一种环抱式单梁运行起重小车的制作方法

本实用新型属于起重吊装装置，涉及起重吊装设备设计及使用方法。

背景技术：

目前我国起重设备主要有桥式起重机、门式起重机、臂架式起重机、轻小型起重设备等。在我们工程施工领域中门式起重机应用较为广泛，门式起重机的主梁应用形式主要分为单主梁和双主梁。主梁结构主要为箱梁、桁架梁、蜂窝梁等结构，最常用的为箱梁和桁架梁，不管是什么结构类型的主梁起重小车都是骑压在主梁顶部走行轨道上或者是悬挂在主梁的下部。如果吊装场所空间比较受限，因此也就受到吊装高度限制，给作业带来一定程度的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于:针对单主梁起重机的起重小车，设计一种新式结构，利用横向空间，节省主梁上下空间，给起重机在一定的空间限制范围内腾出最大的吊装空间，以满足作业需求。

本实用新型主要从根本上改变小车结构形式，从原来的顶置或者悬吊式改成侧挂式，将起重小车的起重葫芦放置侧面，小车运行轨道安装在单梁侧面，承载起重小车，起重小车整个结构类似于一个框架结构“抱”在单梁上。

起重小车主要由起重小车走行梁、连接结构框架、滑轮安装平台、定滑轮组、电动起重葫芦组成。起重小车走行梁为钢板焊接而成的箱型结构，底部镂空。在靠近前后两端相应的位置安装走行钢轮，走行钢轮内藏于箱体空腔中，钢轮踏面低于箱体底面。整个结构左右各一个起重小车走行梁，两个起重小车走行梁由管材制作而成的连接结构框架连接，将整个结构形成一个封闭的环形结构。在结构的左右两侧相应的位置焊接滑轮安装平台，滑轮安装平台主要由角钢和管材焊接而成，主要用于安装定滑轮组和承托电动起重葫芦。定滑轮组由两个滑轮组成，各安装于左右两侧的安装平台上。电动起重葫芦是市场上定型的带有减速机的CD型电动起重葫芦。安装于框架结构竖向管材上，坐落于滑轮安装平台。如图1所示

本实用新型与现有技术相比，主要有以下优势：

1、采用环抱式结构减少桁架梁竖向占用空间，为吊装提供空间。

2、适应于所有的单主梁的起重机。

3、利用环抱式结构提高了单主梁起重小车的稳定性。

附图说明

图1a-1d为一种环抱式单梁运行起重小车组成结构图

图2a-2c为一种环抱式单梁运行起重小车使用示意图

图中标记说明

1 起重小车走行梁，2 连接结构框架，3 滑轮安装平台，4 定滑轮组，5 电动起重葫芦，6 单主梁。

具体实施方式

为使本实用新型目的、原理及构造更清楚明了，以下结合附图及具体实施例作进一步阐述

实施例1：一种环抱式单梁运行起重小车的结构组成

为达到上述目的，本实用新型主要从根本上改变小车结构形式，从原来的顶置或者悬吊式改成侧挂式，将起重小车的起重葫芦放置侧面，小车运行轨道安装在单梁侧面，承载起重小车，起重小车整个结构类似于一个框架结构“抱”在单梁上。起重小车主要由起重小车走行梁1、连接结构框架2、滑轮安装平台3、定滑轮组4、电动起重葫芦5组成。起重小车走行梁1为钢板焊接而成的箱型结构，底部镂空。在靠近前后两端相应的位置安装走行钢轮，走行钢轮内藏于箱体空腔，钢轮踏面低于箱体底面。整个结构左右各一个起重小车走行梁，两个起重小车走行梁由管材制作而成的连接结构框架2连接，将整个结构形成一个封闭的环形结构。在结构的左右两侧相应的位置焊接滑轮安装平台3，滑轮安装平台3主要由角钢和管材焊接而成，主要用于安装定滑轮组4和承托电动起重葫芦5。定滑轮组4由两个滑轮组成，各安装于左右两侧的安装平台3上。电动起重葫芦5是市场上定型的带有减速机的CD型电动起重葫芦。安装于框架结构竖向管材上，坐落于滑轮安装平台3。如图1所示

实施例2 一种环抱式单梁运行起重小车的使用方法

1、根据单梁截面尺寸和走行轨道安装位置，确定连接结构框架2尺寸大小，组装起重小车安装在单梁上，能在驱动力的牵引下，沿着走行轨道来回移动。

2、连接控制系统与电源线使电动起重葫芦5处于可工作状态。

3、操作控制系统使起重小车运行至吊装物上方，操作控制系统下落吊装钢丝绳，连接钢丝绳和吊装物，确定牢固后，提升钢丝绳将物体吊起，移动起重机设备将吊装物送至指定地点。

4、操作控制系统，将吊装物下放降落，可微调对位放置。吊装完毕提升吊装钢丝绳。

重复上述步骤即可进行下一处作业。