适应俯仰机构的自牵引密封装置的制作方法

本实用新型涉及动态运行胶带机进料装置，具体是一种适应俯仰机构的自牵引密封装置。

背景技术：

动态运行的胶带机进料装置广泛应用于建材、冶金、煤炭等行业，是散料输送设备不可缺少的装置，现有的进料装置，由于物料灰尘在行走轨道上的堆积，密封盖板在随设备俯仰动态运行的过程中，盖板行走装置受灰尘阻挡，使密封盖板褶皱、堆叠并且很难复位，导致导料槽开口无法被密封盖板覆盖，很短的时间就失去了密封效果，气温低的时候甚至造成密封盖板的直接损坏折断，失去密封作用使灰尘大量泄漏。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种结构简单，安装方便，且能够大幅提高进料装置密封可靠性的适应俯仰机构的自牵引密封装置。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种适应俯仰机构的自牵引密封装置，包括下料槽、密封盖板、导料槽和支腿，下料槽的上端通过法兰固定在落料设备上，下料槽的下端插进密封盖板中，并通过腰部的弧形法兰与密封盖板连接，导料槽通过支腿固定在底部胶带机的上方，导料槽的上端设置有用于密封盖板做往复运行的轨道，轨道上设置有行走轮，密封盖板设置在行走轮上，轨道的两端分别设置有定滑轮，轨道上环绕有钢丝绳，钢丝绳的两端分别绕过轨道两端的定滑轮与密封盖板的两端连接在一起形成自牵引拉伸循环结构。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

结构简单，安装方便，通过钢丝绳、定滑轮、密封盖板连接在一起形成的自牵引拉伸循环结构，保证在设备俯仰动态运动时整个密封盖板的良好延伸，从而消除了密封盖板的褶皱堆叠，保证良好的密封效果，减少了破坏，极大增加了整个装置密封的可靠性。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

轨道的两端分别安装有支座，支座上安装有主轴，定滑轮通过轴承安装在主轴上。

轨道外侧设置有对钢丝绳起导向和限位作用的托环。

钢丝绳两端通过钢丝绳固定件与密封盖板连接。

附图说明

图1 是本实用新型实施例主视结构示意图；

图2 是本实用新型实施例俯视结构示意图；

图3 是图2中A的局部放大结构示意图；

图4 是图2中A-A剖视结构示意图；

图5 是图2中B-B剖视结构示意图；

图中：下料槽1；导料槽2；定滑轮3；钢丝绳4；托环5；钢丝绳固定件6；支座7；主轴8；密封盖板9；行走轮10；轨道11；支腿12；底部胶带机13；弧形法兰14。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。

参见图1、图2、图3、图4、图5，一种适应俯仰机构的自牵引密封装置，包括下料槽1、密封盖板9、导料槽2和支腿12，下料槽1的上端通过法兰固定在落料设备上，下料槽1的下端插进密封盖板9中，并通过腰部的弧形法兰14与密封盖板9连接，导料槽2通过支腿12固定在底部胶带机13的上方，导料槽2的上端设置有用于密封盖板9做往复运行的轨道11，轨道11上设置有行走轮10，密封盖板9设置在行走轮10上，轨道11的两端分别设置有定滑轮3，轨道11上环绕有钢丝绳4，钢丝绳4的两端分别绕过轨道11两端的定滑轮3与密封盖板9的两端连接在一起形成自牵引拉伸循环结构。

轨道11的两端分别安装有支座7，支座7上安装有主轴8，定滑轮3通过轴承安装在主轴8上。

轨道11外侧设置有对钢丝绳4起导向和限位作用的托环5。

钢丝绳4两端通过钢丝绳固定件6与密封盖板9连接。

下料槽1固定不动，底部胶带机13绕回转铰支点做动态仰俯运行，仰俯运动使得密封盖板9与导料槽2之间产生相对位移，通过密封盖板9底部的行走轮10在轨道11上行走，钢丝绳4绕过定滑轮3与密封盖板9连接在一起，形成自牵引拉伸循环结构，无论底部胶带机13做仰起或者俯下的运动，通过自牵引拉伸循环结构，左右两侧的密封盖板9都能通过钢丝绳4彼此牵引，从而消除了密封盖板9的褶皱堆叠，保证良好的密封效果。

密封盖板可采用橡胶板制作，能随底部行走轨道的弧度变化而形变。

本实用新型结构简单，安装方便，通过钢丝绳、定滑轮、密封盖板连接在一起形成的自牵引拉伸循环结构，保证在设备俯仰动态运动时整个密封盖板的良好延伸，从而消除了密封盖板的褶皱堆叠，保证良好的密封效果，减少了破坏，极大增加了整个装置密封的可靠性。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。