一种粒料冷却振动传送装置的制作方法

本实用新型涉及粒料传送技术领域，更具体地，涉及一种粒料冷却振动传送装置。

背景技术：

现有对pvc-u和pvc粒料的冷却和传送是将粒料送入振动床，振动床对粒料进行振动传送和冷却，再将粒料送入旋振筛塔振动传送和冷却，对粒料进行从低处到高处的传送也包括冷却。现有的振动床为卧式，占地面积大，振动床和旋振筛塔都为敞开式作业，所以在对粒料进行传送的过程中产生的噪音大、粉尘多，故生产作业环境差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有粒料冷却装置占地面积大和噪音大、粉尘多等生产环境差的缺点，提供一种粒料冷却振动传送装置。本实用新型能够使得粒料在进行振动传送冷却时产生的噪音低、粉尘少，且冷却面积大、冷却均匀快捷、维修清理方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种粒料冷却振动传送装置，其中，包括过渡料斗、底座架、水箱和振动传料组件，所述底座架在所述水箱的底部且除顶部外包围着水箱，所述振动传料组件弹性连接在所述水箱上，所述过渡料斗与所述与底座架固定连接，位于所述水箱的顶部，所述振动传料组件贯穿所述水箱内部，所述过渡料斗与所述振动传料组件靠近所述水箱顶部的一端连接。需要进行冷却和振动传送的粒料从过渡料斗流进振动传料组件，由于振动传料组件的中间部分贯穿水箱内部，故水箱内部的冷却水能够对振动传料组中的粒料进行冷却，粒料在振动中均匀分散，使得粒料在水箱中进行充分的冷却；过渡料斗在水箱的顶部，振动传料组件位于水箱内部，粒料能因自身的重力从过渡料斗流向振动传料组件，在振动传料组件中进行振动传送及冷却。

进一步的，所述振动传料组件包括出料管和至少一个传料管，所述振动传料组件包括出料管、入料管和至少一个传料管，所述各传料管通过硅胶连接件首尾依次倾斜连接形成“z”形分布，靠近所述水箱顶部的所述传料管的一端与所述入料管固定连接，所述入料管与所述过渡料斗连接，靠近所述底座架的所述传料管的一端与所述出料管固定连接连接，所述每个传料管上均设有支撑板，所述支撑板上设有振动电机，所述支撑板固定在所述水箱上。每个传料管都是直线形的，通过硅胶连接件对这些传料管的首尾进行连接，在连接处改变传料管的倾斜方向，使这些传料管从上到下形成连续“z”字形曲折的管道，位于最上方的传料管与入料管固定连接，位于最下方的传送管与出料管固定连接，粒料从过渡料斗流进入料管再流向传料管，再从出料管流出，每个传送管上都安装了振动电机组，传料管中流过粒料时，开启振动电机对这些管道进行振动，加快粒料的均匀传送。振动电机通过支撑板固定在传料管上，同时也将传料管固定在水箱上。当振动传料组件中粒料产生堵塞时，可以将堵塞段的硅胶连接件拆下，对堵塞段进行清理维护。

进一步的，所述振动电机位于所述支撑板的两端，所述支撑板穿过水箱内部，所述振动电机位于所述水箱的外部，所述水箱上的贯穿处均设有具有封水性和弹性的硅胶封闭件。由于水箱上贯穿了多个传料管及其支撑板，为了保证振动传料组件能在水箱的内部进行振动和解决漏水问题，故水箱上的每个贯穿处均采用具有封水性和弹性的硅胶封闭件，在保证水箱的在贯穿处不产生漏水的情况下，还能使得振动传料组件在水箱内部的弹性振动。

进一步的，所述传料管两端的外壁上均设有连接件，所述连接件下方设有弹簧组件。所述弹簧组件包括弹簧和弹簧支架，所述弹簧一端连接弹簧支架，所述弹簧的另一端与所述连接件连接，所述弹簧支架固定在所述水箱上。由于振动电机对于传料管进行振动，故设置弹簧支架可以减少传料管在跟随振动电机进行振动时产生的噪音，让传料管进行弹性振动，同时还能缓冲水箱随着出料管与传料管振动而振动，保证整体装置在使用时的稳定性。

进一步的，所述每个传料管与水平面倾斜的角度大于0°小于等于60°。控制倾斜角度使得粒料在传料管中流经时间长，保证粒料在水箱中充分冷却，过大的倾斜角度会使得粒料在振动传料组件中由于自身重力迅速从出料管排出。

