具有旋转支撑机构的可倾式液压升降机的制作方法

本实用新型属于液压机械相关技术领域，具体涉及具有旋转支撑机构的可倾式液压升降机。

背景技术：

液压升降机主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能，它的剪叉机械结构，使升降机起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。

现有的可倾式液压升降机存在以下问题：现有的可倾式液压升降机在降落时会具有一根支撑杆，传统的支撑杆一般都是直接与升降柱相互接触，没有设置较好的防护措施，可能会给升降柱带来一定损坏的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供具有旋转支撑机构的可倾式液压升降机，以解决上述背景技术中提出的现有的可倾式液压升降机在支撑杆与升降柱的相交处没有设置较好的防护装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有旋转支撑机构的可倾式液压升降机，包括底座与承接杆，所述底座左右两端各设置有一个承接杆，所述底座与承接杆点焊固定，所述底座下端左右两侧各设置有一个移动轮，所述底座上端左侧设置有电控箱，所述电控箱右侧设置有升降柱，所述升降柱上端固定安装有防护栏，所述升降柱右端设置有平台，所述升降柱前端表侧设置有连接杆，所述连接杆下端安装固定有升降机构，所述升降机构与电源电性连接，所述升降机构的右端设置有传动机构，所述传动机构与电源电性连接，所述传动机构的右端设置有支撑杆，所述支撑杆的组成包括有第一防护圈、缓冲机构、第二防护圈与支杆，所述支杆上端设置有第二防护圈，所述第二防护圈上端一周处设置有缓冲机构，所述缓冲机构上端安装固定有第一防护圈，所述缓冲机构的组成包括有横板、竖杆、硬性弹簧、定位杆与底板，所述横板下端轴心处设置有竖杆，所述竖杆的外侧一周安装固定有硬性弹簧，所述竖杆左右两端各设置有一个定位杆，两个所述定位杆的下端设置有底板。

优选的，所述支撑杆为杆状结构，所述支撑杆与底座之间的角度为一百三十五度。

优选的，所述移动轮共设置有四个，四个所述移动轮的尺寸与规格均相同，四个所述移动轮的内部均设置有刹车片。

优选的，所述电控箱与电源电性连接，所述电控箱内部设置有启动按键与关闭按键。

优选的，所述第一防护圈与第二防护圈均为半圆形的结构，所述第一防护圈的截面直径小于第二防护圈的截面直径。

优选的，所述定位杆为圆柱体结构，所述定位杆共设置有两根，两根所述定位杆贯穿在底板的左右两端。

与现有技术相比，本实用新型提供了具有旋转支撑机构的可倾式液压升降机，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型中在传统的支撑杆与升降柱相互接触的部位设置有第一防护圈与缓冲机构，这样在升降柱与支撑杆相互接触时，可以通过第一防护圈对升降柱进行防护，然后在缓冲机构的作用下进行力道的减缓，从而可以使得升降柱与支撑杆不会出现硬性接触，避免了升降柱出现损坏的问题；

（2）、本实用新型中在缓冲机构的内部设置有硬性弹簧与竖杆，而且该竖杆套接在第二防护圈的内部，这样第一防护圈在受到力的作用时，可以通过硬性弹簧压缩，带动竖杆在第二防护圈内部移动，从而达到更好的减震缓冲作用，解决了现有的可倾式液压升降机在支撑杆与升降柱的相交处没有设置较好的防护装置的问题。

附图说明

图1为本实用新型的可倾式液压升降机结构示意图；

图2为本实用新型的支撑杆结构示意图；

图3为本实用新型的缓冲机构结构示意图；

图中：1、平台；2、支撑杆；21、第一防护圈；22、缓冲机构；221、横板；222、竖杆；223、硬性弹簧；224、定位杆；225、底板；23、第二防护圈；24、支杆；3、防护栏；4、连接杆；5、升降柱；6、电控箱；7、承接杆；8、底座；9、升降机构；10、传动机构；11、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：具有旋转支撑机构的可倾式液压升降机，包括底座8与承接杆7，底座8左右两端各设置有一个承接杆7，底座8与承接杆7点焊固定，底座8下端左右两侧各设置有一个移动轮11，底座8上端左侧设置有电控箱6，电控箱6右侧设置有升降柱5，升降柱5上端固定安装有防护栏3，升降柱5右端设置有平台1，升降柱5前端表侧设置有连接杆4，连接杆4下端安装固定有升降机构9，升降机构9与电源电性连接，升降机构9的右端设置有传动机构10，传动机构10与电源电性连接，传动机构10的右端设置有支撑杆2，支撑杆2的组成包括有第一防护圈21、缓冲机构22、第二防护圈23与支杆24，支杆24上端设置有第二防护圈23，第二防护圈23上端一周处设置有缓冲机构22，缓冲机构22上端安装固定有第一防护圈21，缓冲机构22的组成包括有横板221、竖杆222、硬性弹簧223、定位杆224与底板225，横板221下端轴心处设置有竖杆222，竖杆222的外侧一周安装固定有硬性弹簧223，竖杆222左右两端各设置有一个定位杆224，两个定位杆224的下端设置有底板225。

支撑杆2为杆状结构，从而可以使得在支撑杆2的作用下可以更好的起到支撑的作用，支撑杆2与底座8之间的角度为一百三十五度。

移动轮11共设置有四个，四个移动轮11的尺寸与规格均相同，四个移动轮11的内部均设置有刹车片，通过刹车片的设置，这样可以使得更好的进行固定整体设备不会发生移动。

电控箱6与电源电性连接，电控箱6内部设置有启动按键与关闭按键，通过电控箱6的设置，这样可以使得更好的进行动力的操控。

第一防护圈21与第二防护圈23均为半圆形的结构，第一防护圈21的截面直径小于第二防护圈23的截面直径，从而可以使得更好的进行防护。

定位杆224为圆柱体结构，定位杆224共设置有两根，从而可以使得更好的达到定位的作用，两根定位杆224贯穿在底板225的左右两端。

本实用新型的工作原理及使用流程：当要进行该液压升降机的使用时，这时首先通过移动轮11将该设备移动在合适的位置处，然后通过承接杆7将该底座8固定，不会出现移动的现象，然后打开电控箱6内部的启动按键，这样在电控箱6的作用下，可以使得传动机构10进行工作，在传动机构10的作用下可以将液压油挤入到升降机构9的内部，从而可以使得升降机构9带动连接杆4向上运动，从而带动升降柱5移动，当当升降机构9达到最大化时，升降柱5与底座8相互垂直，这时使用者可以通过防护栏3的作用下攀登到平台1的表端，若是高度达不到时，可以通过升降柱5进行升降操作，当使用完成之后，升降机构9内部的液压油回流，使得带动升降柱5在连接杆4的作用下下降，并且在升降柱5与支撑杆2相互接触时，可以通过第一防护圈21对升降柱5进行防护，然后在缓冲机构22的作用下进行力道的减缓，从而可以使得升降柱5与支撑杆2不会出现硬性接触，避免了升降柱5出现损坏的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。