一种材料运输用装卸装置的制作方法

本实用新型涉及装卸装置技术领域，尤其涉及一种材料运输用装卸装置。

背景技术：

装卸搬运技术主要包括装卸搬运设施和装卸搬运作业两大类，前者属于装卸搬运硬技术，后者属于装卸搬运软技术。装卸搬运硬技术主要包括装卸搬运基础设施，如起重机，吊机，夹物机，搬运车等基础设施的完善，装置搬运软技术则包括管理方法，装卸搬运技术，装卸搬运人员素养等，现代装卸搬运在地区经济发展中的重要作用，现代装卸搬运在地区经济发展中的重要作用，也越来越为人们所认识，不少省市把发展现代装卸搬运技术列入了重要议事日程。装卸现代化和经济发展是密切相关的。

传统的装卸装置主要采用夹紧机构对建筑材料等进行装卸，由于采用夹紧机构容易因力量过大对建筑材料造成损坏或因力量太小导致建筑材料脱落，且在配合夹紧机构使用的起重机，自身结构较为复杂，容易发生故障，影响材料的装卸效率，不能满足材料装卸的使用要求。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种材料运输用装卸装置，以解决传统的装卸装置主要采用夹紧机构对建筑材料等进行装卸，由于采用夹紧机构容易因力量过大对建筑材料造成损坏或因力量太小导致建筑材料脱落，且在配合夹紧机构使用的起重机，自身结构较为复杂，容易发生故障，影响材料的装卸效率的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种材料运输用装卸装置，包括：支架、位于支架一端用于支撑材料升降装卸的升降板、位于升降板一端用于装载材料的装卸盘、位于升降板一端用于驱动升降板上下移动实现升降动作的气缸；

支架的一端通过螺栓固定安装有升降板，升降板为u形结构，且升降板的一端通过螺栓固定安装有固定板，固定板上固定安装有电机，电机的一端转动连接有连接轴，升降板的两端通过螺栓对称安装有底座，且升降板的一端设置有装卸盘，装卸盘的两端对称设置有方板，方板与设置在电机一端的连接轴固定连接，且连接轴的两端均通过轴承与底座转动连接。

作为本实用新型的进一步方案，装卸盘为半圆形结构，且装卸盘的一端等间距设置有若干增加装卸盘与材料接触面积的弧形安装板。

作为本实用新型的进一步方案，升降板的一端通过螺纹孔固定安装有支撑杆，支撑杆上通过螺栓对称安装有筋板，筋板的底端通过螺栓与升降板固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，升降板的一端通过螺栓固定安装有支撑板，支撑板的顶端设置有第一卡块，第一卡块的顶端设置有皮带，且皮带的一端通过齿轮涨紧，皮带的另一端与第二卡块固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，齿轮通过键与连接杆固定连接，连接杆通过螺纹孔与固定架固定连接，固定架为u形结构，且固定架通过螺栓与横板固定连接，横板通过螺栓与移动架固定连接，移动架与支架滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，固定架的底端通过螺栓固定安装有伸缩杆，伸缩杆的底端活动连接有气缸，气缸的底端通过螺栓与支架固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，第一卡块为一端设置有圆形凹槽的块状结构，且第一卡块的底端通过销轴与支撑板固定连接，第一卡块的两端对称设置有定位销，通过旋拧定位销能够将皮带与第一卡块固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，第二卡块的底端设置有固定轴，固定轴的一端设置有连杆，连杆的一端通过螺栓与支架固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，支架的底端通过螺栓固定安装有底架，底架的一端通过螺栓对称安装有支撑架，支撑架的一端通过通过螺栓固定安装有安装板，安装板上设置有安装孔，安装孔的底端设置有加强板，加强板通过螺栓与安装板固定连接，安装孔内设置有横杆，横杆的底端设置有底板，底板与横杆之间设置有若干支撑座，若干支撑座的底端通过螺栓与底板固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，支架的一端通过螺栓固定安装有防护架，防护架的底端设置有控制柜，控制柜通过螺栓与支架固定连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

