一种自动计量填充灌装机的制作方法

本实用新型涉及灌装技术领域，具体为一种自动计量填充灌装机。

背景技术：

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的qs认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

目前市场上的自动计量填充灌装机多种多样，但是普遍上存在计量误差偏大的缺点，在罐装机进行工作的时候，由于机器结构的不稳定造成机身的摇晃，导致计量和灌装时候产生误差，装桶的液体也可能会溢出，故而提出一种自动计量填充灌装机来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动计量填充灌装机，具备结构稳定计量准确等优点，解决了普遍上存在计量误差偏大的缺点，在罐装机进行工作的时候，由于机器结构的不稳定造成机身的摇晃，导致计量和灌装时候产生误差，装桶的液体也可能会溢出的问题。

(二)技术方案

为实现上述结构稳定计量准确目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动计量填充灌装机，包括底座，所述底座的顶部开设有传送槽，所述传送槽内腔的底壁固定安装有固定柱，所述固定柱的外表面且位于传送槽内腔的底壁固定安装有减震板，所述减震板的顶部且位于传送槽的内部固定安装有传送体，所述传送体内腔的底部固定安装有限定块，所述限定块的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有称重板，所述底座底部的左右两侧均开设有滑轮槽，所述滑轮槽内腔的顶壁固定安装有小型升降柱，所述小型升降柱的底部固定安装有滚轮，所述底座的底部固定安装有支撑板，所述底座顶部的左右两侧且位于传送槽的背部均开设有限定槽，右侧所述限定槽的内部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有称重显示体，左侧所述限定槽的内部固定安装有支撑台，所述支撑台的左右两侧均固定安装有环套，两个所述环套的内部且位于支撑台的正面固定安装有灌装体。

优选的，所述传送槽的长度和减震板的长度相等，所述固定柱的数量为三十个且均匀分布在传送槽内腔的底壁。

优选的，所述传送体的长度和宽度和传送槽的长度和宽度均相等，所述固定槽的长度和宽度和称重板的长度和宽度均相等。

优选的，所述滑轮槽的深度大于传送槽的深度，所述支撑板的长度和宽度与底座的长度和宽度均相等。

优选的，所述左侧所述限定槽的内径大于右侧所述限定槽的内径，所述支撑柱的外径与右侧所述限定槽的内径相适配。

优选的，所述灌装体的外径与环套的内径相适配，所述滚轮的数量为四个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动计量填充灌装机，具备以下有益效果：

1、该自动计量填充灌装机，通过传送槽和固定柱固定减震板，避免其左右移动而影响其减震效果，通过减震板来减小传送体运作时候的震动，减小传送体造成机器的摇晃避免计量和灌装的时候产生误差，通过小型升降柱使机器需要移动的时候滚轮降到滑轮槽外，使装置进行移动，在工作的时候小型升降柱带动滚轮上升至滑轮槽内，此时通过支撑板支撑底座，避免了滚轮的支撑导致装置的摇晃而产生计量误差，达到了结构稳定计量准确的目的。

2、该自动计量填充灌装机，通过限定块和其顶部的固定槽固定称重板，防止灌装桶在传送体上移动时长期的触碰而导致支撑板的移动，提升了机器的稳定性，通过限定槽将支撑柱和支撑体进行限定避免其左右移动，来提升装置的稳定性，通过环套的内径与灌装体的外径相适配，使灌装体固定在环套内避免其产生摇晃时灌装的时候产生偏差，提升了装置的稳定性，从而达到了结构稳定计量准确的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定柱的结构示意图；

