一种用于水泥装车线的除尘装置的制作方法

本实用新型属于环保除尘的技术领域，具体地说，涉及一种用于水泥装车线的除尘装置。

背景技术：

在水泥生产企业中，水泥经过原料处理，煅烧，粉碎，混合后形成水泥成品，生产的水泥成品作为商品进行销售或者应用；现有的水泥企业的成品水泥大多采用两种形式作为商品，一种是散装水泥，一种是袋装水泥；散装水泥是将储存在散装水泥料仓内的散装水泥，装入散装水泥专用的水泥罐车进行运输；袋装水泥是将水泥成品装入包装袋内，再进行装车运输；现有的袋装水泥的装车方式大致有以下方法，一种是纯粹采用人工进行搬运和装车，适用于小批量的水泥成品装车；一种是采用输送带将袋装水泥从水泥料仓输送到装车部位，再由人工或者专用设备将袋装水泥装到运输车辆上；由于水泥的成品粉末很细，在包装转运过程中容易飞扬，也容易从包装袋上的溢出，因此，在袋装水泥的包装袋外部大多粘附有许多水泥粉末，这些粉末在袋装水泥的转运过程中会产生飞扬，污染工作环境，影响工作人员的身体健康，同时造成水泥的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种用于水泥装车线的除尘装置，解决水泥装车机在搬运水泥时，尘土飞扬过大污染工作环境，影响工作人员健康的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：

本实用新型提供一种用于水泥装车线的除尘装置，包括第一支架和位于所述第一支架上方的第二支架，所述第二支架上设有集尘箱，所述集尘箱设有吸尘口，所述集尘箱设有风机，所述第一支架位于水泥装车机的上方，所述第一支架上设有导轨及与所述导轨滑动连接的滑板，所述滑板上设有水平伸缩软管，所述水平伸缩软管的一端固定在所述第一支架上并与所述吸尘口相连，所述水平伸缩软管的另一端固定在所述滑板上连接有竖直伸缩软管，所述竖直伸缩软管的下端设有吸尘罩，所述吸尘罩连接有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述吸尘罩上下移动，所述滑板与所述水泥装车机连接并跟随所述水泥装车机的移动而移动。

进一步地，所述导轨的两端均设有限位块。

进一步地，所述滑板与所述水泥装车机通过杠杆连接，所述杠杆的一端固定在所述水泥装车机的前挡板上，所述杠杆的另一端与所述滑板铰接。

进一步地，所述吸尘口的数量为多个，每个吸尘口设有气动阀。

进一步地，所述驱动机构包括丝杆、丝杆螺母、固定杆和电机，所述丝杆与所述丝杆螺母螺纹连接，所述固定杆同时与所述丝杆螺母和所述吸尘罩固定，所述电机用于驱动所述丝杆转动转而带动所述丝杆螺母、所述固定杆和所述吸尘罩上下移动，所述电机的控制端与所述风机的控制端紧邻设置。

本实用新型的有益效果是，该除尘装置的吸尘罩随装车机的前后移动而相应移动，吸尘罩可以始终罩设在装车机的上方，避免袋装水泥下落过程中产生的粉尘外逸，极大提高了收尘效果。另外，吸收装置上安装有带动吸尘罩整体升降的驱动机构以适应不同高度的水泥运输车以及水泥运输车内装有不同层高水泥的情况，本实用新型可明显解善作业环境的劳动卫生条件，产生良好的社会效益和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于水泥装车线的除尘装置的结构示意图。

图2为本实用新型中的驱动机构的结构示意图。

附图中：10-导轨、11-滑板、12-水平伸缩软管、13-竖直伸缩软管、14-吸尘罩、15-杠杆、19-限位块、20-集尘箱、21-吸尘口、22-气动阀、23-风机、24-收集装置、25-滤料、26-滤筒、30-驱动机构、31-丝杆、32-丝杆螺母、33-固定杆、34-电机、100-第一支架、200-第二支架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，本实用新型提供一种用于水泥装车线的除尘装置，包括第一支架100和位于第一支架100上方的第二支架200，第二支架200上设有集尘箱20，集尘箱20设有吸尘口21，集尘箱20设有风机23；

