本实用新型涉及滤布生产检测装置技术领域,尤其涉及一种过滤用基布强度检测用夹持卷绕机构。
背景技术:
滤布用基布在生产后需要检测拉伸强度,使得滤布保证足够的拉丝断裂强度,进而保证滤布的质量。
检测机对于检测时是将基布两端夹紧,向两侧方向移动,进而检测基布强度,传统检测机对于基布的夹紧,一般采用的是压持夹紧,通过增大对基布接触面摩擦力大小实现夹紧,这种结构由于需增大摩擦力,当基布被拉紧时,基布接触面容易撕裂,使检测数据不准确,影响试验结果数据。
技术实现要素:
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种过滤用基布强度检测用夹持卷绕机构,方便夹持待检测的滤布,同时可适度涨紧缠绕的滤布,使得滤布能够牢靠的缠绕在固定筒和收卷筒上,进而检测断裂时的扭力。
本实用新型的技术方案如下:
一种过滤用基布强度检测用夹持卷绕机构,包括底座和固定在底座上的安装座,在所述安装座间分别连接有固定的固定筒和可转动的卷绕筒,在所述固定筒和卷绕筒上均通过伸缩调节机构设有可伸缩调节的涨紧块用于涨紧缠绕在固定筒和卷绕筒上的滤布。
进一步的,在所述固定筒和卷绕筒上开设有卡接槽,在所述卡接槽内焊接固定有钉板,用于滤布的卡接。
进一步的,在所述卡接槽内设置有推拉板,所述推拉板上对应所述钉板开设有贯通的通孔,同时所述推拉板中部开设有放置槽。
进一步的,所述卷绕筒和所述固定筒中部开设有圆柱形调节腔,同时在所述卷绕筒和所述固定筒的端侧固定有端盖,所述端盖与卷绕同上均开设有螺孔,端盖上也开设对应的卡接槽,所述端盖中部开设与所述调节腔连通的调节螺孔,所述调节机构通过调节螺孔与所述端盖连接。
进一步的,所述伸缩调节机构包括与所述调节螺孔螺接的调节螺杆,所述调节螺杆伸入所述调节腔的一端固定有圆锥台,所述圆锥台的朝向为直接大的一端固定在调节螺杆上;所述所述涨紧块伸入所述调节腔的端侧固定有弧形抵接部,用于贴合圆锥台,同时还可起到限位的作用。
进一步的,在所述卷绕筒的两端中部固定有转轴,所述卷绕筒通过转轴与所述安装座转动连接,一端的所述转轴中部开设有与调节螺杆匹配的通孔用于所述调节螺杆穿设和转动调节。
本实用新型中的有益效果:通过设置可伸缩调节的涨紧块,能够更方便的固定滤布进行检测,滤布缠绕强度高;通过设置调节机构,并通过旋转调节螺杆,可调节圆锥台贴合弧形抵接部并顶起涨紧块,进而可涨紧缠绕在卷绕筒上的滤布,使得固定更为牢靠;通过设置钉板和推拉板,便于固定待检测的滤布。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的过滤用基布强度检测用夹持卷绕机构的俯视结构示意图(未示出步进电机和扭力传感器);
图2为固定筒的结构示意图;
图3为图2箭头方向的剖视结构示意图(省略了调节螺杆);
图4为卷绕筒的结构示意图。
图中:1-底座;2-安装座;3-固定筒;31-调节腔;32-调节通槽;4-卷绕筒;41-转轴;5-卡接槽;51-钉板;52-推拉板;61-调节螺杆;611-圆锥台;62-涨紧块;621-弧形抵接部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1和图2,一种过滤用基布强度检测用夹持卷绕机构,包括底座1和固定在底座1上的安装座2,在安装座2间分别连接有固定的固定筒3和可转动的卷绕筒4,在固定筒3和卷绕筒4上均通过伸缩调节机构设有可伸缩调节的涨紧块62用于涨紧缠绕在固定筒3和卷绕筒4上的滤布。
如图1,在固定筒3和卷绕筒4上开设有卡接槽5,在卡接槽5内焊接固定有钉板51,用于滤布的卡接。为了方便滤布卡接时的便利性及安全性,在卡接槽5内设置有推拉板52,推拉板52上对应钉板51开设有贯通的通孔,同时推拉板52中部开设有放置槽用于滤布的端部放入,便于一通卡入至钉板51上,安全性更高。