图3为本实用新型限定槽的结构示意图。

图中：1底座、2传送槽、3固定柱、4减震板、5传送体、6限定块、7固定槽、8称重板、9滑轮槽、10小型升降柱、11滚轮、12支撑板、13限定槽、14支撑柱、15称重显示体、16支撑台、17环套、18灌装体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自动计量填充灌装机，包括底座1，底座1的顶部开设有传送槽2，传送槽2的长度和减震板4的长度相等，固定柱3的数量为三十个且均匀分布在传送槽2内腔的底壁，传送槽2内腔的底壁固定安装有固定柱3，固定柱3的外表面且位于传送槽2内腔的底壁固定安装有减震板4，减震板4的顶部且位于传送槽2的内部固定安装有传送体5，通过传送槽2和固定柱3固定减震板4，避免其左右移动而影响其减震效果，通过减震板4来减小传送体5运作时候的震动，减小传送体5造成机器的摇晃避免计量和灌装的时候产生误差，传送体5的长度和宽度和传送槽2的长度和宽度均相等，固定槽7的长度和宽度和称重板8的长度和宽度均相等，传送体5内腔的底部固定安装有限定块6，通过限定块6和其顶部的固定槽7固定称重板8，防止灌装桶在传送体5上移动时长期的触碰而导致称重板8的移动，提升了机器的稳定性，限定块6的顶部开设有固定槽7，固定槽7的内部固定安装有称重板8，底座1底部的左右两侧均开设有滑轮槽9，滑轮槽9的深度大于传送槽2的深度，支撑板12的长度和宽度与底座1的长度和宽度均相等，滑轮槽9内腔的顶壁固定安装有小型升降柱10，小型升降柱10的型号可以为sayok，小型升降柱10的底部固定安装有滚轮11，通过小型升降柱10使机器需要移动的时候滚轮11降到滑轮槽9外，使装置进行移动，在工作的时候小型升降柱10带动滚轮11上升至滑轮槽9内，此时通过支撑板12支撑底座1，避免了滚轮11的支撑导致装置的摇晃而产生计量误差，滚轮11的数量为四个，底座1的底部固定安装有支撑板12，底座1顶部的左右两侧且位于传送槽2的背部均开设有限定槽13，左侧限定槽13的内径大于右侧限定槽13的内径，支撑柱14的外径与右侧限定槽13的内径相适配，右侧限定槽13的内部固定安装有支撑柱14，支撑柱14的顶部固定安装有称重显示体15，左侧限定槽13的内部固定安装有支撑台16，通过限定槽13将支撑柱14和支撑体16进行限定避免其左右移动，来提升装置的稳定性，支撑台16的左右两侧均固定安装有环套17，通过环套17的内径与灌装体18的外径相适配，使灌装体18固定在环套17内避免其产生摇晃时灌装的时候产生偏差，提升了装置的稳定性，两个环套17的内部且位于支撑台16的正面固定安装有灌装体18，灌装体18的外径与环套17的内径相适配。

在使用时，通过传送槽2和固定柱3固定减震板4，避免其左右移动而影响其减震效果，通过减震板4来减小传送体5运作时候的震动，通过小型升降柱10使机器在工作的时候小型升降柱10带动滚轮11上升至滑轮槽9内，此时通过支撑板12支撑底座1。

综上所述，该自动计量填充灌装机，通过传送槽2和固定柱3固定减震板4，避免其左右移动而影响其减震效果，通过减震板4来减小传送体5运作时候的震动，减小传送体5造成机器的摇晃避免计量和灌装的时候产生误差，通过小型升降柱10使机器需要移动的时候滚轮11降到滑轮槽9外，使装置进行移动，在工作的时候小型升降柱10带动滚轮11上升至滑轮槽9内，此时通过支撑板12支撑底座1，避免了滚轮11的支撑导致装置的摇晃而产生计量误差，达到了结构稳定计量准确的目的。

并且，通过限定块6和其顶部的固定槽7固定称重板8，防止灌装桶在传送体5上移动时长期的触碰而导致称重板8的移动，提升了机器的稳定性，通过限定槽13将支撑柱14和支撑体16进行限定避免其左右移动，来提升装置的稳定性，通过环套17的内径与灌装体18的外径相适配，使灌装体18固定在环套17内避免其产生摇晃时灌装的时候产生偏差，提升了装置的稳定性，从而达到了结构稳定计量准确的目的，解决了普遍上存在计量误差偏大的缺点，在罐装机进行工作的时候，由于机器结构的不稳定造成机身的摇晃，导致计量和灌装时候产生误差，装桶的液体也可能会溢出的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。