一种铜箔以及可变宽度的铜箔转移装置的制作方法

本发明属于铜箔技术领域，尤其涉及一种铜箔以及可变宽度的铜箔转移装置。

背景技术：

铜箔作为重要的原材料，在机械行业被广泛应用，一般的铜箔均是被加工成卷状，供生产线加工使用。工业生产中普遍采用的铜箔重量较大，均在500kg左右。在使用过程时，需要将铜箔搬运至剪切工作台进行剪切工序后使用，而在搬运过程中，有时需要进行人工搬运，耗用人力较多，劳动强度大，而且工作效率低；同时容易发生安全事故；也有的铜箔采用锦纶吊带搬运，但是锦纶吊带吊运铜箔易损坏铜箔，铜箔也容易割坏锦纶吊带，存在不安全隐患。

本发明设计一种可变宽度的铜箔转移装置解决如上问题。

技术实现要素：

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种一种铜箔以及可变宽度的铜箔转移装置，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”、“上”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种铜箔，其具备含铜系金属板以及设于铜系金属板上的表面层，所述表面层具有含有与氧的亲和性比铜高的金属和氧的非晶层。

一种可变宽度的铜箔转移装置，其特征在于：它包括吊装机构、挂接装置，其中用于连接行车吊钩的挂接装置安装在吊装机构的上侧，且挂接装置始终位于吊装机构上侧的中间位置。

上述吊装机构包括吊装外套机构、吊装内杆机构，其中吊装外套机构由伸缩外套、第二竖直连接杆和第二吊装杆组成，伸缩外套与挂接装置通过滑动配合连接；挂接装置可以随着伸缩外套和伸缩内杆的相对移动来通过滑动自动调节挂接装置的位置，使得挂接装置始终位于吊装机构的中间位置，使得成品铜箔吊起平衡稳定，不易发生倾斜，保护了铜箔；第二竖直连接杆的上端固定安装在伸缩外套一端的下侧，第二吊装杆安装在第二竖直连接杆下端的一侧；第二吊装杆的作用是用于钩起铜箔心部内孔；吊装内杆机构由伸缩内杆、第一竖直连接杆和第一吊装杆组成，伸缩内杆的一端嵌套安装在伸缩外套内，且伸缩内杆与伸缩外套滑动配合；伸缩内杆可以相对于伸缩外套滑动，通过滑动触发挂接装置移动；保证挂接装置始终位于吊装机构的中间位置；第一竖直连接杆的上端固定安装在伸缩内杆一端的下侧，第一吊装杆安装在第一竖直连接杆下端的一侧；第二吊装杆的作用是用于钩起铜箔心部内孔；第一吊装杆和第二吊装杆位于第一竖直连接杆和第二竖直连接杆相对的两侧面上；伸缩外套和伸缩内杆相对移动驱动挂接装置滑动，且挂接装置移动的速度为伸缩外套和伸缩内杆相对移动的速度的二分之一；二分之一可以保证伸缩内杆相对于伸缩外套移动一定距离，即安装在伸缩内杆和伸缩外套上的第一吊装杆和第二吊装杆之间的间距伸长一定距离时，挂接装置相对于伸缩外套移动的间距为第一吊装杆和第二吊装杆伸距离的二分之一；保证挂接装置始终位于第一吊装杆和第二吊装杆之间，即挂接装置始终位于吊装机构的中间位置。

上述吊装机构的整体重心位于吊装机构的中心，保证吊装机构的平衡性；吊装外套机构的整体重心位于吊装外套机构的中心，保证吊装外套机构的平衡性；吊装内杆机构的整体重心位于吊装内杆机构的中心，保证吊装内杆机构的平衡性；挂接装置的整体重心位于挂接装置的中心；保证挂接装置的平衡性；即保证整个转移装置的平衡性。

作为本技术的进一步改进，上述伸缩外套的内侧开有两个对称的第一导向槽，伸缩内杆一端的两侧面上对称地安装有两个第一导块，伸缩内杆上具有第一导块的一端通过两个第一导块与两个第一导向槽的配合安装在伸缩外套内。