参照图2和图3,固定筒3中部开设有圆柱形调节腔31,同时在卷绕筒3端侧(螺栓)固定有端盖,端盖与卷绕同上均开设有螺孔(固定筒3可通过该螺孔于安装座2固定连接,固定筒3的另一端也同样设有螺孔),端盖上也开设对应的卡接槽,端盖中部开设与调节腔31连通的调节螺孔(调节螺孔孔径小于调节腔31内径);
伸缩调节机构包括与调节螺孔螺接的调节螺杆61,调节螺杆61伸入调节腔31的一端(螺接)固定有圆锥台611(圆锥台中部开设有贯通螺孔于调节螺杆螺接),圆锥台611的朝向为直接大的一端固定在调节螺杆61上;涨紧块62伸入调节腔31的端侧固定有弧形抵接部621,用于贴合圆锥台611,同时还可起到限位的作用。旋转调节螺杆61时,使得调节螺杆61带动圆锥台611朝向调节腔31内移动,使得圆锥台611的侧面贴合弧形抵接部621并顶起涨紧块62,进而可涨紧缠绕在固定筒3上的滤布,使得固定更为牢靠。
参照图4,卷绕筒4与固定筒3的中涨紧块62的伸缩调节结构相同,在卷绕筒4的两端中部固定有转轴41,卷绕筒4通过转轴41与安装座2(安装座2上安装有轴承)转动连接,同时,一端的转轴41中部开设有与调节螺杆61匹配的通孔用于调节螺杆61穿设和转动调节;另一端的转轴41通过步进电机连接,并在步进电机的转动轴上安装扭矩传感器(市售产品,如hcnj-101)。
使用时,仅需将待测定的滤布端部放置在固定筒3的推拉板52的放置槽内,然后一通将推拉板52卡设入钉板51内,然后将滤布缠绕在固定筒3上(可以缠绕多圈),再将滤布按照同样的方法缠绕在卷绕筒4上,然后旋转调节螺杆61将涨紧块62顶起,将滤布涨紧;然后在通过电机驱动卷绕通4上的转轴41,转轴41上安装有扭力传感器测定拉断滤布后的扭力,可计算出撕裂强度。
本技术:
中,未详细说明的结构及连接关系均为现有技术,其结构及原理已为公知技术,在此不再赘述。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种过滤用基布强度检测用夹持卷绕机构,包括底座和固定在底座上的安装座,在所述安装座间分别连接有固定的固定筒和可转动的卷绕筒,其特征在于:在所述固定筒和卷绕筒上均通过伸缩调节机构设有可伸缩调节的涨紧块用于涨紧缠绕在固定筒和卷绕筒上的滤布。
2.根据权利要求1所述的过滤用基布强度检测用夹持卷绕机构,其特征在于:在所述固定筒和卷绕筒上开设有卡接槽,在所述卡接槽内焊接固定有钉板,用于滤布的卡接。
3.根据权利要求2所述的过滤用基布强度检测用夹持卷绕机构,其特征在于:在所述卡接槽内设置有推拉板,所述推拉板上对应所述钉板开设有贯通的通孔,同时所述推拉板中部开设有放置槽。
4.根据权利要求1或2所述的过滤用基布强度检测用夹持卷绕机构,其特征在于:所述卷绕筒和所述固定筒中部开设有圆柱形调节腔,同时在所述卷绕筒和所述固定筒的端侧固定有端盖,所述端盖与卷绕同上均开设有螺孔,端盖上也开设对应的卡接槽,所述端盖中部开设与所述调节腔连通的调节螺孔,所述调节机构通过调节螺孔与所述端盖连接。
5.根据权利要求4所述的过滤用基布强度检测用夹持卷绕机构,其特征在于:所述伸缩调节机构包括与所述调节螺孔螺接的调节螺杆,所述调节螺杆伸入所述调节腔的一端固定有圆锥台,所述圆锥台的朝向为直接大的一端固定在调节螺杆上;所述涨紧块伸入所述调节腔的端侧固定有弧形抵接部,用于贴合圆锥台,同时还可起到限位的作用。
6.根据权利要求5所述的过滤用基布强度检测用夹持卷绕机构,其特征在于:在所述卷绕筒的两端中部固定有转轴,所述卷绕筒通过转轴与所述安装座转动连接,一端的所述转轴中部开设有与调节螺杆匹配的通孔用于所述调节螺杆穿设和转动调节。