一种碳纳米管收集装置的制作方法

文档序号:18883560发布日期:2019-10-15 20:21阅读:417来源:国知局
一种碳纳米管收集装置的制作方法

本实用新型涉及纳米材料技术领域,具体为一种碳纳米管收集装置。



背景技术:

碳纳米管作为一维纳米材料,重量轻,六边形结构连接完美,具有许多异常的力学、电学和化学性能,碳纳米管是一种具有特殊结构(径向尺寸为纳米量级,轴向尺寸为微米量级,管子两端基本上都封口)的一维量子材料,碳纳米管主要由呈六边形排列的碳原子构成数层到数十层的同轴圆管,层与层之间保持固定的距离,并且根据碳六边形沿轴向的不同取向可以将其分成锯齿形、扶手椅型和螺旋型三种,其中螺旋型的碳纳米管具有手性,而锯齿形和扶手椅型碳纳米管没有手性,近些年随着碳纳米管及纳米材料研究的深入其广阔的应用前景也不断地展现出来。

而现有的碳纳米管收集装置一般与加工箱连接,且物料进入加工箱后,容易堆积,不利于物料的加工,碳纳米管进行收集时,不能够固定碳纳米管,使得碳纳米管容易发生滑动,人们收集后,碳纳米管没有地方放置,使得碳纳米管容易发生缠绕。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种碳纳米管收集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碳纳米管收集装置,包括加工箱和收集箱,所述收集箱左上方固定连接有加工箱,加工箱上端设置有进料管,进料管下端插入加工箱中,加工箱一侧通过输送管与收集箱连接,输送管下端插入收集箱中,收集箱上端固定连接有气缸,气缸靠近输送管的一侧固定连接有气管,气管一端插入输送管中,位于输送管外侧的气管上设置有调节阀,收集箱内侧底部固定连接有圆柱,圆柱内部竖直设置有伸缩杆,圆柱上端水平固定连接有第一横板,第一横板上端设置有凹槽,第一横板下端设置有固定槽,固定槽与凹槽底部的中心处连接,凹槽中设置有第二横板,所述伸缩杆穿过固定槽与第二横板固定连接,收集箱内壁上固定连接有固定管道,收集箱外侧固定连接有第二电机,第二电机与水平放置的固定轴连接,固定轴一端穿过收集箱插入固定管道中,固定管道内部设置有固定轴、第一齿轮和圆杆,第一齿轮位于固定轴和圆杆之间,且固定轴、第一齿轮和圆杆位于同一水平线上,固定轴位于收集箱内部的一侧边缘处固定连接有若干第一齿牙,第一齿牙与第一齿轮一侧啮合,圆杆靠近第一齿轮的一侧边缘处固定连接有若干第二齿牙,第二齿牙与第一齿轮啮合,圆杆远离第一齿轮的一端穿过固定管道,圆杆上端固定连接有第一连接板,第一连接板位于固定管道的外侧,且输送管的下端位于第一连接板的正上方。

优选的,所述加工箱内壁上固定连接有第一电机,第一电机通过圆轴与主齿轮连接,且主齿轮位于进料管的右侧,主齿轮右下方与固定齿轮啮合,固定齿轮左下方与次齿轮啮合,且次齿轮位于主齿轮的下方,固定齿轮和次齿轮通过旋转轴与加工箱内壁活动连接。

优选的,所述加工箱内壁上活动连接有转轴,转轴水平插入进料管中,进料管中设置有固定圆孔,转轴位于进料管内的一端边缘处对称连接有两个弧形板,两个弧形板组成一个圆,两个弧形板之间的距离小于主齿轮和次齿轮之间的距离,两个弧形板位于固定圆孔中,弧形板的外侧设置有若干齿牙,齿牙与主齿轮和次齿轮啮合。

优选的,所述固定管道上下端设置有推动板,推动板靠近固定管道的一侧通过第一固定杆与连接板固定连接,连接板靠近圆杆的一端设置有插槽,插槽与第二齿牙连接,且固定轴的宽度小于圆杆。

优选的,所述第一连接板为弧形板,第一连接板一端与圆杆固定连接,第一连接板另一端不与圆杆连接,且第一连接板上端设置有插孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:物料经过进料管进入加工箱,在进料管中可控制物料的进入,启动第一电机,第一电机带动主齿轮顺时针旋转,主齿轮带动固定齿轮逆时针旋转,固定齿轮带动次齿轮顺时针旋转,主齿轮和次齿轮可带动两个弧形板顺时针旋转,当两个弧形板之间的缝隙与进料管重合时,物料可进入加工箱中,物料经过加工箱加工后,可得到碳纳米管,碳纳米管沿输送管进入收集箱中,将碳纳米管一端穿过插孔,然后穿过第一连接板和圆杆之间的缝隙处,进行固定住碳纳米管一端,此时,启动第二电机,第二电机带动固定轴旋转,固定轴通过第一齿轮带动圆杆旋转,进行缠绕碳纳米管,缠绕一端时间后,可将其放置在第一横板或第二横板上,水平移动推动杆移动,使得第二齿牙插入插槽中,利用推动杆和连接板固定住圆杆,防止圆杆发生滑动。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图;

