一种新型皮带给料机的制作方法

本实用新型涉及采矿筛分技术领域，尤其涉及一种新型皮带给料机。

背景技术：

矿山采料过程中，皮带给料机是采料作业中必不可少的机械设备，其作用是将各种矿料经皮带运输至筛分机。现有技术中，运输矿料的皮带给料机通常采用的是固定式给料机，固定位置、固定给料高度、固定皮带运输速度。

由于采区地形复杂，固定式给料机在运输矿料时需要频繁调整高度，或者皮带的运输角度，每次调节都费时费力；如果矿料的含水量发生变化，还需要根据矿料的不同情况调整皮带的运输速度，以防止筛分机堵塞，影响筛分效率；对于采区较小、采区变动频繁的矿山，固定式给料机移动困难，给采料作业带来许多不便。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型皮带给料机，其结构简单，适用性极强，工作效率高，有效降低工作人员的劳动强度；降低粉尘含量，降低对工作人员和皮带给料机的危害，延长皮带给料机的使用寿命，保护环境，具有极大的市场推广价值。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种新型皮带给料机，包括传送带和用于支撑所述传送带的支架，所述支架的下部通过横梁连接两组架腿，所述架腿的底部设有万向轮，所述传送带的一端上方设有进料溜槽，所述传送带通过变频电机驱动；

每组所述架腿均包括左侧腿和右侧腿，所述左侧腿包括左连接块，所述左连接块的下面连接左隐藏结构，所述左连接块的上面固接左升降套，所述左升降套的内部螺纹套接左升降杆，所述左升降杆的顶部连接左齿轮箱，所述左齿轮箱位于所述横梁的内部，所述左齿轮箱连接第一把手，所述第一把手穿出横梁；所述右侧腿包括右连接块，所述右连接块的下面连接右隐藏结构，所述右连接块的上面固接右升降套，所述右升降套的内部螺纹套接右升降杆，所述右升降杆的顶部连接右齿轮箱，所述右齿轮箱位于所述横梁的内部；所述右齿轮箱通过传动轴连接所述左齿轮箱；

所述右隐藏结构包括连接在所述右连接块的下面的隐藏柱体和液压驱动器，所述隐藏柱体为空心结构，所述液压驱动器位于所述隐藏柱体的内部且所述液压驱动器的下部连接液压轴，所述液压轴的底部连接万向轮，所述万向轮的直径小于所述隐藏柱体的直径；所述液压驱动器通过转轴连接第二把手，所述第二把手穿出所述隐藏柱体；所述左隐藏结构与所述右隐藏结构相同。

根据本实用新型的一种新型皮带给料机，所述传送带上设有防滑结构，所述防滑结构包括设置在所述传送带两侧的防滑条和设置在所述传送带中间的防滑凸。

根据本实用新型的一种新型皮带给料机，所述传送带每侧设有两列所述防滑条。

根据本实用新型的一种新型皮带给料机，相邻两列所述防滑条交错排列。

根据本实用新型的一种新型皮带给料机，所述传送带两侧的所述支架上均设有喷雾结构。

根据本实用新型的一种新型皮带给料机，所述喷雾结构至少设有6个。

根据本实用新型的一种新型皮带给料机，所述左齿轮箱的内部设有依次传动连接的主动轮、第一从动轮和第一传动轮，所述主动轮连接所述第一把手，所述第一从动轮连接所述左升降杆；所述右齿轮箱的内部设有依次传动连接的第二传动轮和第二从动轮，所述第二传动轮通过所述传动轴连接所述第一传动轮，所述第二从动轮连接所述右升降杆；所述第一从动轮和所述第二从动轮的规格相同，所述第一传动轮和所述第二传动轮的规格相同，所述左升降杆和所述右升降杆的规格相同且螺纹旋向相反。

