行另一个片材摞的对齐的消息输出到操作单元180的显示装置并且接收对消息的响应。控制单元110可以根据由操作单元180的输入装置接收到的响应来判断是否在载置台2上剩余的片材摞的传送已结束之后再执行另一个片材摞的对齐。因此，控制单元110用作判断构件以便判断是否在载置台上剩余的片材摞的传送已结束之后再对另外的片材摞执行对齐。如果已满足立即对齐开始条件，则处理流程进入步骤S308。在步骤S308中，控制单元110根据加入的另一个片材摞和在载置台上剩余的片材摞的总量更新对齐条件。因此，当控制单元110断定在载置台2上剩余的片材摞的传送结束之前将另一个片材摞和在载置台上剩余的片材摞一起对齐时，根据加入的另一个片材摞和在载置台上剩余的片材摞的总量来更新对齐条件，并且单元被控制成使得根据更新的对齐条件来对齐另一个片材摞。随后，在步骤S206中，控制单元110暂时停止供纸操作，并且在步骤S207中，对齐的片材摞和加入的片材摞一起对齐。
[0101]另一方面，在步骤S305中，如果还未满足立即对齐开始条件，则处理流程进入步骤S306。在步骤S306中，控制单元110判定整个对齐的片材摞的传送是否已结束。例如，控制单元110基于恰好在加入片材摞之前的摞量Vl和加入之后的摞量V2 (初始存在的对齐的片材摞和加入的片材摞的总量)之间的差异获得加入的片材摞的摞量V3。此外，控制单元110监视当前的摞量，并且在当前的摞量匹配加入的片材摞的摞量V3时，确定所有对齐的片材摞已被传送。如果传送还未结束，则处理流程进入步骤S307，继续传送，并且处理流程进入步骤S306。当所有对齐的片材摞的传送结束时，处理流程进入步骤S308。
[0102]在步骤S308中，控制单元110更新对齐控制设定。控制单元110获得加入的片材摞的摞量并且根据获得的摞量确定对齐控制设定。也就是说，当断定在载置台2上剩余的片材摞的传送已结束之后要执行另一个片材摞的对齐时，控制单元110根据加入的另一个片材摞的量更新对齐条件。其后，处理流程进入步骤S206。步骤S206之后的处理流程如上所述。
[0103]根据实施例3，当在传送期间加入片材摞时，用户可以选择是立即执行包括对齐的片材摞的对齐还是在对齐的片材摞的传送结束之后仅对齐加入的片材摞。例如，如果在对齐的片材摞中有100个片材并且在加入的片材摞中有10个片材，则通过仅对齐10个片材即可比通过对110个片材的片材摞执行对齐处理更多地减少对齐处理所需的功耗。而且，有利的是当用户希望优先考虑传送对齐的片材摞时，也可以在对齐的片材摞的传送已结束之后仅对齐加入的片材摞。例如，在存在多个用户的环境中，存在已对齐的片材摞的用户和加入的片材摞的用户不同的情况。在此情况下，在先的正在使用片材传送装置的用户可能不希望被在后的使用片材传送装置的用户打断。因此，实施例3也能有效用于这种环境。
[0104]以具有处于片材的重叠方向为大致水平方向的状态的载置台(或者换句话说，竖直放置的载置台)的片材传送装置(片材取入装置)作为示例描述了上述的实施例1至3。然而，本发明不限于此。也就是说，载置片材摞的模式不限于竖直放置，而是可以使用水平放置(这是一种放置方法，其中片材的表面方向为大致水平方向)的载置台，或者可以使用片材放置在倾斜载置台上的配置。在这些情况下，例如，片材摞对齐构件可以配置成用以沿着片材载置表面振动整个载置台，或者片材摞对齐构件可以配置成用以沿着片材载置表面振动以竖放方式安装在片材载置台上的管控板从而对齐片材摞的端部。而且，关于片材的取入，取入辊可以布置在片材载置表面上，以使得从片材载置表面侧开始一次一个片材地执行取入，并且也可以使用与片材摞的最上方的表面相接触的取入辊(例如拾取辊等)。在前一情况下，可以将压板布置在片材摞的最上方的表面侧上，在后一情况下，片材载置表面可以起到压板的作用。在任一情况下，用于取入片材的结构不限于上述的实施例1至3。本发明也可以配置成使得利用上述结构检测加入量并且基于加入量控制片材摞对齐操作。
[0105]本发明不限于上述的检查扫描仪并且可以应用于各种片材进给装置。在下文中，将以沿着片材表面进给片材的片材贯穿进给装置作为示例给出描述。
[0106]图10示出了将片材从装置本体211的上部进给(传送)到其下部的类型的片材进给装置(片材传送装置)。片材摞载置在其上的托盘221相对于水平方向成一角度地设置，如图11所示。具体地，托盘221具有固定到装置本体211的主体部分211a的固定板221a，和作为相对于装置本体211被可枢转地支撑的片材接收部件的中间板221b。固定板221a被设置成从设在装置本体211的上部上的供纸口(图10)向上倾斜地突出。而且，如图10所示，滑动部件221c在宽度方向(图11至14中的前后方向)上可移动地设在片材载置在其上的固定板221a的表面上。滑动部件221c用作通过与片材的宽度方向上的端部相接触而管控片材的位置的管控部件。也就是说，通过根据片材尺寸移动滑动部件221c从而接近片材，即可管控在载置的片材摞的宽度方向上的位置。
