解包机辅助送料装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，更具体地说，涉及一种解包机辅助送料装置。

背景技术：

PET(Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸类塑料)瓶解包机，是PET瓶粉碎及进一步清洗工序前的第一步加工设置，PET瓶在运输过程中，多个PET瓶经挤压成瓶砖，由钢丝绳捆绑进行运输，解包机即为将压缩后的瓶砖进行钢丝绳切割和瓶砖切割分离的设备。

现有技术中对瓶砖进行切割时，瓶砖由叉车等设备放置到解包机的输送带上，经解包刀具切割后，继续送入瓶砖进行切割，以满足后续设备的工作节拍。然而，由于解包机的物料输送设备承载能力有限，需要人工不间断的对瓶砖进行送料，造成瓶砖运送节奏快，工人操作强度大，且物料输送效率低。

因此，如何降低解包机的物料输送难度，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种解包机辅助送料装置，以降低解包机的物料输送难度。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种解包机辅助送料装置，包括解包机主体和设置于所述解包机主体前端的送料通道，所述送料通道的送料端设置有与其连通的辅助送料装置，所述辅助送料装置包括送料传输带和驱动所述送料传输带动作的传送带驱动装置。

优选地，在上述解包机辅助送料装置中，所述辅助送料装置包括沿所述送料通道的进料方向伸出端传送带支架，所述送料传输带设置于所述传送带支架的顶部，所述传送带驱动装置固装于所述传送带支架上。

优选地，在上述解包机辅助送料装置中，所述送料传输带包括架装于所述传送带支架宽度方向两侧的第一送料轨道和第二送料轨道，所述第一送料轨道和所述第二送料轨道之间架撑有沿其送料方向连续布置的多个送料辊。

优选地，在上述解包机辅助送料装置中，所述传送带驱动装置包括架装于所述传送带支架上驱动电机，所述驱动电机和所述送料辊之间设置有驱动所述送料辊转动的驱动皮带。

优选地，在上述解包机辅助送料装置中，所述驱动电机包括沿所述传送带支架送料方向间隔布置的多个，所述送料辊之间间隔布置有多个与所述驱动电机动力配合的驱动辊。

优选地，在上述解包机辅助送料装置中，所述第一送料轨道和所述第二送料轨道上分别设置有架撑所述驱动辊的第一轴承座和第二轴承座，所述驱动辊包括设置于其轴向一端并与所述第一轴承座配合的第一支撑轴；

所述驱动辊轴向的另一端设置有与所述第二轴承座配合的第二支撑轴；

所述驱动辊轴向的端部还设置有与所述第二支撑轴台阶布置，并与所述驱动皮带传动配合的驱动轴。

优选地，在上述解包机辅助送料装置中，相邻的两个所述驱动辊之间架撑有多个从动辊，所述驱动辊轴向的端部还设置有与所述驱动轴台阶布置的联动轴，所述驱动辊和所述从动辊之间架撑有同步转动的联动皮带。

本实用新型提供的解包机辅助送料装置，包括解包机主体和设置于解包机主体前端的送料通道，送料通道的送料端设置有与其连通的辅助送料装置，辅助送料装置包括与送料通道连接的送料传输带和驱动送料传输带动作的传送带驱动装置。解包机对瓶砖进行切割分拆，瓶砖经送料通道送入，送料通道前端设置辅助送料通道，辅助送料通道由送料传输带可提前放入多个瓶砖，由传送带驱动装置驱动送料传送带动作，瓶砖可依次送入送料通道，通过设置辅助送料装置，延长了解包机的送料通道长度，解包机可连续进行多个瓶砖输送，在解包机工作时，辅助送料装置上瓶砖全部送入送料通道后，工作人员任可在解包机送料时长进行缓冲送料，从而无需时刻对解包机进行补料，降低工作强度，缓冲了工作节拍。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的解包机辅助送料装置的结构示意图；

图2为图1中送料传输带的结构示意图；

图3为图2中驱动辊的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种解包机辅助送料装置，降低了解包机的物料输送难度。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，图1为本实用新型提供的解包机辅助送料装置的结构示意图；图2为图1中送料传输带的结构示意图；图3为图2中驱动辊的结构示意图。

本实用新型提供了一种解包机辅助送料装置，包括解包机主体1和设置于解包机主体前端的送料通道2，送料通道2的送料端设置有与其连通的辅助送料装置3，辅助送料装置包括与送料通道连接的送料传输带4和驱动送料传输带4动作的传送带驱动装置5。解包机对瓶砖进行切割分拆，瓶砖经送料通道2送入，送料通道2前端设置辅助送料通道3，辅助送料通道3由送料传输带4可提前放入多个瓶砖，由传送带驱动装置5驱动送料传送带4动作，瓶砖可依次送入送料通道2，通过设置辅助送料装置3，延长了解包机的送料通道长度，解包机可连续进行多个瓶砖输送，在解包机工作时，辅助送料装置上瓶砖全部送入送料通道后，工作人员任可在解包机送料时长进行缓冲送料，从而无需时刻对解包机进行补料，降低工作强度，缓冲了工作节拍。

