一种塑性颗粒生产用具有双侧防护结构的上货输送带的制作方法

文档序号:23112292发布日期:2020-12-01 10:43阅读:63来源:国知局
一种塑性颗粒生产用具有双侧防护结构的上货输送带的制作方法

本实用新型涉及输送带技术领域,具体为一种塑性颗粒生产用具有双侧防护结构的上货输送带。



背景技术:

颗粒在共同塑性变形时的优良结合是生产颗粒半成品时一个最复杂的问题,合金的性质、氧化膜的成分和厚度、表面的质量、塑性变形的温度和速度、金属流动的不均匀性等大量的因素都对颗粒的结合过程产生影响。输送带,又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。在塑性颗粒生产中用输送带对原材料进行输送,可以大大节省劳动力,减轻工作人员的劳动强度。

市场上的输送带在使用中,输送带两侧没有防护板,输送的物料如果受到外力冲击,容易从输送带上落下,输送带传动轮和从动轮拆卸不方便,设备使用寿命不够长,为此,我们提出一种塑性颗粒生产用具有双侧防护结构的上货输送带。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种塑性颗粒生产用具有双侧防护结构的上货输送带,以解决上述背景技术中提出的输送带两侧没有防护板,输送的物料如果受到外力冲击,容易从输送带上落下,输送带传动轮和从动轮拆卸不方便,设备使用寿命不够长的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑性颗粒生产用具有双侧防护结构的上货输送带,包括输送带机架和角钢挡板,所述输送带机架底部安装有输送带支腿,所述输送带机架上表面固定有角钢挡板,且角钢挡板底部分布有挡板固定螺栓,所述输送带机架长度方向中轴线处分布有输送带,且输送带右端内表面贴合有传动轮,所述传动轮中心贯穿有传动轮旋转轴,且传动轮旋转轴端部连接有传动电机,所述传动电机底部分布有传动电机底座,所述输送带左端内表面贴合有从动轮,且从动轮中心贯穿有从动轮旋转轴,所述输送带机架端部固定有旋转轴固定架,且旋转轴固定架靠近输送带机架的边缘固定有连接板,所述连接板中心贯穿有连接螺栓。

优选的,所述输送带机架与输送带支腿呈水平垂直状分布,且输送带支腿沿输送带机架中轴线对称分布。

优选的,角钢挡板与输送带机架构成可拆卸结构,且角钢挡板沿输送带机架中轴线对称分布。

优选的,所述输送带、传动轮与从动轮与组成旋转结构,且输送带绕传动轮与从动轮进行360°持续旋转运动。

优选的,所述传动电机与传动电机底座构成可拆卸结构,且传动电机与传动电机底座之间为螺栓连接。

优选的,所述旋转轴固定架通过连接板与输送带机架构成可拆卸结构,且旋转轴固定架与输送带机架之间为螺栓连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该塑性颗粒生产用具有双侧防护结构的上货输送带设置有角钢挡板,角钢挡板沿输送带机架中轴线对称分布,角钢挡板的设置,可以避免输送带上传输的材料不会由于外力左右从输送带侧面掉落,保证材料的正常输送,操作更加方便省心。

旋转轴固定架靠近输送带机架的边缘固定有连接板,连接板中心贯穿有连接螺栓,旋转轴固定架通过连接板与输送带机架构成可拆卸结构,且旋转轴固定架与输送带机架之间为螺栓连接,当使用者需要组装或拆卸该输送设备时,该结构方便安装人员将传动轮和从动轮进行安装和拆卸,当传动轮或从动轮发生损坏或故障时,维修人员也可以通过该结构将传动轮或从动轮从输送带机架上拆卸下来,进行维修或更换。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图;

图2为本实用新型侧面结构示意图;

