限位组件的制作方法

本实用新型属于工程拆除技术领域，具体涉及一种限位组件。

背景技术：

目前，大型及特大型城市逐步迈入城市更新的发展阶段，越来越多的建筑存在结构改造的实际需求，而对原结构楼板进行拆除成为结构改造施工的重要环节。通常情况下，对结构楼板进行拆除，主要采用链锯和片锯切割方式，但在切割、吊运过程中，必须对楼板采取可靠的固定措施。传统方法主要采用钢丝绳套牢固定，基本过程为：1)预先在楼板角部开设四个洞口；2)钢丝绳通过洞口下绕板底；3)钢丝绳上端套入吊钩，吊钩上行使钢丝绳拉紧受力，保证楼板在切割、吊运过程中平稳不倾覆。

该固定措施在使用过程中存在一些弊端和不足：

(1)拆除工作量大，钢丝绳易发生磨损，存在较大安全隐患；

(2)混凝土预先开孔后，与钢丝绳接触的洞口处混凝土较为松散，在钢丝绳挤压力作用下容易崩碎剥落，散落物容易引发坠落物打击事故，同时楼板易发生晃动、倾斜、摇摆，钢丝绳拉力骤增，增加吊运安全风险；

(3)对于大空间、大跨度、高净空类建筑(如大剧院、体育馆、展览馆等)，为拆除此类建筑顶部水平结构，需在楼板下方搭设脚手架作为施工平台，脚手架高度大，安装及拆除工作量大，不利于节约工期和成本；若只在楼板上部进行拆除作业，钢丝绳则难以从楼板底绕出，无法对楼板进行套牢固定。

技术实现要素：

因此，本实用新型目的在于提供一种限位组件，解决了楼板在拆除过程中钢丝绳易磨损，吊运平稳度难控制，以及使用成本较高等问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种限位组件，包括：

竖挡1，用于穿过待拆除楼板5，为待拆除楼板5提供水平限位，并传递竖向拉力；

横挡2，安装在竖挡1底端，用于从底部支撑待拆除楼板5。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，横挡2与竖挡1转动连接。

优选的，竖挡1底端安装连接杆101，横挡2开设有安装孔201，横挡2通过安装孔201安装在连接杆101上，横挡2可绕连接杆101转动。

优选的，横挡2两端重量不同。

优选的，竖挡1上设有若干沿竖挡1长度方向排布的脚手管孔102，若干脚手管孔102均位于横挡2安装位置的上方；限位组件还包括脚手管4，脚手管4穿过脚手管孔102，并与横挡2形成上下止挡限位。

优选的，竖挡1顶端安装有吊装杆103。

优选的，竖挡1包括两个侧板104，两个侧板104平行设置，并在两个侧板104之间加装筋板105焊接固定。

优选的，竖挡1、横挡2均采用钢结构。

本实用新型提供的限位组件至少具有下列有益效果：

本实用新型实施例提供的限位组件，代替钢丝绳固定楼板，克服钢丝绳易磨损，钢丝绳对楼板套固稳定性差，吊运过程中楼板平衡难以控制的问题，采用限位组件对楼板进行水平和竖直限位固定，安装方便，可靠性高，便于跟起吊设备等配合使用。

限位组件结构简单耐用，可定型化生产，可重复使用，资源利用率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的限位组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的限位组件的竖挡的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的限位组件的横挡结构示意图；

图4为本实用新型实施例的楼板拆除吊运方法中限位组件穿入待拆除楼板过程示意图；

图5位本实用新型实施例的楼板拆除吊运方法中横挡旋转示意图；

图6位本实用新型实施例的楼板拆除吊运方法中完成固定状态示意图。

附图标记表示为：

1、竖挡；2、横挡；3、钢丝绳；4、脚手管；5、待拆除楼板；101、连接杆；102、脚手管孔；103、吊装杆；104、侧板；105、筋板；201、安装孔；501、楼板洞口。

具体实施方式

结合参见图1至图4所示，根据本实用新型的实施例，本实用新型提供一种限位组件，包括：

竖挡1，用于穿过待拆除楼板5，为待拆除楼板5提供水平限位，并传递竖向拉力；

横挡2，安装在竖挡1底端，用于从底部支撑待拆除楼板5。

本实用新型的限位组件，主要用于工程拆除中，对楼板的拆除作业。

在传统方法中，楼板拆除前，需使用钢丝绳将楼板绕住，但钢丝绳易磨损，钢丝绳套固楼板时，楼板边缘受挤压可能会发生崩碎，钢丝绳行程骤增，楼板急速下坠，造成安全事故；又因其柔质特性，被吊运的楼板时常会打转，甚至发生倾覆，作业过程的安全无法有效保证。

本实用新型的限位组件采用贯穿式方法，通过竖挡1穿过待拆除楼板5，对待拆除楼板5提供水平限位的同时，为横挡2提供竖直拉力，由横挡2从待拆除楼板5底部提供支撑，对待拆除楼板5进行竖直限位，待拆除楼板5受力面积大，不会因受力集中而崩碎。

采用本实施例的上述限位组件，在楼板上表面操作施工，就能完成楼板固定，以及起吊设备的连接，具有传统固定设备无法达到的有益效果。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

在本实施中，横挡2与竖挡1采用转动连接。

上述转动连接优选的采用孔轴配合，在竖挡1底端安装连接杆101，横挡2开设有安装孔201，横挡2通过安装孔201安装在连接杆101上，横挡2可绕连接杆101转动。

横挡2在支撑待拆除楼板5时，需保持水平状态，水平状态的横挡2无法从待拆除楼板5中穿过，因此优选的将横挡2设计成可转动的，在限位组件穿过待拆除楼板5时，将横挡2转动到趋于竖直的状态，直至横挡2穿过待拆除楼板5，再将横挡2转动到水平状态，横挡2限位操作方便。