在本案一具体实施例中，辅助送料装置3包括沿送料通道的进料方向伸出端传送带支架6，送料传输带4设置于传送带支架6的顶部，传送带驱动装置5固装于传送带支架6上。辅助送料装置3通过传送带支架6将送料传送带4架起至与解包机的送料通道2平齐连接，辅助送料装置3可以设置为直线型输送，也可以根据设备布局对传送方向进行换向。本实施例中，送料输送带4沿解包机送料通道2的传送方向直线延伸，通过传送带支架6保证传送结构稳定，传送带驱动装置5固装于传送带支架6上，由传送带驱动装置5驱动送料传送带4与送料通道2的送料节拍一致。

在本案一具体实施例中，送料传输带4包括架装于传送带支架宽度方向两侧的第一送料轨道41和第二送料轨道42，第一送料轨道41和第二送料轨道42之间架撑有沿其送料方向连续布置的多个送料辊43。送料传输带4为辊子传送结构，由于瓶砖通过压缩呈瓶砖结构，其表面通过钢丝绳捆绑，通过辊子结构提高送料传输带的结构强度。传送带支架6宽度方向的两侧设置沿其输送方向延伸的第一送料轨道41和第二送料轨道42，送料辊架6装于第一送料轨道41和第二送料轨道42之间，送料辊43设置多个并由第一送料轨道41和第二送料轨道42的起始端均匀分布至二者与送料通道2的连接端，保证瓶砖传送过程中的连续性。

在本案一具体实施例中，传送带驱动装置5包括架装于传送带支架6上驱动电机，驱动电机和送料辊43之间设置有驱动送料辊43转动的驱动皮带。传送带驱动装置5采用驱动电机驱动送料辊传动，送料辊43与驱动电机之间通过驱动皮带连接。由于瓶砖由多个PET压缩结合，其自重较大，驱动电机与送料辊之间也可以采用传送链条，从而提高对送料辊的驱动稳定性。

在本案一具体实施例中，驱动电机包括沿传送带支架6送料方向间隔布置的多个，送料辊43之间间隔布置有多个与驱动电机动力配合的驱动辊7。为了提高传送带驱动装置对送料辊的驱动能力，将传送带驱动装置5设置沿辅助送料装置3传送方向间隔布置的多个，由多个驱动电机间隔布置于传送带支架6上，将送料辊43沿传送方向上分隔为多组，每组送料辊均包括由驱动电机直接驱动的驱动辊7，和由驱动辊7带动的从动辊，每个驱动电机仅对一组送料辊进行驱动，进一步提高对瓶砖的传送能力。

在本案一具体实施例中，第一送料轨道41和第二送料轨道42上分别设置有架撑驱动辊7的第一轴承座和第二轴承座，驱动辊7包括设置于其轴向一端并与第一轴承座配合的第一支撑轴71；驱动辊7轴向的另一端设置有与第二轴承座配合的第二支撑轴72；驱动辊7轴向的端部还设置有与第二支撑轴台阶布置，并与驱动皮带传动配合的驱动轴73。

驱动辊7架撑于第一送料轨道41和第二送料轨道42之间，同时承担与驱动电机的动力连接，以及与从动辊的动力输出，在第一送料轨道41和第二送料轨道42上分别设置第一轴承座和第二轴承座，对应地，驱动辊7上设置第一支撑轴和第二支撑轴架撑于第一送料轨道41和第二送料轨道42之间，用于送料辊对瓶砖传送的滚动支撑。

将驱动辊7的第二支撑轴端设置台阶结构的驱动轴72，由驱动轴72与驱动电机连接，用于动力的输出。

具体地，相邻的两个驱动辊7之间架撑有多个从动辊，驱动辊7轴向的端部还设置有与驱动轴73台阶布置的联动轴74，驱动辊7和从动辊之间架撑有同步转动的联动皮带。第二支撑轴72、驱动轴73和联动轴74为设置于驱动辊7轴端的台阶轴结构，同时满足驱动辊7架撑于传送带支架5的滚动支撑，与驱动电机的动力输入，以及对从动辊的动力输出功能。通过在辅助送料装置3上设置多个传送带驱动装置，并将辅助送料装置上的送料辊分隔为连续布置的多个独立输送结构，保证辅助送料装置的送料能力。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。