一种防粘料的料斗的制作方法

1.本技术涉及料斗的技术领域，尤其是涉及一种防粘料的料斗。


背景技术：

2.料斗是斗式提升机装载物料的承载部件，“斗式”也是因此而得名，有的地方称料斗叫“畚斗”，料斗质量的好坏决定了斗式提升机生产效率，首先决定料斗质量的关键因素就是料斗的制造设计，通常斗提机的料斗用钢板焊制或冲压成形，根据斗提机的工作进度和被运物料特性的不同，可采用不同的料斗的形式。深斗与料斗后壁夹角大。每个料斗可装载较多的物料，但较难适用于运送干澡的松散物料；浅斗与料斗后壁的夹角小，每个料斗的装载量小，但容易卸空，适于输送潮湿的和粘性的物料，深斗和浅斗在斗式提升机沿牵引构件长度方向间隔一定距离连续均匀的固定在牵引构件上。
3.现有技术中的料斗在使用过程中，原料容易粘结在料斗内壁，非常不便于清理。


技术实现要素：

4.为了防止原料粘结在料斗内壁，本技术提供一种防粘料的料斗。
5.本技术提供一种防粘料的料斗，采用如下的技术方案：
6.一种防粘料的料斗，包括固定架，所述固定架中部通过螺栓固定连接有料斗本体，所述料斗本体底部固定安装有卸料阀，所述料斗本体上端外壁活动连接有电动滑块，两个所述电动滑块之间固定连接有连接梁，所述连接梁前侧固定连接有电机，所述电机的输出轴端部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆左右两侧均活动连接有阻挡板，所述搅拌杆左右两侧内壁均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧外侧固定连接有滑块，所述滑块外壁固定连接有清洁毛刷。
7.通过采用上述技术方案，在使用料斗时，将阻挡板插入搅拌杆左右两侧，使阻挡板对清洁毛刷进行抵挡，将原料放入料斗本体内部，通过电动滑块带动连接梁沿着固定架向下移动，使搅拌杆进入料斗本体内部，电机带动搅拌杆旋转对原料进行搅拌，防止原料在料斗内堆积，打开卸料阀对原料进行排料，排料完成后，将两个阻挡板从搅拌杆左右两侧取出，清洁毛刷由于失去了阻力，第一弹簧释放弹性势能，使第一弹簧带动滑块想外移动，使清洁毛刷从搅拌杆左右两侧露出，通过电机带动搅拌杆旋转，使清洁毛刷对料斗本体内壁进行清洁，防止原料粘结在料斗本体内壁。
8.可选的，所述固定架底部固定连接有上固定板，所述上固定板底部左右两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外壁固定安装有第二弹簧，所述伸缩杆底部固定连接有下固定板，所述下固定板顶部中心固定连接有减震块，所述减震块内部活动连接有两个阻力块，两个所述阻力块之间固定连接有第三弹簧，所述阻力块外壁活动连接有传动杆，所述传动杆远离阻力块一端活动连接于伸缩杆外壁。
9.通过采用上述技术方案，在料斗使用过程中，料斗本体受到的搅拌杆的影响产生振动，振幅传递至伸缩杆处，伸缩杆受力收缩使第二弹簧挤压发生形变，同时传递杆受力带
动两个阻力块同时向内移动，两个阻力块对第三弹簧进行挤压，通过第二弹簧和第三弹簧的反弹力对振幅进行抵消，减低料斗本体受到的振幅。
10.可选的，所述清洁毛刷与阻挡板内壁相接触。
11.通过采用上述技术方案，通过阻挡板对清洁毛刷进行阻挡。
12.可选的，所述固定架上端固定安装有限位板。
13.可选的，所述滑块活动连接于搅拌杆内部。
14.可选的，所述减震块内部开设有与阻力块相适配的滑槽。
15.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