图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。

图中:1、输送带机架;2、输送带支腿;3、角钢挡板;4、挡板固定螺栓;5、输送带;6、传动轮;7、传动轮旋转轴;8、传动电机;9、传动电机底座;10、从动轮;11、从动轮旋转轴;12、旋转轴固定架;13、连接板;14、连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑性颗粒生产用具有双侧防护结构的上货输送带,包括输送带机架1、输送带支腿2、角钢挡板3、挡板固定螺栓4、输送带5、传动轮6、传动轮旋转轴7、传动电机8、传动电机底座9、从动轮10、从动轮旋转轴11、旋转轴固定架12、连接板13和连接螺栓14,输送带机架1底部安装有输送带支腿2,输送带机架1与输送带支腿2呈水平垂直状分布,且输送带支腿2沿输送带机架1中轴线对称分布,该结构的设置,可以使得该输送设备及输送物料的重量均匀传递到每支支腿上,受力合理,设备结构更加稳定,在设备运行时可以降低综合能耗,减少磨损,延长设备的使用寿命;

输送带机架1上表面固定有角钢挡板3,角钢挡板3与输送带机架1构成可拆卸结构,且角钢挡板3沿输送带机架1中轴线对称分布,角钢挡板3的设置,可以避免输送带5上传输的材料不会由于外力左右从输送带5侧面掉落,保证材料的正常输送,操作更加方便省心;

角钢挡板3底部分布有挡板固定螺栓4,输送带机架1长度方向中轴线处分布有输送带5,且输送带5右端内表面贴合有传动轮6,传动轮6中心贯穿有传动轮旋转轴7,且传动轮旋转轴7端部连接有传动电机8,传动电机8底部分布有传动电机底座9,传动电机8与传动电机底座9构成可拆卸结构,且传动电机8与传动电机底座9之间为螺栓连接,该结构的设置方便整机设备的安装和拆卸,当传动电机8发生故障时,维修人员或使用者可以通过该结构,将传动电机8拆卸下来,进行检修或更换,使设备尽快重新投入运行,延长设备的使用寿命;

输送带5左端内表面贴合有从动轮10,输送带5、传动轮6与从动轮10与组成旋转结构,且输送带5绕传动轮6与从动轮10进行360°持续旋转运动,通过该结构,传动轮6通过摩擦力带动输送带5运动,而输送带5通过摩擦力带动传动轮6转动,从而完成整个设备的持续运行,当需要输送的材料放置于输送带5上时,输送带5通过摩擦力带动材料向前移动,实现设备的输送功能;

从动轮10中心贯穿有从动轮旋转轴11,输送带机架1端部固定有旋转轴固定架12,且旋转轴固定架12靠近输送带机架1的边缘固定有连接板13,连接板13中心贯穿有连接螺栓14,旋转轴固定架12通过连接板13与输送带机架1构成可拆卸结构,且旋转轴固定架12与输送带机架1之间为螺栓连接,当使用者需要组装或拆卸该输送设备时,该结构方便安装人员将传动轮6和从动轮10进行安装和拆卸,当传动轮6或从动轮10发生损坏或故障时,维修人员也可以通过该结构将传动轮6或从动轮10从输送带机架1上拆卸下来,进行维修或更换。

工作原理:对于这类的塑性颗粒生产用具有双侧防护结构的上货输送带,使用者首先启动传动电机8,传动电机8通过传动轮旋转轴7带动传动轮6一起转动,传动轮6通过摩擦力带动输送带5运动,而输送带5通过摩擦力带动传动轮6转动,从而完成整个设备的持续运行,当需要输送的材料放置于输送带5上时,输送带5通过摩擦力带动材料向前移动,实现设备的输送功能,输送带机架1上表面固定有角钢挡板3,角钢挡板3与输送带机架1构成可拆卸结构,且角钢挡板3沿输送带机架1中轴线对称分布,角钢挡板3的设置,可以避免输送带5上传输的材料不会由于外力左右从输送带5侧面掉落,保证材料的正常输送,操作更加方便省心,就这样完成整个塑性颗粒生产用具有双侧防护结构的上货输送带的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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