一种用于平面磨床的物料自动运输装置的制作方法

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本实用新型涉及平面磨床技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种用于平面磨床的物料自动运输装置。


背景技术：

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在制取钕铁硼永磁材料时，需要按照配料—熔炼—制粉—成型—烧结—时效—测试—机械加工—表面处理—充磁—包装运输的工艺路线进行，机械加工工序是制取钕铁硼永磁体最终产品的重要阶段，由于钕铁硼磁体可用于多种用途，而每种用途对最终磁体的外观形状均有不同的要求，这样就需采用多种加工形式才能达到要求，现有用于制取钕铁硼永磁体产品的机加工包含有无心磨、线切割、切片、双端面磨、平面磨、钻孔等等，在这些机加工过程中，平面或曲面磨加工一般采用平面磨床或通过式成型磨床上进行，平面磨床或通过式成型磨床的砂轮形状选择与待加工产品表面相当，通过砂轮磨削产品表面，使产品表面达到最终形状要求，一般来说，如果同一规格产品的连续加工量比较大，则选择通过式成型磨床比较理想，而如果产品单批次量较小，需要经常更换磨削砂轮和夹具，则选择平面磨床比较灵活且成本较低，目前市场上的低价格小型平面磨床基本采用手动方式，即砂轮位置固定不动，通过旋转手柄使固定在工作台上的工件往复移动，操作工人的劳动量较大，且产品质量比较难以控制。
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为了解决上述问题，在专利申请公布号cn206839843u的专利公开了一种用于平面磨床的物料自动运输装置，参考说明书附图5，该申请中通过通过在导向台组件上设置导向槽，而在导向台组件的入口处安装送料装置和震动上料器，导向台组件的出口处安装收料装置，在使用时，震动上料器将物料输送只送料装置位置处，砂轮架下移，带动第一辊子下移，将物料输送至导向台组件中的导向槽中，进入导向槽中的物料依次排列，移动至砂轮下方，在通过砂轮时被砂轮将上表面磨平，然后通过收料装置收集。使用本技术方案，同原来的工艺方法相比，操作简便，降低工人劳动强度，提高工作效率20%以上，避免了操作工人由于长时间重复疲劳工作导致的工作误操作或疏忽，提高了产品质量和一致性。
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但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；
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一、由于现有装置震动上料器是一体形成不能对其拆卸，在工作中因为材料的大小不一样，使得在上料的过程中材料会将上料器的内部堵塞影响工作；
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二、由于现有震动上料器有一定的角度的，在工作的过程中使得材料会产生势能，当材料产生势能时会与送料机构发生碰撞，使得在碰撞的过程中送料装置会被损害。
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因此亟需提供一种用于平面磨床的物料自动运输装置防堵塞保护机构。


