一种混凝土输送机的制作方法

本发明属于混凝土领域，更具体地说，尤其是涉及到一种混凝土输送机。

背景技术：

混凝土经过搅拌后需要将其运输至所需的位置进行汇集，在混凝土一边搅拌的过程中，一边将其输出往输送机的输送带上流动，让其移至所需的位置，在通过输送带的弯角将其卸料。

基于上述本发明人发现，现有的混凝土输送机主要存在以下几点不足，比如：

搅拌好的混凝土为湿状，其输送机上的表面为干燥状态，当混凝土放于输送带上进行输送于一定位置需卸料时，其湿状的混凝土会有所粘于输送带上。

因此需要提出一种混凝土输送机。

技术实现要素：

为了解决上述技术搅拌好的混凝土为湿状，其输送机上的表面为干燥状态，当混凝土放于输送带上进行输送于一定位置需卸料时，其湿状的混凝土会有所粘于输送带上的问题。

本发明一种混凝土输送机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

其结构包括转体、侧栏杆、滚球带、底支架，所述底支架焊接于侧栏杆下表面，所述侧栏杆与转体相连接，所述滚球带绕于转体外表面。

所述滚球带包括输送带、滚球，所述滚球一半嵌入于输送带内部。

作为本发明的进一步改进，所述滚球包括中球、外滚环、刮弧，所述中球嵌入于外滚环内部且位于同一轴心上，所述外滚环抵在刮弧外表面，所述中球为球体结构，所述外滚环为空心结构。

作为本发明的进一步改进，所述刮弧包括刮头、主硬块、缓角，所述缓角与主硬块为一体化结构，所述主硬块首尾两端与刮头相连接，所述刮头为弯角型结构，所述缓角设有三个。

作为本发明的进一步改进，所述刮头包括内抵层、引节、导向块、主刮角，所述内抵层贴合于主刮角外表面，所述主刮角远离内抵层的一端与导向块相连接，所述导向块之间安装有引节，所述内抵层为弧形结构，所述引节设有三个。

作为本发明的进一步改进，所述内抵层包括裹层、压角、硬角，所述裹层贴合于压角外表面，所述压角与硬角之间安装有裹层，所述压角为扇形结构。

作为本发明的进一步改进，所述主刮角包括导块、导刮体、弧边，所述导刮体之间安装有导块，所述导刮体与弧边相连接，所述弧边为半球形结构，所述导块设有两个。

作为本发明的进一步改进，所述导刮体包括硬头、后缓体，所述硬头与后缓体为一体化结构，所述后缓体设有三个，所述硬头设有两个。

作为本发明的进一步改进，所述后缓体包括延角、裹条、中轴，所述延角与裹条相贴合，所述中轴安装于延角与裹条之间，所述中轴为球体结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.当滚球带到弯角处时，将会把混凝土卸下，原本置于滚球上的外滚环表面的混凝土，将会顺带外滚环一下活动，让混凝土有一个活动的力，后端由主硬块控制住外侧刮弧的位置，内部的缓角起到一定缓冲的作用，在衔接部位受力时，起到一定程度上的缓冲效果，衔接在一起的裹层将会对压角有所挤压，让主刮角与导向块保持在一定倾斜角度，能够在湿状混凝土置于输送带上时，在卸料时让其底部活动起来，不会粘于输送带上。

2.主刮角将会通过导块引导整体刮除的倾向，并且通过导刮体保持在一定硬力上，对外物起到硬力的作用，中部由中轴固定住，后端的裹条将会适当的有所缓冲，能够在混凝土要脱离开输送带时，对其进行从最贴合的底端进行刮动，防止残留。

附图说明

图1为本发明一种混凝土输送机的结构示意图。

图2为本发明一种滚球带的俯视结构示意图。

图3为本发明一种滚球的右视内部结构示意图。

图4为本发明一种刮弧的正视内部结构示意图。

图5为本发明一种刮头的正视内部结构示意图。

图6为本发明一种内抵层的正视内部结构示意图。

图7为本发明一种主刮角的正视内部结构示意图。

图8为本发明一种导刮体的正视内部结构示意图。

图9为本发明一种后缓体的正视内部结构示意图。

图中：转体－11、侧栏杆－22、滚球带－33、底支架－44、输送带－311、滚球－312、中球－w01、外滚环－w02、刮弧－w03、刮头－001、主硬块－002、缓角－003、内抵层－g1、引节－g2、导向块－g3、主刮角－g4、裹层－s01、压角－s02、硬角－s03、导块－111、导刮体－112、弧边－113、硬头－x01、后缓体－x02、延角－m01、裹条－m02、中轴－m03。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种混凝土输送机，其结构包括转体11、侧栏杆22、滚球带33、底支架44，所述底支架44焊接于侧栏杆22下表面，所述侧栏杆22与转体11相连接，所述滚球带33绕于转体11外表面。

