧槽中，所述球头端外侧还压接有球头压盖，所述球头压盖开设有与球头端相匹配的半圆弧槽，所述球头压盖和球头座的半圆弧槽相对设置形成圆弧槽，所述球头端设置于圆弧槽中，所述螺杆端通过球头压盖对应开设的通孔伸出于外侧，所述螺杆端设置于对应的螺纹套中，所述螺纹套下端与下槽体连接，所述螺纹套沿长度开设有与螺杆端螺纹相匹配的第一螺纹孔，所述螺纹端与第一螺纹孔螺纹连接；所述上支架上端连接有输送管，所述输送管沿轴线开设有第一通孔，所述第一通孔用于输送双壁波纹管，所述输送管前端设置有第一拨轮，后端设置有第二拨轮，所述第一拨轮和第二拨轮位于上槽体中并与上支架转动连接，所述第一拨轮和第二拨轮外圈沿轴线凸出有均布的拨齿，所述输送管下侧表面开设有第二通孔，所述第一拨轮和第二拨轮上端的拨齿通过第二通孔伸入第一通孔内，当第一拨轮和第二拨轮转动时，其上拨齿插入双壁波纹管外壁均匀凸起的环形壁的间隙中，所述第一拨轮中心插接有第一转轴，所述第一转轴与上支架转动连接，所述第一转轴还连接有驱动装置，所述驱动装置驱动第一转轴转动，所述第二拨轮中心插接有第二转轴，所述第二转轴与上支架转动连接，所述第一转轴和第二转轴间设置有同步机构，所述同步机构包括与第一转轴固接的第一链轮和与第二转轴固接的第二链轮，所述第一链轮和第二链轮同规格且第一链轮和第二链轮通过同一链条传动。旋转球头螺杆，由于球头压盖和球头座的限制，所以球头螺杆只发生转动，由于螺纹套与下支架固接，螺杆端与螺纹套发生相对转动，所以螺杆端沿螺纹套开设的第一螺纹孔的轴线位移，从而调节上支架和下支架之间的距离；驱动装置给第一转轴提供动力，第一转轴转动，第一转轴带动与其连接的第一拨轮、第一链轮转动，由于第一拨轮的拨齿插入双壁波纹管外壁均匀凸起的环形壁的间隙中，在第一拨轮的转动下，拨齿推动双壁波纹管的环形壁，双壁波纹管在拨齿的驱动下沿着通孔运动，而第一链轮的转动通过链条传递给第二链轮，第二链轮转动从而带动与其同轴的第二拨轮转动，当双壁波纹管运动至通孔另一侧时，第二拨轮给双壁波纹管提供运动的驱动力。

所述球头端和圆弧槽之间设有间隙,所述间隙中填充有润滑用的油脂。间隙防止球头端在转动时与圆弧槽卡死,油脂使球头端的转动更加顺畅。

所述通孔内壁开设有密封圈槽，所述密封圈槽内设置有防止油脂泄漏的密封圈。密封圈将油脂密封于间隙内，防止造成不必要的损失浪费。

所述驱动装置包括与上支架连接的电机，所述电机的输出轴与第一转轴通过联轴器连接。电机为常见的动力元件，成本低且易于获得，启动电机，电机的输出轴通过联轴器传动直接给第一转轴提供动力。

所述第一转轴两端与上支架转动连接，所述第一转轴一端还伸出于上支架外侧，并与驱动装置连接，所述第一转轴位于上槽体中的部分依次套接有第一隔套、第一链轮、第二隔套、第一拨轮、第三隔套；所述第二转轴两端与上支架转动连接，所述第二转轴位于上槽体中的部分依次套接有第四隔套、第二链轮、第五隔套、第二拨轮、第六隔套，其中第一链轮和第二链轮共平面设置，第一拨轮和第二拨轮共平面设置。

所述第一转轴和第二转轴两端分别套接有轴承，所述轴承外圈与上支架固接。通过轴承优化第一转轴和第二转轴转动的效率。

所述轴承为圆柱滚子轴承。

所述拨齿为圆弧齿，相邻的拨齿间为圆弧过度。该种设置用于防止拨齿插入双壁波纹管外壁凸起的环形壁的间隙时磕伤双壁波纹管外壁凸起的环形壁。

上支架和下支架间滑动连接。上支架和下支架滑动连接，则上支架和下支架部分区域可以相互重叠，缩小了整个输送装置的体积，并且当上支架和下支架滑动连接时，整个输送装置更加稳定。

上支架两端开设有与螺杆端对应的第三通孔，所述第三通孔将上支架外表面和上槽体连通，所述螺杆端还设置有沿其轴线对称的平面，所述平面作为旋转球头螺杆时夹具夹持的平面。转动螺杆端时，夹具通过第三通孔伸入上槽体内夹持螺杆端的平面，转动球头螺杆从而调节上支架和下支架的间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：转动球头螺杆调节螺杆端伸出螺纹套的长度，从而实现调节输送装置的高度，并且第一拨轮和第二拨轮配合双壁波纹管表面凸起的环形壁，推动双壁波纹管沿输送管运动，过程稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1沿A-A的剖视图；

