一种两臂液压锚杆钻车的升降平台装置的制作方法

本实用新型涉及钻车升降平台技术领域，尤其涉及一种两臂液压锚杆钻车的升降平台装置。

背景技术：

锚杆支护是在边坡、岩土深基坑等地表工程及隧道、采场等地下硐室施工中采用的一种加固支护方式，用金属件、木件、聚合物件或其他材料制成杆柱，打入地表岩体或硐室周围岩体预先钻好的孔中，利用其头部、杆体的特殊构造和尾部托板，或依赖于黏结作用将围岩与稳定岩体结合在一起而产生悬吊效果、组合梁效果、补强效果，以达到支护的目的，得到广泛的应用。

主平台升降机构是两臂煤矿液压锚杆钻车必不可少的组成部分，传统的主平台升降机构是三个多级油缸来调节高度，前侧一根多级油缸，后侧两根多级油缸，成三角位置同时起升。根据使用工况，通过多级油缸来起升主平台的高度来满足钻孔的需要，这样三个多级油缸不一定同步进行起升，而且安全性差、稳定性能低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种两臂液压锚杆钻车的升降平台装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种两臂液压锚杆钻车的升降平台装置，包括平台座、底板、顶板、折叠支撑架和液压推缸，所述平台座的上部螺栓固定有底板，且底板的上部通过折叠支撑架连接设置有顶板，所述顶板的底部通过第一铰接块与第一连块活动铰接，所述底板的上部通过第二铰接块与第二连块活动连接，所述第一连块和所述第二连块之间设置有液压推缸；

所述平台座靠近所述底板的上部焊接有四个导向竖杆，且导向竖杆均插接在固定块上；

所述固定块螺栓固定在所述顶板上，所述顶板的上部螺栓固定有站立架，站立架的上部螺栓配合安装有挡架，挡架的侧壁接触在固定板的表面；

所述固定板螺栓固定在所述导向竖杆的顶部。

优选的，所述第一铰接块螺栓固定在所述顶板的底部，且第一铰接块设置在所述顶板的中间部。

优选的，所述第二铰接块设置在所述底板的上部中间位置处。

优选的，所述顶板和所述底板之间设置有两个折叠支撑架，且液压推缸设置在两个所述折叠支撑架之间。

优选的，所述挡架的竖截面呈倒立的“上”形状。

优选的，所述固定板与所述导向竖杆相互垂直。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过液压推缸在第一铰接块与第一连块活动铰接，和第二铰接块与第二连块活动铰接的连接关系作用下，控制液压推缸做伸展运动，推动顶板向上移动，使升降平台的位置高度增加。

2、本实用新型，站立架、竖板和挡架的同时升高，导向竖杆对固定块和顶板的移动，起到在竖直平面上移动时的导向作用，保证了升降平台高度增加时的平衡稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种两臂液压锚杆钻车的升降平台装置的折叠支撑架连接结构的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种两臂液压锚杆钻车的升降平台装置的液压推缸连接结构的前视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种两臂液压锚杆钻车的升降平台装置的挡架和固定板连接结构的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种两臂液压锚杆钻车的升降平台装置的固定块、导向竖杆和顶板的俯视结构示意图。

图中：1平台座、2固定块、3导向竖杆、4固定板、5竖板、6挡架、7站立架、8顶板、9折叠支撑架、10底板、11第一铰接块、12第一连块、13第二连块、14第二铰接块、15液压推缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-4，一种两臂液压锚杆钻车的升降平台装置，包括平台座1、底板10、顶板8、折叠支撑架9和液压推缸15，平台座1的上部螺栓固定有底板10，且底板10的上部通过折叠支撑架9连接设置有顶板8，顶板8和底板10之间设置有两个折叠支撑架9，且液压推缸15设置在两个折叠支撑架9之间，顶板8的底部通过第一铰接块11与第一连块12活动铰接，底板10的上部通过第二铰接块14与第二连块13活动连接；

其中，第一连块12和第二连块13之间设置有液压推缸15，第一铰接块11螺栓固定在顶板8的底部，且第一铰接块11设置在顶板8的中间部，第二铰接块14设置在底板10的上部中间位置处。