1、本实用新型提供一种材料运输用装卸装置，通过在升降板的一端设置装卸盘，装卸盘的两端对称设置方板，方板与设置在电机一端的连接轴固定连接，当启动电机，电机带动连接轴转动，进而通过连接轴带动装卸盘转动，使得装卸盘的圆形端相对装卸盘位于上方，将材料装载至装卸盘上，完成装料，升降板带动装卸盘上移到达至卸料端时，电机再次启动，带动连接轴转动，使得连接轴带动装卸盘转动180度，进而完成卸料动作，通过装卸盘的半圆形结构设置，使得材料在装卸过程中不需要一直处于夹紧机构的夹紧状态，进而避免了夹紧机构容易因力量过大对建筑材料造成损坏或因力量太小导致建筑材料脱落的风险，降低了材料在装卸过程中的损伤率，从而提高了材料的装卸效率，且装卸过程不需花费大量人力，操作简单，易于实现。

2、本实用新型提供一种材料运输用装卸装置，通过设置气缸，当气缸启动时，气缸带动伸缩杆移动，进而通过伸缩杆推动固定架一端，进而带动齿轮转动，且齿轮与皮带啮合传动，以带动皮带移动，从而通过皮带带动支撑板移动，使得支撑板带动升降板移动，从而完成升降板沿竖直方向上下移动，通过气缸驱动升降板移动，从而在装卸过程中不需要使用起重机，大大降低了装卸成本，同时也提高了装卸的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的一种材料运输用装卸装置的结构示意图；

图2是本实用新型的一种材料运输用装卸装置的正视图；

图3是本实用新型的一种材料运输用装卸装置的左视图；

图4是本实用新型的图1中a部分放大图；

图5是本实用新型的图1中b部分放大图；

图中：1、支架；2、升降板；3、固定板；4、底座；5、装卸盘；6、方板；7、电机；8、支撑杆；9、筋板；10、移动架；11、气缸；12、伸缩杆；13、固定架；14、横板；15、第一卡块；16、销轴；17、支撑板；18、皮带；19、齿轮；20、连接杆；21、防护架；22、控制柜；23、第二卡块；24、连杆；25、底架；26、支撑架；27、安装板；28、加强板；29、横杆；30、底板；31、支撑座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种材料运输用装卸装置，包括：支架1、位于支架1一端用于支撑材料升降装卸的升降板2、位于升降板2一端用于装载材料的装卸盘5、位于升降板2一端用于驱动升降板2上下移动实现升降动作的气缸11。

支架1的一端通过螺栓固定安装有升降板2，升降板2为u形结构，且升降板2的一端通过螺栓固定安装有固定板3，固定板3上固定安装有电机7，电机7的一端转动连接有连接轴，升降板2的两端通过螺栓对称安装有底座4，且升降板2的一端设置有装卸盘5，装卸盘5的两端对称设置有方板6，方板6与设置在电机7一端的连接轴固定连接，且连接轴的两端均通过轴承与底座4转动连接，使得底座4为连接轴的转动提供支撑力，进而当需要进行装料时，启动电机7，电机7带动连接轴转动，进而通过连接轴带动装卸盘5转动，使得装卸盘5的圆形端相对装卸盘5位于上方，将材料装载至装卸盘5上，完成装料，升降板2带动装卸盘5上移到达至卸料端时，电机7再次启动，带动连接轴转动，使得连接轴带动装卸盘5转动180度，进而完成卸料动作，通过装卸盘5的半圆形结构设置，使得材料在装卸过程中不需要一直处于夹紧机构的夹紧状态，进而避免了夹紧机构容易因力量过大对建筑材料造成损坏或因力量太小导致建筑材料脱落的风险，降低了材料在装卸过程中的损伤率，从而提高了材料的装卸效率，且装卸过程不需花费大量人力，操作简单，易于实现。