根据本实用新型的一种新型皮带给料机，所述主动轮和所述第一从动轮的传动比是1:2、1:3或者1:4。

根据本实用新型的一种新型皮带给料机，所述横梁的底部固接左壳体，所述左壳体套接左升降套。

根据本实用新型的一种新型皮带给料机，所述横梁的底部固接右壳体，所述右壳体套接右升降套。

本实用新型的目的在于提供一种新型皮带给料机，通过在架腿上设置连接块，左连接块的上面固接升降套，升降套的内部螺纹套接升降杆，升降杆的顶部连接齿轮箱，齿轮箱连接第一把手，当采区地形复杂时，可以转动第一把手，使升降杆相对于升降套进行升降活动，使皮带给料机达到合适的高度；同时，可以通过调节两组架腿的不同高度，调节传送带的倾斜角度，从而克服地形的限制，方便矿料的运输，提高工作效率；连接块的下面连接隐藏结构，包括隐藏柱体和液压驱动器，液压驱动器连接液压轴，液压轴的底部连接万向轮，如果皮带给料机需要更换位置时，按压第二把手，使万向轮接触地面，方便皮带给料机进行移动；如果皮带给料机位置固定后，反向按压第二把手，使万向轮进入隐藏柱体内部，隐藏柱体接触地面并支撑整个装置，防止万向轮的损坏。综上，本实用新型的有益效果是：结构简单，适用性极强，工作效率高，有效降低工作人员的劳动强度；降低粉尘含量，降低对工作人员和皮带给料机的危害，延长皮带给料机的使用寿命，保护环境，具有极大的市场推广价值。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的a向结构示意图；

图3是图2的升起时的结构示意图；

图4是本实用新型左齿轮箱和右齿轮箱结构示意图；

图5是图1的b向结构示意图；

在图中：1-传送带，11-防滑条，12-防滑凸；2-架腿，21-左连接块，211-右连接块；22-左升降杆，221-左升降套，222-左壳体；23-左齿轮箱，231-主动轮，232-第一从动轮，233-第一传动轮；24-右升降杆，241-右升降套，242-右壳体；25-右齿轮箱，251-第二传动轮，252-第二从动轮；26-传动轴，261-第一把手；27-液压驱动器，271-液压轴，272-转轴，273-第二把手，274-隐藏柱体；3-支架，31-横梁，32-喷雾装置；4-万向轮，5-进料溜槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种新型皮带给料机，包括传送带1和用于支撑传送带1的支架3，支架3的下部通过横梁31连接两组架腿2，架腿2的底部设有万向轮4，传送带1的一端上方设有进料溜槽5，传送带1通过变频电机驱动，变频电机放置于支架3的合适位置。矿料经过进料溜槽5落到传送带1上，变频电机根据不同矿料情况和与其对应连接的筛分机运行状况选择合理的运行速度，使矿料均匀、平稳地进入筛分机，避免筛分机卡矿、堵塞的情况。

参见图2和图3，每组架腿2均包括左侧腿和右侧腿，左侧腿包括左连接块21，左连接块21的下面连接左隐藏结构，左连接块21的上面固接左升降套221，左升降套221的内部螺纹套接左升降杆22，左升降杆22的顶部连接左齿轮箱23，左齿轮箱23位于横梁31的内部，左齿轮箱23连接第一把手261，第一把手261穿出横梁31，横梁31的底部固接左壳体222，左壳体222套接左升降套221；右侧腿包括右连接块211，右连接块211的下面连接右隐藏结构，右连接块211的上面固接右升降套241，右升降套241的内部螺纹套接右升降杆24，右升降杆24的顶部连接右齿轮箱25，右齿轮箱25位于横梁31的内部，横梁31的底部固接右壳体242，右壳体242套接右升降套241；右齿轮箱25通过传动轴26连接左齿轮箱23。

参见图4，左齿轮箱23的内部设有依次传动连接的主动轮231、第一从动轮232和第一传动轮233，主动轮231连接第一把手261，第一从动轮232连接左升降杆22；右齿轮箱25的内部设有依次传动连接的第二传动轮251和第二从动轮252，第二传动轮251通过传动轴26连接第一传动轮233，第二从动轮252连接右升降杆24；为了实现左升降杆22和右升降杆24能够同时升降，且升降过程平稳，第一从动轮232和第二从动轮252的规格相同，第一传动轮233和第二传动轮251的规格相同，左升降杆22和右升降杆24的规格相同且螺纹旋向相反。