第一支架100位于水泥装车机的上方，第一支架100上设有导轨10及与导轨10滑动连接的滑板11，导轨10的两端均设有限位块19，限位块19对滑板11的滑动位置进行限定，滑板11上设有水平伸缩软管12，水平伸缩软管12的一端固定在第一支架100上并与吸尘口21通过管道相连，水平伸缩软管12的另一端固定在滑板11上连接有竖直伸缩软管13，竖直伸缩软管13的下端设有吸尘罩14，吸尘罩14连接有驱动机构30，驱动机构30用于驱动吸尘罩14上下移动，滑板11与水泥装车机连接并跟随水泥装车机的移动而移动。为了竖直伸缩软管13和水平伸缩软管12在收缩与拉伸过程中，管道能够柔顺变化，抗推拉力的缓冲能力增强，伸缩软管为塑料材料制成。本实施例中的伸缩软管为波纹管。

请参图1，集尘箱20与风机23通过管道相连，集尘箱20与风机23之间设有滤料25，滤料25下方设有收集装置24，风机23上方设有滤筒26。吸尘罩14口处吸尘负压区将装车过程中产生的水泥扬尘吸入到水平伸缩软管12中，并随负压引风气流将含尘空气送入集尘箱20内，大颗粒的粉尘无法通过滤料25并且在自身的重力作用下，掉落到集尘箱20底部的收集装置24内，小粒径的粉尘颗粒在做布朗运动的同时，被风机形成的引风气流吸入到滤筒26，较小的粉尘经滤筒26过滤后达标排放。

在本实施例中，滑板11与水泥装车机通过杠杆15连接，杠杆15的一端固定在水泥装车机的前挡板上，杠杆15的另一端与滑板11铰接，杠杆15可相对于铰接处转动固定角度。

当水泥装车机向前移动时，杠杆15会拉动滑板11移动，进而将水平伸缩软管12拉伸，使吸尘罩14随着水泥装车机向前移动；当水泥装车机向后移动时，带动杠杆15在铰接处转动，再通过杠杆15将滑板11及吸尘罩14向后拉动，可以避免杠杆15的力直接垂直作用于滑板11而造成滑板11损坏；当水泥装车机卸货时，水泥装车机前挡板抬起并高于车尾的高度，会使杠杆15在铰接处转动，再推动滑板11，同样避免滑板11损坏，同时滑板11被推向至靠近车尾的位置，吸尘罩14对水泥粉末飘散得最严重的车尾进行吸尘。也就是说，该除尘装置可以跟随水泥装车移动在水泥装车线持续进行除尘。但本实用新型不限于此，在其它实施例中，杠杆15的两端可以同时与滑板11和水泥装车机固定，只需要能带动滑板移动即可。

进一步地，吸尘口21的数量为多个，每个吸尘口21设有气动阀22，通过气动阀22控制每个吸尘口21的导通与关闭。每个吸尘口21对应连接有水平伸缩软管12，该结构可以实现一个集尘箱20对多条水泥装车线进行除尘；也可以在一个滑板11上设置多个水平伸缩软管12，增大每个水泥装车机的吸尘覆盖面积。

在本实施例中，如图2所示，驱动机构30包括丝杆31、丝杆螺母32、固定杆33和电机34，丝杆31与丝杆螺母32螺纹连接，电机34通过电机座(图未示)固定在滑板11的底部，固定杆33同时与丝杆螺母32和吸尘罩14固定，电机34用于驱动丝杆31转动转而带动丝杆螺母32、固定杆33和吸尘罩14上下移动，电机34的控制端与风机23的控制端紧邻设置，便于操作人员同时对电机34及风机23进行控制，实现二者的配合。

本实施例提供的用于水泥装车线的除尘装置，吸尘罩随装车机的前后移动而相应移动，吸尘罩可以始终罩设在装车机的上方，避免袋装水泥下落过程中产生的粉尘外逸，极大提高了收尘效果。另外，吸收装置上安装有带动吸尘罩整体升降的驱动机构以适应不同高度的水泥运输车以及水泥运输车内装有不同层高水泥的情况，本实用新型可明显解善作业环境的劳动卫生条件，产生良好的社会效益和经济效益。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。