一种定子夹具的制作方法

本实用新型属于电机制造工装领域，具体地说，本实用新型涉及一种定子夹具。

背景技术：

在实际生产过程中，零部件需进行搬运、转运，电动汽车的电机较大，单个电机的定子具有较大的质量，一般需要双手搬运，而且加工好的定子，具有较为锋利的拐角，容易划伤手，定子表面比较光滑，如果直接用手接触，可能会使表面沾上汗液，这会增大定子产生锈蚀的可能性，导致定子无法使用，定子的生产成本很高，这无疑会大大增加电机的生产成本，不符合公司的生产要求，而且也会降低产品在价格上的竞争力，因此我们急需一种新型的工具来解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种定子夹具，其目的是方便定子的移动，使其不发生脱落，而且避免了手与定子直接接触，既防止了人的受伤，也保证了定子的表面质量。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种定子夹具，包括驱动结构，所述驱动机构包括缸体、安装在缸体下端的下缸盖、安装在缸体上端的上缸盖和泵，所述缸体上设置有活塞，所述活塞在缸体外侧的一端设置有固定板，所述上缸盖上设置有连接泵的接口。

所述缸体为液压缸，所述泵为油泵。

所述缸体为气缸，所述泵为气泵。

所述固定板为曲面。

所述固定板远离缸体的一侧设置有缓冲垫。

所述上缸盖和缸体之间以及下缸盖和缸体之间均设置有密封垫。

所述上缸盖和下缸盖上均开设有固定孔，所述固定孔中间有螺钉穿过。

所述上缸盖上设置有提手。

一种定子夹具所具有的优点为：解决了电机定子夹持困难、不牢固等问题，防止了定子在转移过程中的掉落，避免了手与定子的直接接触，防止了手被划伤，并且保证了定子表面的清洁，可通过气压或液压提供动力，操作比较方便，既可以应用于自动化程度不高的生产线，又可以应用于自动化程度较高的生产线。结构简单，夹具的整体结构由4个部件组成，且各部件之间连接比较简单，生产起来比较方便。

附图说明

本说明书包括如下附图，各幅附图所表达的内容为：

图1为一种定子夹具整体结构示意图。

图中标号为：

1、上缸盖；2、缸体；3、固定板；4、下缸盖；5、接口；6、活塞；7、提手；8、螺钉。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，以方便相关人员更好的理解该技术方案。

如图1所示，一种定子夹具，包括驱动结构，驱动机构包括缸体2、安装在缸体2下端的下缸盖4、安装在缸体2上端的上缸盖1和泵，缸体2上设置有活塞6，活塞6在缸体2外侧的一端设置有固定板3，上缸盖1上设置有连接泵的接口5。

定子是电动机的重要组成部分，电机定子是电动机静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流，电动汽车的电动机很大，而且在定子的生产过程中还涉及到绕线，装配等工序，这就需要对定子进行移动，通过对泵进行控制，使活塞6向内移动或向外移动，固定板3也会随着活塞6向内或向外移动，在使用时，首先将整个装置安放在定子中间，然后控制泵，使活塞6向外移动，此时固定板3与定子内壁接触，并且固定板3与定子之间具有较大的压力，想要移动定子，只要移动整个夹具即可，避免了手与定子的直接接触，防止了定子由于汗液而产生锈蚀，而且固定比较牢固，防止了在转移过程中定子的掉落。

缸体2为液压缸，泵为油泵，缸体2为气缸，泵为气泵。

简单来说，可以使用液压缸也可以使用气缸，液压缸与气缸有其各自的优缺点，液压缸结构简单、工作可靠，在实现往复运动时，可以免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，气缸也有同样的优点，气动系统使用压力一般在0.2-1.0MPA，因此气缸不能做大功率的动力元件，而液压缸可以，从介质上来说空气是用之不竭的，没有费用和供应上的困难，将用过的气体排入到大气中，处理方便，不会污染环境，而液压油缸则与气缸相反，液压缸使用的介质是液压油，废气的液压油要进行适当的处理，否则会对环境造成污染，空气的粘度小，所以工作阻力较小，但是空气的压缩率远大于液压油，所以其工作稳定性相较于液压缸要差很多。当使用液压缸时，我们要选择相应的油泵与之相配，当使用气缸时，我们要选择相应的气泵与之相配，油泵和气泵的作用都是为了改变缸体2内部的压力，以实现活塞6向里或向外的运动。

如图1所示，固定板3为曲面。

定子是圆筒状，在使用该定子夹具时首先要将工具放置在定子的内侧，然后通过对泵的控制使固定板向内或向外运动，当固定板向外运动时，最终会与定子的内侧壁接触，定子的内侧壁是曲面的，这样将固定板3也设计成曲面便于二者的贴合，在用该夹具移动定子时可以有效地防止定子的掉落。

如图1所示，固定板3远离缸体2的一侧设置有缓冲垫。

定子的内侧表面比较光滑，如果让固定板3直接与定子的内侧表面接触则很有可能对其表面造成刚性破坏，这不仅会影响美观，而且还可能会对定子的工作性能产生影响，在固定板3远离缸体2的一侧表面设置缓冲垫，当固定板3与定子内侧壁接触时会有缓冲垫在中间减震，避免了固定板3与定子之间的刚性碰撞，避免了对定子造成破坏。

如图1所示，上缸盖1和缸体2之间以及下缸盖4和缸体2之间均设置有密封垫，上缸盖1和下缸盖4上均开设有固定孔，固定孔中间有螺钉8穿过。

缸体2与缸盖4不是一个整体，而是分成缸体2，上缸盖1和下缸盖4，上缸盖1与缸体2之间以及下缸盖4与缸体2之间都设置有密封垫，防止了气体或者液压油的泄露，保证了该夹具的工作稳定性，上缸盖1和下缸盖4上都开设固定孔，在安装时，将螺钉8从固定孔中间穿过，然后安装螺母，拧紧螺母，此时上缸盖1和下缸盖4都紧紧的压合缸体2，保证了缸体2的封闭，这种缸体2与缸盖分开的设计，方便了维修，具有更高的实用性。

如图1所示，上缸盖1上设置有提手7。

我们设计这个夹具主要目的是方便定子的移动，但是在夹具夹住定子的状态下我们发现直接用手移动夹具比较难以操作，在上缸盖1上设置提手7，这样在移动定子的时候可以直接拉动提手7即可，方便了操作。

一种定子夹具，其具体使用过程为：将夹具放置在定子中间，然后控制泵的开关，使缸体2内部压力增大，此时活塞6向外运动，相应的固定板3也向外运动，直到固定板3与定子内壁接触，关闭开关，缸体2内部停止加压，然后手拉提手7，将定子移动到指定的位置，然后打开开关，泵开始工作，缸体2内部压力减小,活塞6开始向内运动，固定板3与定子分离，然后将夹具取出。

一种定子夹具所具有的优点为：解决了电机定子夹持困难、不牢固等问题，防止了定子在转移过程中的掉落，避免了手与定子的直接接触，防止了手被划伤，并且保证了定子表面的清洁，可通过气压或液压提供动力，操作比较方便，既可以应用于自动化程度不高的生产线，又可以应用于自动化程度较高的生产线。结构简单，夹具的整体结构由4个部件组成，且各部件之间连接比较简单，生产起来比较方便。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。