作为本技术的进一步改进，上述挂接装置包括连接结构、u形连接板、第一齿条，其中伸缩外套外侧的两侧面上对称地开有两个第二梯形导槽；连接结构用于连接行车吊钩，连接结构的下侧安装有u形连接板，u形连接板内相对的两侧面上对称地安装有两个第二梯形导条，连接结构通过两个第二梯形导条与两个第二梯形导槽的配合与伸缩外套滑动连接；伸缩外套外侧的上侧面上开有第一梯形导槽；第一齿条的下侧安装有第一梯形导条，第一齿条通过第一梯形导条与第一梯形导槽的配合安装在伸缩外套上侧，且第一齿条的一端通过连接杆与u形连接板固定连接；伸缩内杆和伸缩外套相对移动驱动第一齿条相对伸缩外套滑动。

作为本技术的进一步改进，上述连接结构上设有用于连接行车吊钩的吊孔和用于上紧行车吊钩的上紧孔；上紧孔的作用是使用一些辅助设备如螺栓等通过上紧孔保证行车吊钩与连接结构连接的稳固性。

作为本技术的进一步改进，上述伸缩外套上的上侧面上开有齿条导槽；伸缩内杆的上侧面上安装有第二齿条，第二齿条的上侧穿过齿条导槽与伸缩外套外侧接触，第二齿条相对伸缩外套移动驱动第一齿条相对伸缩外套移动。

作为本技术的进一步改进，上述齿轮轴的两端通过两个轴支撑固定安装在伸缩外套上侧，第一齿轮和第二齿轮分别安装在齿轮轴的两端；第二齿轮与第二齿条啮合，第一齿轮与第一齿条啮合且位于第一齿条上侧；第二齿轮的直径是第一齿轮直径的二倍；当第二齿条在伸缩内杆的带动下相对于伸缩外套移动时，第二齿条就会驱动安装在伸缩外套上的第二齿轮转动，第二齿轮转动带动齿轮轴转动，齿轮轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动就会驱动第一齿条相对于伸缩外套移动；第一齿条移动通过连接杆带动连接结构相对于伸缩外套移动；第二齿轮的直径是第一齿轮直径的二倍，其作用是保证挂接装置移动的速度为伸缩外套和伸缩内杆相对移动的速度的二分之一，使得挂接装置始终位于吊装机构的中间位置。

作为本技术的进一步改进，上述u形连接板上安装有用于平衡第一齿条重力的配重块；配重块的作用是平衡第一齿条的重量，使得挂接装置的重心位于其连接结构的中心。

作为本技术的进一步改进，上述第二竖直连接杆上开有安装通槽；第二竖直连接杆的下侧面开有方形滑槽，且方形滑槽与安装通槽相通；方形滑槽的下侧面与安装通槽的底侧面在竖直方向上的形成一个高低不同的驱动台阶；驱动台阶的作用是保证第二吊装杆在挂上铜箔后向下移动一端距离就会与驱动台阶接触，使得铜箔的重力通过驱动台阶施加到第二竖直连接杆上；滑块通过滑动配合安装在第二竖直连接杆的下侧，滑块的下侧面与安装通槽的下侧面之间安装有板簧；板簧的作用是保证第二吊装杆在初始状态下与驱动平台之间具有一定间距；第二吊装杆安装在滑块上，且第二吊装杆与方形滑槽滑动配合。

在初始状态下，第一吊装杆和第二吊装杆在竖直方向上第二吊装杆的竖直高度高于第一吊装杆的竖直高度，第二吊装杆向下移动会触发伸缩外套和伸缩内杆，使得伸缩内杆和伸缩外套在伸缩方向上锁死。

作为本技术的进一步改进，上述伸缩内杆的下侧开有第一安装方槽；伸缩外套内侧的下侧面上开有第二安装方槽，第二安装方槽与第一安装方槽对齐配合；第二安装方槽的两侧面上对称地开有两个第二导向槽；伸缩外套靠近第二竖直连接杆一端的下侧开有与内侧相通的方形口，方形口与第二竖直连接杆上的安装通槽相通，支点上具有摆动销，支点的两侧面上对称地安装有第二导块，支点通过两个第二导块与两个第二导槽的配合安装在伸缩外套内，摆杆为弹性摆杆，摆杆上开有销孔，摆杆通过销孔与支点上摆动销的配合安装在第一安装方槽和第二安装方槽组成的空间内，摆杆靠近第二竖直连接杆的一端通过转动配合安装有拉杆，拉杆穿过第二竖直连接杆上所开的安装通槽与滑块固定连接；摆杆远离拉杆的一端与伸缩内杆上所开的第一安装方槽的上侧面限位配合；第二吊装杆向下移动会带动滑块向下移动，滑块向下移动就会拉动拉杆向下移动，拉杆向下移动就会使得摆杆绕着支点摆动，同时为了适应摆杆摆动带来水平长度上的变化，支点会同时在伸缩外套内滑动；摆杆摆动就会使得摆杆远离拉杆的一端与伸缩内杆上所开的第一安装方槽的上侧面接触且限位；具有弹性的摆杆可以保证第二吊装杆向下移动的过程中摆杆在与伸缩内杆上所开的第一安装方槽的上侧面接触后，摆杆不会影响第二吊装杆的继续移动；使得第二吊装杆完全移动到与驱动台阶接触，将第二吊装杆上的承受的铜箔的重力全部通过驱动台阶施加到第二竖直连接杆上而不是转移到摆杆上。