技术实现要素：

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为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于平面磨床的物料自动运输装置，通过设置橡胶套圈和左侧活动板、右侧活动板，此时启动震动上料器，使得其工作，在上料的过程中使得材料会从出料管的内部流出，在流出的过程会产生势能，但
是现有出料口活动安装有左侧活动板和右侧活动板，当材料从出料管流出时，会与左侧活动板和右侧活动板发生碰撞，在碰撞的过程中因为左侧活动板和右侧活动板是活动安装，使得在碰撞的过程中左侧活动板和右侧活动板向外部运动，材料会流出，当震动上料器堵塞时，将出料管从震动上料器的内部拆卸下来，然后对其进行清理，当清理完毕时，在利用橡胶套圈将出料管装回震动上料器的内部，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0009]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于平面磨床的物料自动运输装置，包括导向台组件，所述导向台组件的内部固定安装有侧压板，所述侧压板外壁的表面活动安装有导向辊，所述侧压板的中部开设有外张槽，所述外张槽内壁的表面开设有磨削工位，所述外张槽内壁的表面活动安装有侧滚轮，所述导向台组件的左侧活动安装有出料管，所述出料管的左侧可拆卸安装有震动上料器，所述震动上料器的右侧固定安装有橡胶套圈，所述出料管外壁的表面固定安装有左侧连接杆，所述左侧连接杆外壁的表面活动套接有左侧套轴，所述左侧套轴的底部固定连接有左侧活动板，所述出料管外壁的表面固定安装有右侧连接杆，所述右侧连接杆外壁的表面活动套接有右侧套轴，所述右侧套轴的底部固定连接有右侧活动板。
[0010]
在一个优选地实施方式中，所述出料管外壁的表面活动套接有活动橡胶圈，所述活动橡胶圈与橡胶套圈镶嵌安装，所述出料管为铝合金质构件。
[0011]
在一个优选地实施方式中，所述左侧套轴的内部开设有连接口，所述连接口与左侧连接杆活动套接。
[0012]
在一个优选地实施方式中，所述左侧套轴和右侧套轴均为铝合金质构件，所述左侧套轴和右侧套轴呈为圆形。
[0013]
在一个优选地实施方式中，所述左侧活动板和右侧活动板均为铝合金质构件，所述左侧连接杆与右侧连接杆均为铝合金质构件。
[0014]
在一个优选地实施方式中，所述侧压板为铝合金质构件，所述左侧连接杆均为铝合金质构件。
[0015]
在一个优选地实施方式中，所述导向辊为铝合金质构件，所述导向台组件为铝合金质构件。
[0016]
在一个优选地实施方式中，所述侧滚轮为铝合金质构件，所述连接口呈为圆形。
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本实用新型的技术效果和优点：
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1、本实用新型通过设置左侧活动板和右侧活动板，出料口活动安装有左侧活动板和右侧活动板，当材料从出料管流出时，会与左侧活动板和右侧活动板发生碰撞，在碰撞的过程中因为左侧活动板和右侧活动板是活动安装，使得在碰撞的过程中左侧活动板和右侧活动板向外部运动，材料会流出，当左侧活动板和右侧活动板在向外部运动时会消耗能量，此时通过材料产生的势能可以与其抵消，避免在流出的过程中因为势能过大碰撞时会将输送机构损害；
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2、本实用新型通过设置橡胶套圈当震动上料器堵塞时，将出料管从震动上料器的内部拆卸下来，然后对其进行清理，当清理完毕时，在利用橡胶套圈将出料管装回震动上料器的内部，因为出料管是与震动上料器镶嵌安装的，使得在工作的过程堵塞可以将其拆卸，又因为出料管的连接处套接有活动橡胶圈，当在安装时，使得活动橡胶圈和橡胶套圈相互挤压，在挤压的过程中使得活动橡胶圈和橡胶套圈都会产生反弹的力，通过这两个反弹的
力使得连接被加固，既避免了堵塞使得不便于拆卸，同时也达到了连接处能被加固。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0021]
图2为本实用新型的出料管右侧整体结构示意图。
[0022]
图3为本实用新型的出料整体结构示意图。
[0023]
图4为本实用新型的左侧套轴整体结构示意图。
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图5为本实用新型的对比文件整体结构示意图。
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附图标记为：1、导向台组件；2、侧压板；3、导向辊；4、磨削工位；5、外张槽；6、侧滚轮；7、出料管；8、震动上料器；9、橡胶套圈；10、左侧连接杆；11、左侧套轴；12、左侧活动板；13、右侧连接杆；14、右侧套轴；15、右侧活动板；71、活动橡胶圈；111、连接口。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
如附图1-4所示的一种用于平面磨床的物料自动运输装置，包括导向台组件1，导向台组件1的内部固定安装有侧压板2，侧压板2外壁的表面活动安装有导向辊3，侧压板2的中部开设有外张槽5，外张槽5内壁的表面开设有磨削工位4，外张槽5内壁的表面活动安装有侧滚轮6，导向台组件1的左侧活动安装有出料管7，出料管7的左侧可拆卸安装有震动上料器8，震动上料器8的右侧固定安装有橡胶套圈9，出料管7外壁的表面固定安装有左侧连接杆10，左侧连接杆10外壁的表面活动套接有左侧套轴11，左侧套轴11的底部固定连接有左侧活动板12，出料管7外壁的表面固定安装有右侧连接杆13，右侧连接杆13外壁的表面活动套接有右侧套轴14，右侧套轴14的底部固定连接有右侧活动板15，出料管7外壁的表面活动套接有活动橡胶圈71，活动橡胶圈71与橡胶套圈9镶嵌安装，出料管7为铝合金质构件，左侧套轴11的内部开设有连接口111，连接口111与左侧连接杆10活动套接，左侧套轴11和右侧套轴14均为铝合金质构件，左侧套轴11和右侧套轴14呈为圆形，左侧活动板12和右侧活动板15均为铝合金质构件，左侧连接杆10与右侧连接杆13均为铝合金质构件，侧压板2为铝合金质构件，左侧连接杆10均为铝合金质构件，导向辊3为铝合金质构件，导向台组件1为铝合金质构件，侧滚轮6为铝合金质构件，连接口111呈为圆形。
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具体参考说明书附图3，出料管7外壁的表面活动套接有活动橡胶圈71，活动橡胶圈71与橡胶套圈9镶嵌安装，出料管7为铝合金质构件。
[0029]
实施方式具体为通过设置活动橡胶圈71，使得活动橡胶圈71和橡胶套圈9相互挤压，在挤压的过程中使得活动橡胶圈71和橡胶套圈9都会产生反弹的力，通过这两个反弹的力使得连接被加固，既避免了堵塞使得不便于拆卸，又解决了连接处能被加固。
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具体参考说明书附图4，左侧套轴11的内部开设有连接口111，连接口111与左侧连接杆10活动套接，左侧套轴11和右侧套轴14均为铝合金质构件，左侧套轴11和右侧套轴14呈为圆形。
[0031]
实施方式具体为通过设置连接口111，使得通过连接口111能将左侧套轴11和右侧套轴14活动安装在左侧连接杆10和右侧连接杆13外壁的表面，既解决了连接问题，又解决了活动问题。
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本实用新型工作原理：
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第一步，首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。
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第二步，此时启动震动上料器8，使得其工作，在上料的过程中使得材料会从出料管7的内部流出，在流出的过程会产生势能，但是现有出料口活动安装有左侧活动板12和右侧活动板15，当材料从出料管7流出时，会与左侧活动板12和右侧活动板15发生碰撞，在碰撞的过程中因为左侧活动板12和右侧活动板15是活动安装，使得在碰撞的过程中左侧活动板12和右侧活动板15向外部运动，材料会流出，当震动上料器8堵塞时，将出料管7从震动上料器8的内部拆卸下来，然后对其进行清理，当清理完毕时，在利用橡胶套圈9将出料管7装回震动上料器8的内部。
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第三步，首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。
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最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
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其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
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最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。