图2为本实用新型固定管道的结构示意图;

图3为本实用新型加工箱的结构示意图。

图中:1、加工箱;2、收集箱;3、第一横板;4、第一电机;5、进料管;6、第二横板;7、凹槽;8、输送管;9、调节阀;10、气缸;11、固定管道;12、圆杆;13、固定槽;14、圆柱;15、伸缩杆;16、主齿轮;17、次齿轮;18、固定齿轮;19、齿牙;20、弧形板;21、推动板;22、连接板;23、插孔;24、第一连接板;25、插槽;26、第二电机;27、固定轴;28、第一齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种碳纳米管收集装置,包括加工箱1和收集箱2,所述收集箱2左上方固定连接有加工箱1,加工箱1上端设置有进料管5,进料管5下端插入加工箱1中,加工箱1一侧通过输送管8与收集箱2连接,输送管8下端插入收集箱2中,收集箱2上端固定连接有气缸10,气缸10靠近输送管8的一侧固定连接有气管,气管一端插入输送管8中,位于输送管8外侧的气管上设置有调节阀9,收集箱2内侧底部固定连接有圆柱14,圆柱14内部竖直设置有伸缩杆15,圆柱14上端水平固定连接有第一横板3,第一横板3上端设置有凹槽7,第一横板3下端设置有固定槽13,固定槽13与凹槽7底部的中心处连接,凹槽7中设置有第二横板6,所述伸缩杆15穿过固定槽13与第二横板6固定连接,收集箱2内壁上固定连接有固定管道11,收集箱2外侧固定连接有第二电机26,第二电机26与水平放置的固定轴27连接,固定轴27一端穿过收集箱2插入固定管道11中,固定管道11内部设置有固定轴27、第一齿轮28和圆杆12,第一齿轮28位于固定轴27和圆杆12之间,且固定轴27、第一齿轮28和圆杆12位于同一水平线上,固定轴27位于收集箱2内部的一侧边缘处固定连接有若干第一齿牙,第一齿牙与第一齿轮28一侧啮合,圆杆12靠近第一齿轮28的一侧边缘处固定连接有若干第二齿牙,第二齿牙与第一齿轮28啮合,圆杆12远离第一齿轮28的一端穿过固定管道11,圆杆12上端固定连接有第一连接板24,第一连接板24位于固定管道11的外侧,且输送管8的下端位于第一连接板24的正上方。

进一步的,所述加工箱1内壁上固定连接有第一电机4,第一电机4通过圆轴与主齿轮16连接,且主齿轮16位于进料管5的右侧,主齿轮16右下方与固定齿轮18啮合,固定齿轮18左下方与次齿轮17啮合,且次齿轮17位于主齿轮16的下方,固定齿轮18和次齿轮17通过旋转轴与加工箱1内壁活动连接。

进一步的,所述加工箱1内壁上活动连接有转轴,转轴水平插入进料管5中,进料管5中设置有固定圆孔,转轴位于进料管5内的一端边缘处对称连接有两个弧形板20,两个弧形板20组成一个圆,两个弧形板20之间的距离小于主齿轮16和次齿轮17之间的距离,两个弧形板20位于固定圆孔中,弧形板20的外侧设置有若干齿牙19,齿牙19与主齿轮16和次齿轮17啮合。

进一步的,所述固定管道11上下端设置有推动板21,推动板21靠近固定管道11的一侧通过第一固定杆与连接板22固定连接,连接板22靠近圆杆12的一端设置有插槽25,插槽25与第二齿牙连接,且固定轴27的宽度小于圆杆12。

进一步的,所述第一连接板24为弧形板,第一连接板24一端与圆杆12固定连接,第一连接板24另一端不与圆杆12连接,且第一连接板24上端设置有插孔23。

工作原理:物料经过进料管5进入加工箱1,在进料管5中可控制物料的进入,启动第一电机4,第一电机4带动主齿轮16顺时针旋转,主齿轮16带动固定齿轮18逆时针旋转,固定齿轮18带动次齿轮17顺时针旋转,主齿轮16和次齿轮17可带动两个弧形板20顺时针旋转,当两个弧形板20之间的缝隙与进料管5重合时,物料可进入加工箱1中,物料经过加工箱1加工后,可得到碳纳米管,碳纳米管沿输送管8进入收集箱2中,将碳纳米管一端穿过插孔23,然后穿过第一连接板24和圆杆12之间的缝隙处,进行固定住碳纳米管一端,此时,启动第二电机26,第二电机26带动固定轴27旋转,固定轴27通过第一齿轮28带动圆杆12旋转,进行缠绕碳纳米管,缠绕一端时间后,可将其放置在第一横板3或第二横板6上,水平移动推动杆21移动,使得第二齿牙插入插槽25中,利用推动杆21和连接板22固定住圆杆12,防止圆杆12发生滑动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1