作为本技术的进一步改进，上述摆杆远离拉杆的一端嵌套安装有杆套，摆杆与杆套之间安装有挤压弹簧；杆套的上侧面上具有均匀分布的第二斜齿；伸缩内杆上所开的第一安装方槽的上侧面上均匀地安装有第一斜齿，杆套上的第二斜齿与伸缩内杆上的第一斜齿配合；第一斜齿和第二斜齿在杆套与伸缩内杆相互移动的过程中互勾；第一斜齿和第二斜齿的作用是保证摆杆在摆动过程中摆杆与伸缩内杆能够充分锁死，即伸缩内杆和伸缩外套充分锁死，而不会因为仅靠摩擦的摩擦力不够使得伸缩内杆和伸缩外套在挂好铜箔后再次发生相互移动，使得第一吊装杆和第二吊装杆之间的间距变大，铜箔掉落；杆套的作用是在第二斜齿在相对第一斜齿移动的过程中，第二斜齿的端面与第一斜齿的端面接触不能互勾，当第二斜齿的端面与第一斜齿的端面接触后摆杆继续摆杆就会使得杆套相对于摆杆移动，使得第二斜齿的端面与第一斜齿的端面错开，保证第一斜齿和第二斜齿能够互勾在一起。

吊装机构的中心为吊装机构在伸缩外套长度方向上的中心面，吊装外套机构中心为吊装外套机构在伸缩外套长度方向上的中心面，吊装内杆机构中心在伸缩内杆长度方向上的中心面，挂接装置的中心在连接结构中心面上，吊装外套机构重量与吊装内杆机构重量相同。

相对于传统的铜箔转移技术，本发明设计的铜箔转移装置，挂接装置连接行车吊钩，吊装机构连接成品铜箔，挂接装置的移动使得成品铜箔吊起平衡稳定，不易发生倾斜，省去人力搬运，不会发生滑脱现象，对人、机器设备、成品铜箔起到安全移位；同时通过吊装机构内伸缩外套和伸缩内杆的可伸缩形可以调节第一吊装杆和第二吊装杆之间的间距，进而适应不同宽度的铜箔，使用起来更加方便。