具体的，通过平台座1的连接，可以将升降平台装置与钻车部件相连接，在控制升降平台的高度时，通过液压推缸15在第一铰接块11与第一连块12活动铰接，和第二铰接块14与第二连块13活动铰接的连接关系作用下，控制液压推缸15做伸展运动，推动顶板8向上移动，使升降平台的位置高度增加，且结构简单操作方便。

其中，平台座1靠近底板10的上部焊接有四个导向竖杆3，且导向竖杆3均插接在固定块2上，固定块2螺栓固定在顶板8上，顶板8的上部螺栓固定有站立架7；

站立架7的上部螺栓配合安装有挡架6，挡架6的竖截面呈倒立的“上”形状，挡架6的侧壁接触在固定板4的表面，固定板4螺栓固定在导向竖杆3的顶部，固定板4与导向竖杆3相互垂直。

具体的，在液压推缸15推动顶板8的位置升高时，将带动顶板8连接四个固定块2沿导向竖杆3移动，并推动连接的站立架7、竖板5和挡架6的同时升高，导向竖杆3对固定块2和顶板8的移动，起到在竖直平面上移动时的导向作用，保证了升降平台高度增加时的平衡稳定性；

当工作人员进入到站立架7上时，可以弯腰通过挡架6的矩形空间位置处进入，反之通过同一个位置从站立架7内走出，并且挡架6的设置，保证了工作人员站立在升降平台上时的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种两臂液压锚杆钻车的升降平台装置，包括平台座(1)、底板(10)、顶板(8)、折叠支撑架(9)和液压推缸(15)，所述平台座(1)的上部螺栓固定有底板(10)，且底板(10)的上部通过折叠支撑架(9)连接设置有顶板(8)，其特征在于，所述顶板(8)的底部通过第一铰接块(11)与第一连块(12)活动铰接，所述底板(10)的上部通过第二铰接块(14)与第二连块(13)活动连接，所述第一连块(12)和所述第二连块(13)之间设置有液压推缸(15)；

所述平台座(1)靠近所述底板(10)的上部焊接有四个导向竖杆(3)，且导向竖杆(3)均插接在固定块(2)上；

所述固定块(2)螺栓固定在所述顶板(8)上，所述顶板(8)的上部螺栓固定有站立架(7)，站立架(7)的上部螺栓配合安装有挡架(6)，挡架(6)的侧壁接触在固定板(4)的表面；

所述固定板(4)螺栓固定在所述导向竖杆(3)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种两臂液压锚杆钻车的升降平台装置，其特征在于，所述第一铰接块(11)螺栓固定在所述顶板(8)的底部，且第一铰接块(11)设置在所述顶板(8)的中间部。

3.根据权利要求1所述的一种两臂液压锚杆钻车的升降平台装置，其特征在于，所述第二铰接块(14)设置在所述底板(10)的上部中间位置处。

4.根据权利要求1所述的一种两臂液压锚杆钻车的升降平台装置，其特征在于，所述顶板(8)和所述底板(10)之间设置有两个折叠支撑架(9)，且液压推缸(15)设置在两个所述折叠支撑架(9)之间。

5.根据权利要求1所述的一种两臂液压锚杆钻车的升降平台装置，其特征在于，所述挡架(6)的竖截面呈倒立的“上”形状。

6.根据权利要求1所述的一种两臂液压锚杆钻车的升降平台装置，其特征在于，所述固定板(4)与所述导向竖杆(3)相互垂直。

技术总结
本实用新型涉及钻车升降平台技术领域，尤其涉及一种两臂液压锚杆钻车的升降平台装置包括平台座、底板、顶板、折叠支撑架和液压推缸，所述平台座的上部螺栓固定有底板，且底板的上部通过折叠支撑架连接设置有顶板，所述顶板的底部通过第一铰接块与第一连块活动铰接，所述底板的上部通过第二铰接块与第二连块活动连接，所述第一连块和所述第二连块之间设置有液压推缸；所述平台座靠近所述底板的上部焊接有四个导向竖杆，且导向竖杆均插接在固定块上。站立架、竖板和挡架的同时升高，导向竖杆对固定块和顶板的移动，起到在竖直平面上移动时的导向作用，保证了升降平台高度增加时的平衡稳定性。

技术研发人员：杨健
受保护的技术使用者：杨健
技术研发日：2019.11.21
技术公布日：2020.07.14