所述滚球带33包括输送带311、滚球312，所述滚球312一半嵌入于输送带311内部。

其中，所述滚球312包括中球w01、外滚环w02、刮弧w03，所述中球w01嵌入于外滚环w02内部且位于同一轴心上，所述外滚环w02抵在刮弧w03外表面，所述中球w01为球体结构，所述外滚环w02为空心结构，所述刮弧w03对所贴附的部位，进行移动刮除，所述中球w01固定衔接部位的活动固定点。

其中，所述刮弧w03包括刮头001、主硬块002、缓角003，所述缓角003与主硬块002为一体化结构，所述主硬块002首尾两端与刮头001相连接，所述刮头001为弯角型结构，所述缓角003设有三个，所述缓角003在衔接部位受力时，起到一定程度上的缓冲效果，所述刮头001保持自身的一定弧度，在力较大时，将会有所抵触缓冲。

其中，所述刮头001包括内抵层g1、引节g2、导向块g3、主刮角g4，所述内抵层g1贴合于主刮角g4外表面，所述主刮角g4远离内抵层g1的一端与导向块g3相连接，所述导向块g3之间安装有引节g2，所述内抵层g1为弧形结构，所述引节g2设有三个，所述引节g2引导衔接部位的导向，所述内抵层g1延伸开整体的部位对外物更好的贴合。

其中，所述内抵层g1包括裹层s01、压角s02、硬角s03，所述裹层s01贴合于压角s02外表面，所述压角s02与硬角s03之间安装有裹层s01，所述压角s02为扇形结构，所述裹层s01间隔开两侧不同方向受力的部位，所述硬角s03保持住整体的硬力。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将底支架44置于所需的位置上，进行调整距离与高度，从而让混凝土能够导于滚球带33上，往指定的方向进行输送，使得混凝土置于输送带311与滚球312上，当滚球带33到弯角处时，将会把混凝土卸下，原本置于滚球312上的外滚环w02表面的混凝土，将会顺带外滚环w02一下活动，其外滚环w02将会顺着中球w01进行滚动，让混凝土有一个活动的力，当混凝土在外滚环w02表面进行活动时，所抵在外滚环w02表面的刮弧w03将会一并对混凝土进行刮除，后端由主硬块002控制住外侧刮弧w03的位置，内部的缓角003起到一定缓冲的作用，刮头001内的内抵层g1贴合于外滚环w02进行刮动时，其硬角s03保持自身的硬力，衔接在一起的裹层s01将会对压角s02有所挤压，让主刮角g4与导向块g3保持在一定倾斜角度，让混凝土能够被刮除，顺着导向块g3的斜度与输送带311与滚球312脱离开，卸料于所指定的位置上。

实施例2：

如附图7至附图9所示：

其中，所述主刮角g4包括导块111、导刮体112、弧边113，所述导刮体112之间安装有导块111，所述导刮体112与弧边113相连接，所述弧边113为半球形结构，所述导块111设有两个，所述导块111固定住整体的倾斜导向，所述导刮体112对外物起到硬力的作用。

其中，所述导刮体112包括硬头x01、后缓体x02，所述硬头x01与后缓体x02为一体化结构，所述后缓体x02设有三个，所述硬头x01设有两个，所述后缓体x02支撑开整体的硬力。

其中，所述后缓体x02包括延角m01、裹条m02、中轴m03，所述延角m01与裹条m02相贴合，所述中轴m03安装于延角m01与裹条m02之间，所述中轴m03为球体结构，所述中轴m03固定住整体的受力点，所述裹条m02在衔接部位抵触外力时，起到一定力的缓冲。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，在内抵层g1与导向块g3刮除混凝土时，置于两者中部的主刮角g4将会通过导块111引导整体刮除的倾向，并且通过导刮体112保持在一定硬力上，让硬头x01分割开后缓体x02的部位，让其对混凝土进行刮动时，能够匀分开整体的受力点，在延角m01承受外硬力时，中部由中轴m03固定住，后端的裹条m02将会适当的有所缓冲，让导刮体112能够保持在一定倾斜角度上，对混凝土进行刮动。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。