附图说明

图1是整体部件外观示意图。

图2是整体部件分布示意图。

图3是整体部件透视示意图。

图4是挂接装置安装示意图。

图5是挂接装置结构示意图。

图6是u形连接板结构示意图。

图7是第一齿条安装示意图。

图8是吊装机构外观示意图。

图9是第一齿轮和第二齿轮安装示意图。

图10是吊装机构内部结构安装平面示意图。

图11是吊装机构内部结构安装示意图。

图12是伸缩内杆和伸缩外套安装示意图。

图13是第一竖直连接杆安装示意图。

图14是第一斜齿分布示意图。

图15是第二竖直连接杆安装示意图。

图16是吊装外套机构结构示意图。

图17是伸缩外套外观示意图。

图18是伸缩外套结构示意图。

图19是第一导向槽分布示意图。

图20是第二安装方槽分布示意图。

图21是第二竖直连接杆结构示意图。

图22是摆杆安装示意图。

图23是支点结构示意图。

图24是摆杆结构示意图。

图25是第二斜齿分布示意图。

图中标号名称：1、吊装机构；2、挂接装置；3、吊装外套机构；4、吊装内杆机构；5、连接结构；6、第一齿条；7、第一梯形导条；8、连接杆；9、第二梯形导条；10、吊孔；11、上紧孔；12、u形连接板；13、第一齿轮；14、齿轮轴；15、第二齿轮；16、轴支撑；17、第二齿条；18、伸缩内杆；19、第一导块；20、第一竖直连接杆；21、第一吊装杆；22、第一斜齿；23、第一安装方槽；24、伸缩外套；25、第二竖直连接杆；26、第二吊装杆；27、板簧；28、第一梯形导槽；29、第二梯形导槽；30、齿条导槽；31、方形口；32、第一导向槽；33、第二安装方槽；34、第二导向槽；35、安装通槽；36、方形滑槽；37、驱动台阶；38、支点；39、摆杆；40、拉杆；41、滑块；42、摆动销；43、第二斜齿；44、第二导块；45、杆套；46、销孔；47、挤压弹簧；48、配重块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

一种铜箔，其具备含铜系金属板以及设于铜系金属板上的表面层，所述表面层具有含有与氧的亲和性比铜高的金属和氧的非晶层。

铜箔转移装置，如图1、2所示，它包括吊装机构1、挂接装置2，其中如图3所示，用于连接行车吊钩的挂接装置2安装在吊装机构1的上侧，且如图4所示，挂接装置2始终位于吊装机构1上侧的中间位置。

如图10、11所示，上述吊装机构1包括吊装外套机构3、吊装内杆机构4，其中如图15、16所示，吊装外套机构3由伸缩外套24、第二竖直连接杆25和第二吊装杆26组成，如图4所示，伸缩外套24与挂接装置2通过滑动配合连接；挂接装置2可以随着伸缩外套24和伸缩内杆18的相对移动来通过滑动自动调节挂接装置2的位置，使得挂接装置2始终位于吊装机构1的中间位置，使得成品铜箔吊起平衡稳定，不易发生倾斜，保护了铜箔；如图15所示，第二竖直连接杆25的上端固定安装在伸缩外套24一端的下侧，如图16所示，第二吊装杆26安装在第二竖直连接杆25下端的一侧；第二吊装杆26的作用是用于钩起铜箔心部内孔；如图13所示，吊装内杆机构4由伸缩内杆18、第一竖直连接杆20和第一吊装杆21组成，如图12所示，伸缩内杆18的一端嵌套安装在伸缩外套24内，且伸缩内杆18与伸缩外套24滑动配合；伸缩内杆18可以相对于伸缩外套24滑动，通过滑动触发挂接装置2移动；保证挂接装置2始终位于吊装机构1的中间位置；如图13所示，第一竖直连接杆20的上端固定安装在伸缩内杆18一端的下侧，第一吊装杆21安装在第一竖直连接杆20下端的一侧；第二吊装杆26的作用是用于钩起铜箔心部内孔；如图10所示，第一吊装杆21和第二吊装杆26位于第一竖直连接杆20和第二竖直连接杆25相对的两侧面上；伸缩外套24和伸缩内杆18相对移动驱动挂接装置2滑动，且挂接装置2移动的速度为伸缩外套24和伸缩内杆18相对移动的速度的二分之一；二分之一可以保证伸缩内杆18相对于伸缩外套24移动一定距离，即安装在伸缩内杆18和伸缩外套24上的第一吊装杆21和第二吊装杆26之间的间距伸长一定距离时，挂接装置2相对于伸缩外套24移动的间距为第一吊装杆21和第二吊装杆26伸距离的二分之一；保证挂接装置2始终位于第一吊装杆21和第二吊装杆26之间，即挂接装置2始终位于吊装机构1的中间位置。

上述吊装机构1的整体重心位于吊装机构1的中心，保证吊装机构1的平衡性；吊装外套机构3的整体重心位于吊装外套机构3的中心，保证吊装外套机构3的平衡性；吊装内杆机构4的整体重心位于吊装内杆机构4的中心，保证吊装内杆机构4的平衡性；挂接装置2的整体重心位于挂接装置2的中心；保证挂接装置2的平衡性；即保证整个转移装置的平衡性。

综上所述：

本发明设计的有益效果：该铜箔转移装置，挂接装置2连接行车吊钩，吊装机构1连接成品铜箔，挂接装置2的移动使得成品铜箔吊起平衡稳定，不易发生倾斜，省去人力搬运，不会发生滑脱现象，对人、机器设备、成品铜箔起到安全移位；同时通过吊装机构1内伸缩外套24和伸缩内杆18的可伸缩形可以调节第一吊装杆21和第二吊装杆26之间的间距，进而适应不同宽度的铜箔，使用起来更加方便。

