一种送料设备压料装置的制作方法

本实用新型涉及一种送料设备压料装置，属于送料设备技术领域。

背景技术：

柔性材料送料在送料机构上送料时，成卷的柔性材料的两端并不是完全平整的，存在左右偏移的问题，因此材料在送料时并不是呈一条直线前进的，容易出现左右偏移的问题，通常设置压料装置对柔性材料进行固定，使得材料在进行加工时，在材料前进方向上保持一致。

原送料机压料装置安装在龙门内侧，安装的时候需要先把压料板安装在气缸上，再把气缸固定到压料气缸底板上，最后把压料气缸底板固定到龙门上，在安装的时候，由于是安装在龙门的内侧，空隙比较小，扳手安装不方便，调节压料气缸底板的位置也比较困难。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种送料设备压料装置，将竖直面的安装变换为水平面的安装，安装方便，且螺栓无阻挡，调节性能优良。

本实用新型的送料设备压料装置，包括龙门和拖链盒，还包括

l型板，所述l型板的水平段可拆卸连接在龙门和拖链盒的底部；

安装螺孔，设置在l型板的竖直段；

压料气缸底板；通过螺栓连接在l型板的竖直段；

调节孔，设置在压料气缸底板上，与安装螺孔一一对应；

压料组件，可拆卸连接在压料气缸底板远离l型板的一侧。

进一步地，所述压料组件主要由压料驱动气缸和压料板组成，所述压料驱动气缸可拆卸连接在压料气缸底板远离l型板的一侧，所述压料板连接在压料驱动气缸的驱动端。

进一步地，所述压料驱动气缸通过螺丝连接在压料气缸底板上。

进一步地，所述螺栓穿过调节孔和安装螺孔的一端螺纹连接有螺母。

进一步地，所述l型板的水平段通过螺丝连接在龙门和拖链盒的底部。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的送料设备压料装置，通过添加l型板，将竖直面的安装变换为水平面的安装，安装方便；压料气缸底板的调节孔处螺栓没有遮挡，方便调节压料组件上、下移动，有助于提高压料装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一。

图2为本实用新型的l型板与压料气缸底板的连接结构示意图之一。

图3为本实用新型的l型板与压料气缸底板的连接结构示意图之二。

附图中各部件标注为：1、龙门；2、拖链盒；3、l型板；4、安装螺孔；5、压料气缸底板；6、调节孔；7、压料板；8、压料驱动气缸。

具体实施方式

如图1至图3所示的本实用新型的送料设备压料装置，包括龙门1和拖链盒2，还包括

l型板3，l型板3的水平段可拆卸连接在龙门1和拖链盒2的底部；

安装螺孔4，设置在l型板3的竖直段；

压料气缸底板5；通过螺栓连接在l型板3的竖直段；

调节孔6，设置在压料气缸底板5上，与安装螺孔4一一对应；

压料组件，可拆卸连接在压料气缸底板5远离l型板3的一侧。

压料组件主要由压料驱动气缸8和压料板7组成，压料驱动气缸8可拆卸连接在压料气缸底板5远离l型板3的一侧，压料板7连接在压料驱动气缸8的驱动端。

压料驱动气缸8通过螺丝连接在压料气缸底板5上。

螺栓穿过调节孔6和安装螺孔4的一端螺纹连接有螺母。

l型板3的水平段通过螺丝连接在龙门1和拖链盒2的底部。

通过螺丝将l型板3的水平段固定到龙门1和拖链盒2的底部，压料气缸底板5通过螺栓连接调节孔6与安装螺孔4，使得压料气缸底板5固定到l型板3上，通过螺丝将压料驱动气缸8固定到压料气缸底板5上面，压料板7固定到压料驱动气缸8的底部，当需要送料的时候，可采用气泵为压料驱动气缸8提供动力，气泵给气，压料驱动气缸8下压，用压料板7压住切割材料，通过龙门1移动，来实现送料的过程，根据龙门1的高度和材料的不同，调节压料气缸底板5上的调节孔6与l型板3的锁紧位置，来更好的实现压料调节。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。