16.1.在使用料斗时，将阻挡板插入搅拌杆左右两侧，使阻挡板对清洁毛刷进行抵挡，将原料放入料斗本体内部，通过电动滑块带动连接梁沿着固定架向下移动，使搅拌杆进入料斗本体内部，电机带动搅拌杆旋转对原料进行搅拌，防止原料在料斗内堆积，打开卸料阀对原料进行排料，排料完成后，将两个阻挡板从搅拌杆左右两侧取出，清洁毛刷由于失去了阻力，第一弹簧释放弹性势能，使第一弹簧带动滑块想外移动，使清洁毛刷从搅拌杆左右两侧露出，通过电机带动搅拌杆旋转，使清洁毛刷对料斗本体内壁进行清洁，防止原料粘结在料斗本体内壁；
17.2.在料斗使用过程中，料斗本体受到的搅拌杆的影响产生振动，振幅传递至伸缩杆处，伸缩杆受力收缩使第二弹簧挤压发生形变，同时传递杆受力带动两个阻力块同时向内移动，两个阻力块对第三弹簧进行挤压，通过第二弹簧和第三弹簧的反弹力对振幅进行抵消，减低料斗本体受到的振幅。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型中搅拌杆的内部结构示意图；
20.图3是本实用新型中a的放大图。
21.附图标记说明：1、固定架；2、料斗本体；3、卸料阀；4、电动滑块；5、连接梁；6、电机；7、搅拌杆；8、阻挡板、9、第一弹簧；10、滑块；11、清洁毛刷；12、上固定板；13、伸缩杆；14、第二弹簧；15、下固定板；16、减震块；17、阻力块；18、第三弹簧；19、传动杆。
具体实施方式
22.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
23.本技术公开一种防粘料的料斗。参照图1，包括固定架1，固定架1上端固定安装有限位板，固定架1中部通过螺栓固定连接有料斗本体2，料斗本体2底部固定安装有卸料阀3，原料通过卸料阀3排出，料斗本体2上端外壁活动连接有电动滑块4，电动滑块4带动连接梁5沿着固定架1向下移动，使搅拌杆7进入料斗本体2内部，两个电动滑块4之间固定连接有连接梁5，连接梁5前侧固定连接有电机6，电机6的输出轴端部固定连接有搅拌杆7，电机6带动搅拌杆7旋转对原料进行搅拌，防止原料在料斗内堆积。
24.参照图2，搅拌杆7左右两侧均活动连接有阻挡板8，，将两个阻挡板8从搅拌杆7左右两侧取出，清洁毛刷11由于失去了阻力，搅拌杆7左右两侧内壁均固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9外侧固定连接有滑块10，第一弹簧9释放弹性势能，使第一弹簧9带动滑块10想外
移动，滑块10活动连接于搅拌杆7内部，滑块10外壁固定连接有清洁毛刷11，清洁毛刷11与阻挡板8内壁相接触，通过清洁毛刷11对料斗本体2内壁进行清洁，防止原料粘结在料斗本体2内壁。
25.参照图3，固定架1底部固定连接有上固定板12，上固定板12底部左右两侧均固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13外壁固定安装有第二弹簧14，伸缩杆13受力收缩使第二弹簧14挤压发生形变，伸缩杆13底部固定连接有下固定板15，下固定板15顶部中心固定连接有减震块16，减震块16内部开设有与阻力块17相适配的滑槽，减震块16内部活动连接有两个阻力块17，两个阻力块17之间固定连接有第三弹簧18，传递杆19受力带动两个阻力块17同时向内移动，两个阻力块17对第三弹簧18进行挤压，阻力块17外壁活动连接有传动杆19，传动杆19远离阻力块17一端活动连接于伸缩杆13外壁，通过第二弹簧14和第三弹簧18的反弹力对振幅进行抵消，减低料斗本体2受到的振幅。
26.本技术的一种防粘料的料斗的实施原理为：
27.排料完成后，将两个阻挡板8从搅拌杆7左右两侧取出，清洁毛刷11由于失去了阻力，第一弹簧9释放弹性势能，使第一弹簧9带动滑块10想外移动，使清洁毛刷11从搅拌杆7左右两侧露出，通过电机6带动搅拌杆7旋转，使清洁毛刷11对料斗本体2内壁进行清洁，防止原料粘结在料斗本体2内壁。
28.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。