如图19所示，上述伸缩外套24的内侧开有两个对称的第一导向槽32，如图14所示，伸缩内杆18一端的两侧面上对称地安装有两个第一导块19，如图11所示，伸缩内杆18上具有第一导块19的一端通过两个第一导块19与两个第一导向槽32的配合安装在伸缩外套24内。

如图5所示，上述挂接装置2包括连接结构5、u形连接板12、第一齿条6，其中如图17、18所示，伸缩外套24外侧的两侧面上对称地开有两个第二梯形导槽29；连接结构5用于连接行车吊钩，如图6所示，连接结构5的下侧安装有u形连接板12，u形连接板12内相对的两侧面上对称地安装有两个第二梯形导条9，如图4所示，连接结构5通过两个第二梯形导条9与两个第二梯形导槽29的配合与伸缩外套24滑动连接；如图19所示，伸缩外套24外侧的上侧面上开有第一梯形导槽28；如图7所示，第一齿条6的下侧安装有第一梯形导条7，如图4、8所示，第一齿条6通过第一梯形导条7与第一梯形导槽28的配合安装在伸缩外套24上侧，如图5、7所示，且第一齿条6的一端通过连接杆8与u形连接板12固定连接；伸缩内杆18和伸缩外套24相对移动驱动第一齿条6相对伸缩外套24滑动。

如图6所示，上述连接结构5上设有用于连接行车吊钩的吊孔10和用于上紧行车吊钩的上紧孔11；上紧孔11的作用是使用一些辅助设备如螺栓等通过上紧孔11保证行车吊钩与连接结构5连接的稳固性。

如图17所示，上述伸缩外套24上的上侧面上开有齿条导槽30；如图13所示，伸缩内杆18的上侧面上安装有第二齿条17，如图12所示，第二齿条17的上侧穿过齿条导槽30与伸缩外套24外侧接触，第二齿条17相对伸缩外套24移动驱动第一齿条6相对伸缩外套24移动。

如图8、9所示，上述齿轮轴14的两端通过两个轴支撑16固定安装在伸缩外套24上侧，如图9所示，第一齿轮13和第二齿轮15分别安装在齿轮轴14的两端；第二齿轮15与第二齿条17啮合，第一齿轮13与第一齿条6啮合且位于第一齿条6上侧；第二齿轮15的直径是第一齿轮13直径的二倍；当第二齿条17在伸缩内杆18的带动下相对于伸缩外套24移动时，第二齿条17就会驱动安装在伸缩外套24上的第二齿轮15转动，第二齿轮15转动带动齿轮轴14转动，齿轮轴14转动带动第一齿轮13转动，第一齿轮13转动就会驱动第一齿条6相对于伸缩外套24移动；第一齿条6移动通过连接杆8带动连接结构5相对于伸缩外套24移动；第二齿轮15的直径是第一齿轮13直径的二倍，其作用是保证挂接装置2移动的速度为伸缩外套24和伸缩内杆18相对移动的速度的二分之一，使得挂接装置2始终位于吊装机构1的中间位置。

如图5所示，上述u形连接板12上安装有用于平衡第一齿条6重力的配重块48；配重块48的作用是平衡第一齿条6的重量，使得挂接装置2的重心位于其中心。

如图21所示，上述第二竖直连接杆25上开有安装通槽35；第二竖直连接杆25的下侧面开有方形滑槽36，且方形滑槽36与安装通槽35相通；方形滑槽36的下侧面与安装通槽35的底侧面在竖直方向上的形成一个高低不同的驱动台阶37；驱动台阶37的作用是保证第二吊装杆26在挂上铜箔后向下移动一端距离就会与驱动台阶37接触，使得铜箔的重力通过驱动台阶37施加到第二竖直连接杆25上；如图16所示，滑块41通过滑动配合安装在第二竖直连接杆25的下侧，如图22所示，滑块41的下侧面与安装通槽35的下侧面之间安装有板簧27；板簧27的作用是保证第二吊装杆26在初始状态下与驱动平台之间具有一定间距；第二吊装杆26安装在滑块41上，且第二吊装杆26与方形滑槽36滑动配合。