优选的，横挡2两端重量不同，横挡2一端较重，一端较轻。非平衡状态时，横挡2在自身重力作用下，较重一端会拉动横挡2向相应方向旋转摆动。

这种设计的横挡2在限位组件穿过待拆除楼板5，摆脱楼板洞口501的阻挡后，不需借助外力转动，可自行发生旋转摆动。这种横挡2的结构简单，可靠性高，成本低，结实耐用，非常适合工程拆除等恶劣环境使用。必要时，也可以采用动力驱动的方式，如在横挡2或竖挡1上，甚至连接杆101内安装驱动马达等动力元件，通过信号驱动动力元件，使横挡2翻转摆动。

本实施例中这种横挡2可自动翻转的设计，使操作者只在待拆除楼板5上表面就能完成待拆除楼板5的固定，不需要在待拆除楼板5下方进行任何操作，克服了高净空、大跨度等结构建筑，需在下方搭建脚手架等作业平台才能完成钢丝绳下绕的难题，使这类结构建筑的拆除施工更加方便高效，安全性高，并有助于控制工程拆除成本。

本实施例优选的，在竖挡1中部加工若干脚手管孔102，脚手管孔102沿竖挡1长度方向设置，限位组件还包括脚手管4，脚手管4穿过脚手管孔102，并与横挡2形成上下止挡限位。脚手管4可以根据待拆除楼板5厚度选择插入合适高度的脚手管孔102，并保证尽量贴近待拆除楼板5的上表面。

通过脚手管4与横挡2形成的上下止挡限位，限位组件可以将待拆除楼板5在竖直方向的完成固定。脚手管4的作用还在于，防止限位组件意外从楼板洞口501掉落至待拆除楼板5下方，将限位组件与待拆除楼板5相互固定。

竖挡1顶端安装有吊装杆103。吊装杆103用于限位组件与起吊设备通过钢丝绳3连接，提供限位组件固定、吊运待拆除楼板5的拉力。

本实用新型实施例优选的，竖挡1包括两个侧板104。两个侧板104平行设置，并在两个侧板104之间加装筋板105焊接固定；连接杆101、脚手管孔102、侧板104、筋板105采用钢结构，结实耐用。

横挡2采用截面形状为方形的钢结构件，优选采用方钢，方形截面便于横挡2与竖挡1的配合安装，方钢横挡2自身强度大，同时支撑接触面较大，有利于有效支撑待拆除楼板5，避免局部受力集中。

这种结构的竖挡1在保证本身强度的前提下，结构简单优化，两侧板式结构便于吊装杆103和连接杆101的安装，两个侧板104之间的空间，可以容纳竖直状态的横挡2，缩小限位组件整体横截面积，从而减少在待拆除楼板5上开设楼板洞口501的难度和工作量。

同时，脚手管孔102开设在两个侧板104上，脚手管4与连接杆101轴向平行，而横挡2转动安装在连接杆101上，横挡2转动到水平状态后，与脚手管4垂直，相对于其它如轴向平行结构，相互垂直的脚手管4和横挡2更加稳定，对待拆除楼板5有更好的限位固定效果。

本实用新型的限位组件可以单独使用，也可以组合使用，且理论上没有上限，不仅适用于结构楼板的拆除固定，也适用于其它可打孔贯穿的建筑结构。

结合图4至图6，根据本实用新型的实施例，本实用新型提供了一种采用本实用新型限位组件进行楼板拆除吊运的方法，包括：

1、在待拆除楼板5上开设楼板洞口501，楼板洞口501尺寸较限位组件截面稍大；楼板洞口501需要为多个，限位组件通过多个楼板洞口501为待拆除楼板5提供平衡支撑。楼板洞口501的位置，要根据待测待拆除楼板5尺寸形状，本实施例中针对厚度均匀的矩形待拆除楼板5，在其四角对称开设四个楼板洞口501。

如待拆除楼板5厚度不均匀或形状不规则，则要综合考虑待拆除楼板5的重心位置，合理分布楼板洞口501，满足多点平衡支撑。

2、钢丝绳3穿入吊装杆103，施工人员在待拆除楼板5上方扶住限位组件，保证竖挡1与横挡2均处于竖立状态，且横挡2较重一端朝上。

3、将限位组件插入楼板洞口501内，通过钢丝绳3牵引使限位组件缓慢下降，至横挡2全部穿出楼板洞口501。

4、此时，横挡2失去了楼板洞口501的外力阻挡，横挡2在重力作用下开始旋转摆动，在其停止摆动前，向上提升钢丝绳3，限位组件向上提升，使横挡2呈水平紧贴在待拆除楼板5底部。

5、在钢丝绳3拉紧的状态下，将脚手管4穿过待拆除楼板5上部竖挡1的脚手管孔102，将限位组件与待拆除楼板5的竖向相对自由度完全锁定，完成待拆除楼板5的固定。

综上，本实用新型提供的限位组件和楼板拆除吊运方法，克服了工程拆除中楼板固定切割、吊运中钢丝绳固定施工困难，可靠性低，费时费力，成本高等技术问题，还可以适用于高净空、大跨度等结构楼板的安全拆除。限位组件结构本身坚固耐用，可定型化生产，重复利用，具有非常可观的实用价值。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。