使用过程中，如果采区地形复杂，需要调整皮带给料机的高度或者运输角度时，转动两组架腿2上的第一把手261，左升降杆22和右升降杆24就会转动，且分别相对于左升降套221和右升降套241进行升降活动，使皮带给料机达到合适的高度；同时，可以通过调节两组架腿2的不同高度，调节传送带1的倾斜角度，从而有效克服地形的限制，更加方便的将矿料输送给筛分机，进而减少工作人员的劳动强度，提高工作效率。

为了提高皮带给料机升降的精度，并达到省力的效果，主动轮231和第一从动轮232的传动比可以是1:2、1:3或者1:4；经过多次试验，作为一种优选的方案，主动轮231和第一从动轮232的传动比为1:4时，最省力且皮带给料机升降精度最高。

另外，在皮带给料机进行升降活动时，左壳体222和右壳体242能够减少粉尘进入架腿2中，缩短架腿2的使用寿命。

参见图2和图3，右隐藏结构包括连接在右连接块211的下面的隐藏柱体274和液压驱动器27，隐藏柱体274为空心结构，液压驱动器27位于隐藏柱体274的内部且液压驱动器27的下部连接液压轴271，液压轴271的底部连接万向轮4，万向轮4的直径小于隐藏柱体274的直径；液压驱动器27通过转轴272连接第二把手273，第二把手273穿出隐藏柱体274。左隐藏结构与右隐藏结构相同，在此不再赘述。

使用过程中，通过按压第二把手273，使万向轮4随液压轴271进行上下活动，如果皮带给料机需要更换位置时，按压第二把手273，使万向轮4接触地面，方便皮带给料机进行移动；如果皮带给料机位置固定后，反向按压第二把手273，使万向轮4进入隐藏柱体274内部，离开地面，同时，隐藏柱体274接触地面，支撑整个装置，防止皮带给料机工作时，由于皮带给料机的自重、矿料重力以及皮带给料机的振动等，给万向轮4造成损坏。

参见图5，作为一种优选的方案，传送带1上设有防滑结构，防滑结构包括设置在传送带1两侧的防滑条11和设置在传送带1中间的防滑凸12；传送带1每侧设有两列防滑条11，相邻两列防滑条11交错排列，提高防滑效果。防滑结构可以有效克服矿料湿滑，或者传送带1与水平面夹角大，造成矿料无法向上输送的制约，有效地增加皮带给料机的适用性和灵活性。

作为一种优选的方案，传送带1两侧的支架3上均设有喷雾结构32，喷雾结构至少设有6个，喷雾结构可以降低本实用新型在工作过程中产生的粉尘含量，降低粉尘对工作人员和皮带给料机的危害，提高皮带给料机的使用寿命。

综上所述，本实用新型通过在架腿上设置连接块，左连接块的上面固接升降套，升降套的内部螺纹套接升降杆，升降杆的顶部连接齿轮箱，齿轮箱连接第一把手，当采区地形复杂时，可以转动第一把手，使升降杆相对于升降套进行升降活动，使皮带给料机达到合适的高度；同时，可以通过调节两组架腿的不同高度，调节传送带的倾斜角度，从而克服地形的限制，方便矿料的运输，提高工作效率；连接块的下面连接隐藏结构，包括隐藏柱体和液压驱动器，液压驱动器连接液压轴，液压轴的底部连接万向轮，如果皮带给料机需要更换位置时，按压第二把手，使万向轮接触地面，方便皮带给料机进行移动；如果皮带给料机位置固定后，反向按压第二把手，使万向轮进入隐藏柱体内部，隐藏柱体接触地面并支撑整个装置，防止万向轮的损坏。综上，本实用新型的有益效果是：结构简单，适用性极强，工作效率高，有效降低工作人员的劳动强度；降低粉尘含量，降低对工作人员和皮带给料机的危害，延长皮带给料机的使用寿命，保护环境，具有极大的市场推广价值。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。