如图3所示，在初始状态下，第一吊装杆21和第二吊装杆26在竖直方向上第二吊装杆26的竖直高度高于第一吊装杆21的竖直高度，第二吊装杆26向下移动会触发伸缩外套24和伸缩内杆18，使得伸缩内杆18和伸缩外套24在伸缩方向上锁死。

如图14所示，上述伸缩内杆18的下侧开有第一安装方槽23；如图19所示，伸缩外套24内侧的下侧面上开有第二安装方槽33，第二安装方槽33与第一安装方槽23对齐配合；第二安装方槽33的两侧面上对称地开有两个第二导向槽34；如图20所示，伸缩外套24靠近第二竖直连接杆25一端的下侧开有与内侧相通的方形口31，方形口31与第二竖直连接杆25上的安装通槽35相通，如图23所示，支点38上具有摆动销42，支点38的两侧面上对称地安装有第二导块44，如图12所示，支点38通过两个第二导块44与两个第二导槽的配合安装在伸缩外套24内，如图24所示，摆杆39为弹性摆杆39，摆杆39上开有销孔46，摆杆39通过销孔46与支点38上摆动销42的配合安装在第一安装方槽23和第二安装方槽33组成的空间内，摆杆39靠近第二竖直连接杆25的一端通过转动配合安装有拉杆40，拉杆40穿过第二竖直连接杆25上所开的安装通槽35与滑块41固定连接；摆杆39远离拉杆40的一端与伸缩内杆18上所开的第一安装方槽23的上侧面限位配合；第二吊装杆26向下移动会带动滑块41向下移动，滑块41向下移动就会拉动拉杆40向下移动，拉杆40向下移动就会使得摆杆39绕着支点38摆动，同时为了适应摆杆39摆动带来水平长度上的变化，支点38会同时在伸缩外套24内滑动；摆杆39摆动就会使得摆杆39远离拉杆40的一端与伸缩内杆18上所开的第一安装方槽23的上侧面接触且限位；具有弹性的摆杆39可以保证第二吊装杆26向下移动的过程中摆杆39在与伸缩内杆18上所开的第一安装方槽23的上侧面接触后，摆杆39不会影响第二吊装杆26的继续移动；使得第二吊装杆26完全移动到与驱动台阶37接触，将第二吊装杆26上的承受的铜箔的重力全部通过驱动台阶37施加到第二竖直连接杆25上而不是转移到摆杆39上。

如图25所示，上述摆杆39远离拉杆40的一端嵌套安装有杆套45，摆杆39与杆套45之间安装有挤压弹簧47；杆套45的上侧面上具有均匀分布的第二斜齿43；伸缩内杆18上所开的第一安装方槽23的上侧面上均匀地安装有第一斜齿22，杆套45上的第二斜齿43与伸缩内杆18上的第一斜齿22配合；第一斜齿22和第二斜齿43在杆套45与伸缩内杆18相互移动的过程中互勾；第一斜齿22和第二斜齿43的作用是保证摆杆39在摆动过程中摆杆39与伸缩内杆18能够充分锁死，即伸缩内杆18和伸缩外套24充分锁死，而不会因为仅靠摩擦的摩擦力不够使得伸缩内杆18和伸缩外套24在挂好铜箔后再次发生相互移动，使得第一吊装杆21和第二吊装杆26之间的间距变大，铜箔掉落；杆套45的作用是在第二斜齿43在相对第一斜齿22移动的过程中，第二斜齿43的端面与第一斜齿22的端面接触不能互勾，当第二斜齿43的端面与第一斜齿22的端面接触后摆杆39继续摆杆39就会使得杆套45相对于摆杆39移动，使得第二斜齿43的端面与第一斜齿22的端面错开，保证第一斜齿22和第二斜齿43能够互勾在一起。

具体工作流程：当使用本发明设计的转移装置时，首先将该转移装置的挂接装置2上的连接结构5的吊孔10挂置于行车或kbk行吊设备上；将转移装置移至需要转移的铜箔处，手动调节吊装机构1使得吊装机构1中的第一吊装杆21和第二吊装杆26之间的间距与需要转移的铜箔的宽度配合；如果铜箔心部内孔与第一吊装杆21和第二吊装杆26不配套时，可以在铜箔心部内孔上添加合适孔套；之后手动使得第一吊装杆21和第二吊装杆26将成品铜箔心部的纸筒内孔钩起(塑料套套入纸筒内)；通过第二吊装杆26使得伸缩内杆18和伸缩外套24锁死。