图3为图1沿B-B的剖视图；

图4为图1的C局部放大图；

图5为本实用新型的正视图。

其中，1下支架，2下槽体，3上支架，4上槽体，5球头座，6球头端，7螺杆端，8球头压盖，9油脂，10密封圈槽，11密封圈，12螺纹套，13第一螺纹孔，14输送管，15第一通孔，16第一拨轮，17第二拨轮，18拨齿，19第二通孔，20第一转轴，21电机，22联轴器，23第二转轴，24第一链轮，25第二链轮，26链条，27第一隔套，28第二隔套，29第三隔套，30第四隔套，31第五隔套，32第六隔套，33轴承，34第三通孔，35平面。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1-4所示，一种高度可调的双壁波纹管输送装置，包括柱形的下支架1，下支架上表面开设有下槽体2，下支架上端设置有柱形的上支架3，上支架下表面开设有上槽体4，上槽体和下槽体相对设置，上支架和下支架间滑动连接，上支架和下支架间设置有高度调节装置，高度调节装置对称设置于上支架和下支架的两端，高度调节装置包括与上槽体连接的球头座5，球头座中转动连接有球头螺杆，球头螺杆分为球头端6和螺杆端7，球头座开设有与球头端相匹配的半圆弧槽，球头端设置于半圆弧槽中，球头端外侧还压接有球头压盖8，球头压盖开设有与球头端相匹配的半圆弧槽，球头压盖和球头座的半圆弧槽相对设置形成圆弧槽，球头端设置于圆弧槽中，球头端和圆弧槽之间设有间隙，间隙中填充有润滑用的油脂9，螺杆端通过球头压盖对应开设的通孔伸出于外侧，通孔内壁开设有密封圈槽10，密封圈槽内设置有防止油脂泄漏的密封圈11，螺杆端设置于对应的螺纹套12中，螺纹套下端与下槽体连接，螺纹套沿长度开设有与螺杆端螺纹相匹配的第一螺纹孔13，螺纹端与第一螺纹孔螺纹连接；上支架上端连接有输送管14，输送管沿轴线开设有第一通孔15，第一通孔用于输送双壁波纹管，输送管前端设置有第一拨轮16，后端设置有第二拨轮17，第一拨轮和第二拨轮位于上槽体中并与上支架转动连接，第一拨轮和第二拨轮外圈沿轴线凸出有均布的拨齿18，拨齿为圆弧齿，相邻的拨齿间为圆弧过度，输送管下侧表面开设有第二通孔19，第一拨轮和第二拨轮上端的拨齿通过第二通孔伸入第一通孔内，当第一拨轮和第二拨轮转动时，其上拨齿插入双壁波纹管外壁均匀凸起的环形壁的间隙中，第一拨轮中心插接有第一转轴20，第一转轴与上支架转动连接，第一转轴还连接有驱动装置，驱动装置驱动第一转轴转动，驱动装置包括与上支架连接的电机21，电机的输出轴与第一转轴通过联轴器22连接，第二拨轮中心插接有第二转轴23，第二转轴与上支架转动连接，第一转轴和第二转轴间设置有同步机构，同步机构包括与第一转轴固接的第一链轮24和与第二转轴固接的第二链轮25，第一链轮和第二链轮同规格且第一链轮和第二链轮通过同一链条26传动，第一转轴两端与上支架转动连接，第一转轴一端还伸出于上支架外侧，并与驱动装置连接，第一转轴位于上槽体中的部分依次套接有第一隔套27、第一链轮、第二隔套28、第一拨轮、第三隔套29；第二转轴两端与上支架转动连接，第二转轴位于上槽体中的部分依次套接有第四隔套30、第二链轮、第五隔套31、第二拨轮、第六隔套32，其中第一链轮和第二链轮共平面设置，第一拨轮和第二拨轮共平面设置，第一转轴和第二转轴两端分别套接有轴承33，轴承外圈与上支架固接，轴承为圆柱滚子轴承，上支架两端还开设有与螺杆端对应的第三通孔34，第三通孔将上支架外表面和上槽体连通，螺杆端还铣出有沿其轴线对称的平面35，平面作为旋转球头螺杆时夹具夹持的平面。

本实用新型的具体工作过程与原理：

夹具通过第三通孔夹紧螺杆端的平面，旋转夹具，从而旋转球头螺杆，由于球头压盖和球头座的限制，所以球头螺杆只发生转动，由于螺纹套与下支架固接，螺杆端与螺纹套发生相对转动，所以螺杆端沿螺纹套开设的第一螺纹孔的轴线位移，从而调节上支架和下支架之间的距离，即调节了输送装置的高度；驱动装置给第一转轴提供动力，第一转轴转动，第一转轴带动与其连接的第一拨轮、第一链轮转动，由于第一拨轮的拨齿插入双壁波纹管外壁均匀凸起的环形壁的间隙中，在第一拨轮的转动下，拨齿推动双壁波纹管的环形壁，双壁波纹管在拨齿的驱动下沿着通孔运动，而第一链轮的转动通过链条传递给第二链轮，第二链轮转动从而带动与其同轴的第二拨轮转动，当双壁波纹管运动至通孔另一侧时，第二拨轮给双壁波纹管提供运动的驱动力，过程平稳。