[0107]而且，中间板221b是板部件，其能够移动以使得片材摞接近随后描述的传送辊(也称为进给辊)222，并且是由例如钢板或合成树脂构成的板状部件。中间板221b在固定板221a的传送辊222传送片材的方向(在图11至14中倾斜向下的方向)上布置在下游。而且，通过将设在其宽度方向上的两侧的突出部221e (图2至4)配合到设在装置本体211中的支撑孔内，它相对于装置本体211被可旋转地支撑。旋转支撑部由突出部22Ie和支撑孔配置。换句话说，中间板221b可以使用突出部221e作为上述固定板221a的片材进给方向上的前端部侧的枢轴点来移动，并且片材摞被偏压到中间板221b的前端部处的传送辊222以便形成片材进给开始位置。而且，该类型的中间板221b具有在装置本体211的上部中的运动范围。如图11所示，中间板221b在面对随后描述的分离辊223的部分处设有壁部H。壁部H是当片材摞放置在托盘221上时与片材摞的前端部相接触的接触部分。而且，中间板221b的前端部配置成用以沿着接触部分(壁部H)朝向传送辊222移动。
[0108]而且，如图11至14所示，作为片材接收部件偏压装置的弹簧221f布置在中间板221b和装置本体211之间。而且，通过弹性地使弹簧22If与片材放置在其上的中间板221b的前表面的相对侧的后表面相接触，中间板221b由弹簧221f朝向传送辊222偏压，如图11所示。弹簧221f的偏压力由设计确定，以使得片材被夹在设于中间板221b上的随后描述的辊224和传送辊222之间，从而可以传送片材。
[0109]如果片材摞S安装在装置中，例如图13所示，则它是在片材摞的前端部未对齐的状态下被安装。如果传送操作在该类型的状态下开始，则存在力会不均匀地施加到传送辊222的风险，导致卡塞和倾斜行进。鉴于此，可以使用中间板221b的驱动装置(未示出)以导致振动，从而使得中间板221b以配合在设于装置本体211中的支撑孔中的突出部221e为中心移动靠近或移动远离传送辊222 (接近传送辊或从传送辊缩回)。
[0110]如图14所示，当多个片材堆叠时，通过以一定的速度振动中间板221b，片材摞S在重力方向上细微地上下移动，并且片材摞S的前缘与壁部H相接触并且由此对齐。由于片材摞S的前端是使用该类型的对齐处理对齐，因此在传送期间发生传送故障之前即可避免传送故障例如片材的卡塞。顺便提一句，中间板221b的位置检测传感器227可以检测中间板221b的位置并且可以基于检测信号计算自放置片材摞S以后已传送的片材的数量。而且，位置检测传感器227可以检测中间板221b的行为(位置变化或位置的变化量)。当在片材传送(取入)开始之后的某个时间点加入片材摞S时，位置检测传感器227检测中间板221b的行为，并且由此即可检测是否有额外供纸或加入的片材量。应当注意，如果加入片材摞，则中间板221b是暂时缩回到装置本体211侧的机构，但是由于在供应期间因加入的片材摞的存在而难以在片材中发生取向变化，因此可以完成加入而不中断片材供应操作。
[0111]在本实施例中，光学光电传感器用于基于由光接收侧检测到的信号来检测中间板221b的位置。如果中间板221b的位置检测传感器227移动靠近中间板221b，则光接收水平将增加，并且相反地，如果它移动远离，则光接收水平将减小。
[0112]检测方法不限于上述方法，并且只要是能够借此来检测中间板221b的位置的方法或传感器即可，对此没有限制。
[0113]传送辊222设在装置本体211的盖部上并且被驱动从而通过作为驱动源(未示出)的马达来旋转。而且，它与中间板221(片材接收部件)上的片材接触并且将片材朝向在片材传送方向上布置在下游的信息读取单元(例如，图像读取单元、成像单元(打印单元)等)(未示出)传送。应当注意，在本实施例的情况下，传送辊222布置在托盘221的宽度方向上与中心位置相对的位置。
[0114]而且，分离辊223设在与传送辊222相对的、在片材由托盘221的传送辊222传送的方向上处于下游的位置。分离辊223布置成使得片材片材由传送辊222传送的方向上邻近随后描述的辊224的位置处被插入分离辊223和传送辊222之间。因此，为了进给的稳定性，非常有利的是在该类型的分离进给之前对齐片材摞。换句话说，与本实施例一样，可以通过致使中间板221b在传送辊222前方的空间中振动而在进给开始之前对齐片材摞S。由此，即使设定不同尺寸的片材摞或未对齐的片材摞S，也可以通过仅致使中间板221b在进给开始之前振动而对齐片材的设定取向，并且因此能够改善后续片材进给和传送的可靠性。而且，与本实施例一样，如果在片材取入期间加入片材摞S，则它可以被检测。为此，例如当对齐的片材摞S的进给结束时，或者当加入片材摞S时，可以根据需要执行对齐操作。这使得能够防止诸如片材取入之后的后续片材取入或传送期间片材损坏这样的问题。应当注意，可以使用这样的配置，其中当检测到片材摞的加入时暂时中断片材取入处理并且当对齐的片材摞的进给结束时执行对齐处理，或者可以使用这样的配置，其中也对对齐的片材摞执行对齐处理。
[0115]通过本实施例的片材进给装置，如图15所示，拾取辊50将堆叠在片材堆叠平台53上的片材摞运载到传送路径中。此外，进给辊51和延迟辊52将片材从片材摞的上