本实用新型涉及一种可升降式输送装置。
背景技术:
现有的滚筒输送装置上的运输辊因为不能全部同时与传动电机传动连接,造成不同的运输辊之间转速不同步,货物在运输过程中在不同转速的运输辊之间滑动不够平稳,而且,面架的水平高度不能调节,未能适应不同的使用环境需要。
因此,需要进一步改进。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种可升降式输送装置,旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种可升降式输送装置,包括运输架以及传动电机,运输架包括面架与底架,面架上设有若干个运输辊,运输辊之间通过传动机构实现同步传动连接,传动电机与一个或者多个运输辊传动连接,面架与底架通过升降机构活动连接,升降机构包括四条支脚,支脚的一端设有滚动装置,另一端与底架或者面架铰接,相同一侧的两条支脚相互交错形成横向设置的支撑组件,滚动装置设置于支脚靠支撑组件的前端,相同一侧的两条支脚的滚动装置分别与底架和面架活动连接,相同一侧的两条支脚对应支撑组件的后端分别与底架和面架铰接,支撑组件之间通过液压机构作同步升降运动。
所述传动机构包括传动滚子链以及设置于运输辊一端上的第一传动链轮,第二传动链轮,每个运输辊与相邻的前一个运输辊之间的两个第一传动链轮通过传动滚子链传动连接,每个运输辊与相邻的后一个运输辊之间的两个第二传动链轮通过传动滚子链传动连接;或者,每个运输辊与相邻的后一个运输辊之间的两个第一传动链轮通过传动滚子链传动连接,每个运输辊与相邻的前一个运输辊之间的两个第二传动链轮通过传动滚子链传动连接。
所述面架上设有定位孔,定位孔分别与面架的上端面和内侧面连通,运输辊的另一端的辊轴由输送架的上端面进入定位孔,并放置于面架的内侧面上。
所述滚动装置与面架或者底架之间设有具减震效果的滚轮轨道。
所述液压机构为电动液压推杆。
本实用新型的有益效果是:
通过运输辊与传动机构之间的相互配合,使面架上的所有运输辊同步转动,避免出现运输辊之间的转速不同的现象,使货物在运输过程中更加平稳,同时,用户可以根据需要通过调节液压机构,使面架随支撑组件升降,从而调节出面架不同的水平高度,提高产品的适应性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图一。
图2为本实用新型实施例的立体图二。
图3为本实用新型实施例A处的放大视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图3,本可升降式输送装置,包括运输架1以及传动电机2,运输架1包括面架11与底架12,面架11上设有若干个运输辊3,运输辊3之间通过传动机构实现同步传动连接,传动电机2与一个或者多个运输辊3传动连接,使面架11上的所有运输辊3同步转动,避免出现运输辊3之间的转速不同的现象,使货物在运输过程中更加平稳;
面架11与底架12通过升降机构活动连接,升降机构包括四条支脚4,支脚4的一端设有滚动装置41,另一端与底架12或者面架11铰接,相同一侧的两条支脚4相互交错形成横向设置的支撑组件,滚动装置41设置于支脚4靠支撑组件的前端,相同一侧的两条支脚4的滚动装置41分别与底架12和面架11活动连接,相同一侧的两条支脚4对应支撑组件的后端分别与底架12和面架11铰接,支撑组件之间通过液压机构5作同步升降运动,用户可以根据需要通过调节液压机构5,使面架11随支撑组件升降,从而调节出面架11不同的水平高度,提高产品的适应性。
进一步地,传动机构包括传动滚子链6以及设置于运输辊3一端上的第一传动链轮31,第二传动链轮32,每个运输辊3与相邻的前一个运输辊3之间的两个第一传动链轮31通过传动滚子链6传动连接,每个运输辊3与相邻的后一个运输辊3之间的两个第二传动链轮32通过传动滚子链6传动连接;或者,每个运输辊3与相邻的后一个运输辊3之间的两个第一传动链轮31通过传动滚子链6传动连接,每个运输辊3与相邻的前一个运输辊3之间的两个第二传动链轮32通过传动滚子链6传动连接。
进一步地,面架11上设有定位孔111,定位孔111分别与面架11的上端面和内侧面连通,运输辊3的另一端的辊轴由输送架的上端面进入定位孔111,并放置于面架11的内侧面上,使输送辊与输送架之间的拆装更加方便,无需额外的螺钉装置固定,降低安装成本。
进一步地,滚动装置41与面架11或者底架12之间设有具减震效果的滚轮轨道7,降低滚动装置41运行是产生的震动,提高本实用新型工作的稳定性。
进一步地,液压机构5为电动液压推杆,降低需要调节面架11水平高度时时工人的劳动强度。
上述实施例只是本实用新型的优选方案,本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。