装卸盘5为半圆形结构，且装卸盘5的一端等间距设置有若干增加装卸盘5与材料接触面积的弧形安装板。

升降板2的一端通过螺纹孔固定安装有支撑杆8，支撑杆8上通过螺栓对称安装有筋板9，筋板9的底端通过螺栓与升降板2固定连接用以增加升降板2的承载能力。

升降板2的一端通过螺栓固定安装有支撑板17，支撑板17的顶端设置有第一卡块15，第一卡块15的顶端设置有皮带18，皮带18的另一端与第二卡块23固定连接，且皮带18的一端通过齿轮19涨紧以提供升降力的传递。

齿轮19通过键与连接杆20固定连接，连接杆20通过螺纹孔与固定架13固定连接，固定架13为u形结构，且固定架13通过螺栓与横板14固定连接，横板14通过螺栓与移动架10固定连接，移动架10与支架1滑动连接。

固定架13的底端通过螺栓固定安装有伸缩杆12，伸缩杆12的底端活动连接有气缸11，气缸11的底端通过螺栓与支架1固定连接，当气缸11启动时，气缸11带动伸缩杆12移动，进而通过伸缩杆12推动固定架13一端，进而带动齿轮19转动，且齿轮19与皮带18啮合传动，以带动皮带18移动，从而通过皮带18带动支撑板17移动，使得支撑板17带动升降板2移动，从而完成升降板2沿竖直方向上下移动，通过气缸11驱动升降板2移动，从而在装卸过程中不需要使用起重机，大大降低了装卸成本，同时也提高了装卸的可靠性。

第一卡块15为一端设置有圆形凹槽的块状结构，且第一卡块15的底端通过销轴16与支撑板17固定连接，第一卡块15的两端对称设置有定位销，通过旋拧定位销能够将皮带18与第一卡块15固定连接。

第二卡块23的底端设置有固定轴，固定轴的一端设置有连杆24，连杆24的一端通过螺栓与支架1固定连接。

支架1的底端通过螺栓固定安装有底架25，底架25的一端通过螺栓对称安装有支撑架26，支撑架26的一端通过通过螺栓固定安装有安装板27，安装板27上设置有安装孔，安装孔的底端设置有加强板28，加强板28通过螺栓与安装板27固定连接，安装孔内设置有横杆29，横杆29的底端设置有底板30，底板30与横杆29之间设置有若干支撑座31，若干支撑座31的底端通过螺栓与底板30固定连接，使得底板30能够增加支架1与地面的接触面积，进而提高了支架1的稳定性。

支架1的一端通过螺栓固定安装有防护架21，防护架21的底端设置有控制柜22，控制柜22通过螺栓与支架1固定连接。

本实用新型在使用时，通过在升降板2的一端设置装卸盘5，装卸盘5的两端对称设置方板6，方板6与设置在电机7一端的连接轴固定连接，当启动电机7，电机7带动连接轴转动，进而通过连接轴带动装卸盘5转动，使得装卸盘5的圆形端相对装卸盘5位于上方，将材料装载至装卸盘5上，完成装料，升降板2带动装卸盘5上移到达至卸料端时，电机7再次启动，带动连接轴转动，使得连接轴带动装卸盘5转动180度，进而完成卸料动作，通过装卸盘5的半圆形结构设置，使得材料在装卸过程中不需要一直处于夹紧机构的夹紧状态，进而避免了夹紧机构容易因力量过大对建筑材料造成损坏或因力量太小导致建筑材料脱落的风险，降低了材料在装卸过程中的损伤率，从而提高了材料的装卸效率，且装卸过程不需花费大量人力，操作简单，易于实现；

通过设置气缸11，当气缸11启动时，气缸11带动伸缩杆12移动，进而通过伸缩杆12推动固定架13一端，进而带动齿轮19转动，且齿轮19与皮带18啮合传动，以带动皮带18移动，从而通过皮带18带动支撑板17移动，使得支撑板17带动升降板2移动，从而完成升降板2沿竖直方向上下移动，通过气缸11驱动升降板2移动，从而在装卸过程中不需要使用起重机，大大降低了装卸成本，同时也提高了装卸的可靠性。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。