进一步的，所述传料管、入料管和出料管为不锈钢形方管。方管的设计使得粒料能够紧贴方管管道的内壁的下方，通过振动与冷却水进行充分接触，不锈管材料能在一定程度上减少冷却水对传料管和出料管的腐蚀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过振动电机与传料管、出料管的配合，使得整个装置每段管道都能进行振动，粒料在管道内被封闭冷却，粉尘少，冷却均匀且面积大；每段传料管都是通过硅胶连接件进行倾斜连通，当有粒料堵塞时拔掉传料管端头的硅胶连接件即可对其进行清理；每段传料管上都设有弹簧支架，使得传料管进行弹性振动，在减少噪音的同时，缓冲水箱受到的振动影响，提高整体装置的稳固性。

附图说明

图1为一种粒料冷却振动传送装置的结构示意图。

图2为振动传料组件的结构示意图。

图示标记说明如下：

1-过渡料斗，2-水箱，3-硅胶连接件，4-第三传料管，5-出料管，6-底座架，7-振动电机，8-支撑板，9-弹簧组件，91弹簧支架，92-弹簧，10-排料口，11-连接件，12-入料管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1

如图1至图2所示为本实用新型一种粒料冷却振动传送装置的第一实施例。一种粒料冷却振动传送装置，其中包括过渡料斗1，水箱2，底座架6和振动传料组件，底座架6位于水箱2的底部，且除顶部外包围着水箱2，过渡料斗1与底座架6由螺钉组件固定连接，位于水箱2的顶部，振动传料组件弹性连接在水箱2上，振动传料组件中间贯穿水箱2内部，振动传料组件靠近水箱2顶部的一端连接过渡料斗1。

其中，振动传料组件包括第一传料管、第二传料管、第三传料管4、第四传料管、入料管12和出料管5，第一传料管、第二传料管、第三传料管4和第四传料管依次首尾通过硅胶连接件3从上到下形成连续“z”字形倾斜曲折的管道，每个传料管与水平面的倾斜角为50°，每个传料管中间部分穿过水箱内部，第一传料管与入料管12的一端焊接，入料管12的另一端与过渡料斗1连接，第四传料管的一端与出料管5连接。每个传料管的中间都设有振动电机7，振动电机7上都配有支撑板8，支撑板8贯穿水箱1内部，振动电机7位于支撑板8的端头，在水箱1的外部，传料管通过弹簧组件的弹簧支架91固定在水箱2上。需要说明的是这里的第一传料管、第二传料管、第三传料管4和第四传料管并不是对传料管数量的限制，可以根据不同粒料的冷却要求可以设置不同数量的传料管达到所需要的生产效果。

另外，每个传料管和出料管5两端的外壁上设有连接件11，每个连接件的下方设有弹簧组件，其中，弹簧组件包括弹簧支架91和弹簧92，弹簧支架91固定在水箱2上，弹簧92的一端连接弹簧支架91，弹簧92的另一端与连接件11进行连接。每个传料管及其支撑板8在水箱1的贯穿处均设有硅胶封闭件，硅胶封闭件的弹性封水性好，便于每个传料管在水箱内部中进行振动。

其中，第一传料管、第二传料管、第三传料管4和第四传料管采用的材料为304不锈钢，在一定程度上避免冷却水使管道生锈。第一传料管、第二传料管、第三传料管4、第四传料管、入料管12和出料管5为方管，需要说明的是这里第一传料管、第二传料管、第三传料管4、第四传料管、入料管12和出料管5采用304不锈钢材料只是一种优选，并不是对第一传料管、第二传料管、第三传料管4、第四传料管、入料管12和出料管5材料的限制。

本实施例的工作原理如下所示：将粒料放入过渡料斗1，粒料从过渡料斗1流进振动传料组件中的依次连接的第一传料管、第二传料管、第三传料管4和第四传料管中，将各个传料管上的振动电机7打开，振动电机7带动传料管进行振动，里面的粒料也随之振动传送，使得粒料均匀分散，传料管输送粒料在水箱内部中进行冷却，传料管上的连接件与弹簧组件连接，能够减少传料管振动噪音，并且缓冲水箱1受到的振动影响，起缓冲作用。粒料进行冷却振动后从排料口10中排出。当振动传料组件中发生堵塞，可将堵塞段的硅胶连接件3拆下，对堵塞段进行清理维护。

实施例2

本实施例与实施例1相似，所不同之处在于，在水箱上设置两个过渡料斗1和振动传料组件，即在一个水箱2上设置两条振动冷却线路，节约空间，提高资源利用率。需要说明的是本实施中两条振动冷却线路不是对振动冷却路线的数量进行限制，可以根据实际情况设置不同数量的振动冷却路线。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。