一种铝材自动包装机的制作方法

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体涉及一种铝材自动包装机。

背景技术：

在铝材生产领域中，铝材生产企业需要通过包装机对成品铝材进行包装，以便于存放和运输。现有的铝材包装机一般在铝材运送过程中没有进行限位，所以这包装出来的铝材不是很紧凑，而且没有对铝材表面进行清理，导致铝材表面的污垢在铝材包装完成后长时间与铝材接触从而难以清理，且需要人工对包装卷纸进行剪断，浪费人力。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种对运输的铝材有一定的限位功能，又可以对铝材的表面进行清洁且能够自动剪切包装卷纸的铝材自动包装机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铝材自动包装机，包括底座，所述底座上设有传送支架，所述传送支架上设有传送辊，所述传送支架的两侧均设有限位挡板，其中一个限位挡板通过限位螺孔与传送支架可拆卸连接；所述传送支架的两侧沿传送辊的运动方向依次设有清洁机构和包装机构；所述清洁机构包括高压喷头，所述高压喷头通过通气管道连接有高压气泵；所述包装机构包括环形的包装支架，所述包装支架设于传送支架相邻的两个传送辊之间，所述包装支架的外侧壁上均匀设有齿条，所述齿条啮合有齿轮，所述齿轮与转动电机的输出轴连接，所述包装支架的内侧壁上设有安装座，所述安装座上设有包装卷纸。

在本技术方案中：需要包装的铝材通过传送辊传送，传送支架上设置的限位挡板可以对传送的铝材进行限位，防止铝材在传送过程中晃动，使包装效果更好，其中一个限位挡板与传送支架可拆卸连接，可以根据不同的铝材大小以及包装大小调节不同的位置，传送途中，清洁机构的高压喷头可以喷出高压气体，可以对铝材的表面进行清理，经过清理的铝材到达包装机构，转动电机带动齿轮从而带动包装支架转动，设置在包装支架内侧壁上的包装卷纸也随之转动，从而对传送到包装支架环心处的铝材进行包装处理。

优选的，所述安装座上还设有切割支架，所述切割支架上设有液压气缸，所述液压气缸的输出轴上设有切割刀片。对于一组铝材完成包装之后，液压气缸带动切割刀片运动，对包装卷纸进行剪切，从而对省去了人工剪切。

优选的，所述高压喷头有两个，且两个所述高压喷头分别位于所述传送支架的两侧。两个高压喷头相对设置，喷气方向朝向传送锟，可以更好对传送的铝材进行清理。

优选的，所述底座上还设有控制器，所述控制器的第一信号输出端连接所述高压喷头的信号输入端，所述控制器的第二信号输出端连接所述高压气泵的信号输入端，所述控制器的第三信号输出端连接所述转动电机的信号输入端，所述控制器的第四信号输出端连接所述液压气缸的信号输入端。通过控制器控制，实用高效。

本实用新型的有益效果是：

1、需要包装的铝材通过传送辊传送，传送途中，清洁机构的高压喷头可以喷出高压气体，可以对铝材的表面进行清理，经过清理的铝材到达包装机构。

2、安装座上还设有切割支架，切割支架上设有液压气缸，液压气缸的输出轴上设有切割刀片，对于一组铝材完成包装之后，液压气缸带动切割刀片运动，对包装卷纸进行剪切，从而对省去了人工剪切。

3、高压喷头有两个，且两个高压喷头分别位于传送支架的两侧，两个高压喷头相对设置，喷气方向朝向传送锟，可以更好对传送的铝材进行清理。

4、通过控制器控制，实用高效。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述一种铝材自动包装机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述限位挡板的位置图；

图3为本实用新型实施例所述限位挡板的俯视图；

图4为本实用新型实施例所述包装机构的剖视图。

附图标记：1、底座；2、传送支架；3、传送辊；4、限位挡板；5、限位螺孔；6、高压喷头；7、包装支架；8、齿条；9、齿轮；10、转动电机；11、安装座；12、包装卷纸；13、切割支架；14、液压气缸；15、切割刀片；16、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1:

如图1-图4所示，一种铝材自动包装机，包括底座1，所述底座1上设有传送支架2，所述传送支架2上设有传送辊3，所述传送支架2的两侧均设有限位挡板4，其中一个限位挡板4通过限位螺孔5与传送支架2可拆卸连接；所述传送支架2的两侧沿传送辊3的运动方向依次设有清洁机构和包装机构；所述清洁机构包括高压喷头6，所述高压喷头6通过通气管道连接有高压气泵；所述包装机构包括环形的包装支架7，所述包装支架7设于传送支架2相邻的两个传送辊3之间，所述包装支架7的外侧壁上均匀设有齿条8，所述齿条8啮合有齿轮9，所述齿轮9与转动电机10的输出轴连接，所述包装支架7的内侧壁上设有安装座11，所述安装座11上设有包装卷纸12。

在本实施例中：需要包装的铝材通过传送辊3传送，传送支架2上设置的限位挡板4可以对传送的铝材进行限位，防止铝材在传送过程中晃动，使包装效果更好，其中一个限位挡板4与传送支架2可拆卸连接，可以根据不同的铝材大小以及包装大小调节不同的位置，传送途中，清洁机构的高压喷头6可以喷出高压气体，可以对铝材的表面进行清理，经过清理的铝材到达包装机构，转动电机10带动齿轮9从而带动包装支架7转动，设置在包装支架7内侧壁上的包装卷纸12也随之转动，从而对传送到包装支架7环心处的铝材进行包装处理。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，所述安装座11上还设有切割支架13，所述切割支架13上设有液压气缸14，所述液压气缸14的输出轴上设有切割刀片15。对于一组铝材完成包装之后，液压气缸14带动切割刀片15运动，对包装卷纸12进行剪切，从而对省去了人工剪切。

实施例3：

本实施例在实施例2的基础上，所述高压喷头6有两个，且两个所述高压喷头6分别位于所述传送支架2的两侧。两个高压喷头6相对设置，喷气方向朝向传送锟，可以更好对传送的铝材进行清理。

实施例4：

本实施例在实施例3的基础上，所述底座1上还设有控制器16，所述控制器16的第一信号输出端连接所述高压喷头6的信号输入端，所述控制器16的第二信号输出端连接所述高压气泵的信号输入端，所述控制器16的第三信号输出端连接所述转动电机10的信号输入端，所述控制器16的第四信号输出端连接所述液压气缸14的信号输入端。通过控制器16控制，实用高效。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。