一种铝板搬运装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铝制品加工技术领域，尤其涉及一种铝板搬运装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，将铝板送到运输箱或高于地面的工作台时，需要人工进行搬运，这样不仅费力，而且在搬运过程中容易损伤铝板。
[0003]申请号为201320763501.6的中国发明专利公布了一种铝板传送梯，其主要通过调节可伸缩的支撑架来调节支撑梯的高度，从而实现将铝板一层一层的装入运输箱中。但是本方案还存在以下缺点:1)、支撑架需要频繁调节高度，才能将铝板送至指定位置，2)、支撑架高度调整的越高，支撑梯和支撑架之间的夹角越小，装置的结构稳定性下降，3)、没有合适的推料装置，铝板送至指定位置后卸料不方便。
【发明内容】
[0004]本发明主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种结构稳定、卸料方便且使用简单、安全的铝板搬运装置。
[0005]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]本发明提供的铝板搬运装置，包括底座，所述底座的底部设有一行走机构，所述底座的上表面设有一立柱和一倾斜的导轨，所述导轨上设有一凹槽，所述凹槽内设有一丝杆，以及还包括水平设置的载物板、滑块和动力源，所述载物板与所述滑块固定连接，所述滑块设与所述导轨滑动连接，且所述滑块的底部还设有一丝母，所述丝母与所述丝杆相配合，所述动力源固定在所述立柱顶部，且用于驱动所述丝杆转动，以及所述载物板上还设有一推料机构和助力支撑机构，所述推料机构用于推动铝板进行滑动，所述助力支撑机构用于支托所述铝板。
[0007]进一步地，所述推料机构包括两个固定板、两个气缸和推料板，所述固定板间隔的固定在所述载物板的一侧，所述气缸固定在所述固定板上，且所述气缸的活塞与所述推料板固定连接。
[0008]进一步地，所述助力机构包括多个托辊，所述载物板的上表面还设有一卡槽，多个所述托辊间隔的设置在所述卡槽内，且所述托辊用于支托所述铝板。
[0009]进一步地，多个所述托辊沿所述卡槽的长度方向上平均分布。
[0010]进一步地，所述行走机构包括多个滑动轮，所述滑动轮均布在所述底座的四个边角处，且每个所述滑动轮上还设有刹车片。
[0011]进一步地，所述滑动轮的外表面还设有防滑层。
[0012]进一步地，所述载物板的两侧还设有挡边。
[0013]进一步地，所述底座上与所述导轨相对的一侧还设有一配重块。
[0014]进一步地，所述导轨和所述底座之间还设有一加强梁。
[0015]本发明的有益效果在于:通过动力源驱动丝杆转动，进而带动滑块和载物板平稳上升至任一指定高度，使铝板的搬运传输过程更加便捷简单，且整体的结构稳定性好，以及通过在载物板上设置推料机构和助力支撑机构，在载物板到达指定位置后，推料机构推动助力支撑机构上的铝板进行卸料，使其卸料过程更加安全方便。同时，通过设置在底座底部的行走机构，也进一步方便了装置的移动。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本发明的铝板搬运装置的结构示意图；
[0018]图2是本发明的铝板搬运装置的推料机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]参阅图1所示，本发明的铝板搬运装置，包括底座1，底座I的底部设有一行走机构，底座I的上表面还设有一立柱2和一倾斜的导轨3，导轨3上设有一凹槽4，凹槽4内设有一丝杆5，以及还包括水平设置的载物板6、滑块7和动力源8，载物板6与滑块7固定连接，滑块7设与导轨3滑动连接，且滑块7的底部还设有一丝母9，丝母9与丝杆5相配合，动力源8固定在立柱2顶部，且用于驱动丝杆5转动，以及载物板6上还设有一推料机构和助力支撑机构，所述推料机构用于推动铝板进行滑动，所述助力支撑机构用于支托所述铝板。本发明通过动力源8驱动丝杆5转动，进而带动滑块7和载物板6平稳上升至任一指定高度，使铝板的搬运传输过程更加便捷简单，且整体的结构稳定性好，以及通过在载物板6上设置推料机构和助力支撑机构，在载物板6到达指定位置后，推料机构推动助力支撑机构上的铝板进行卸料，使其卸料过程更加安全方便。同时，通过设置在底座I底部的行走机构，也进一步方便了装置的移动。
[0021]参阅图2所示，推料机构包括两个固定板10、两个气缸11和推料板12，固定板10间隔的固定在载物板6的前侧，气缸11固定在固定板10上，且气缸11的活塞与推料板12固定连接。在载物板6到达指定位置后，气缸11的活塞动作，推动推料板12移动，推料板12推动铝板移动进行卸料，其卸料过程更加安全方便。
[0022]本发明中，助力机构包括多个托辊15，载物板6的上表面还设有一卡槽16，多个托辊15间隔的设置在卡槽16内，且托辊15用于支托铝板。在推料板12推动铝板移动的过程中，托辊15与铝板的滚动接触，使铝板的移动更加省力，避免铝板与载物板6的直接摩擦，损坏铝板。较佳的，为了使铝板在移动过程中，受力更加均匀，多个托辊15沿卡槽16的长度方向上平均分布。
[0023]具体的，行走机构包括多个滑动轮17，滑动轮17均布在底座I的四个边角处，且每个滑动轮17上还设有刹车片18，便于提高安全性。优选的，滑动轮17的外表面还设有防滑层19，增加滑动轮17的防滑效果。
[0024]具体的，为了防止铝板滑落，载物板6的左右两侧还设有挡边13。并且，为了进一步提高装置的结构稳定性和安全性，底座I上与导轨3相对的一侧还设有一配重块14。且导轨3和底座I之间还设有一加强梁20。
[0025]以上，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种铝板搬运装置，包括底座(I)，其特征在于:所述底座(I)的底部设有一行走机构，所述底座(I)的上表面还设有一立柱(2)和一倾斜的导轨(3)，所述导轨(3)上设有一凹槽(4)，所述凹槽⑷内设有一丝杆(5)，以及还包括载物板(6)、滑块(7)和动力源⑶，所述载物板(6)水平设置且与所述滑块(7)固定连接，所述滑块(7)设与所述导轨(3)滑动连接，且所述滑块(7)的底部还设有一丝母(9)，所述丝母(9)与所述丝杆(5)相配合，所述动力源(8)固定在所述立柱(2)顶部，且用于驱动所述丝杆(5)转动，以及所述载物板(6)上还设有一推料机构和助力支撑机构，所述推料机构用于推动铝板进行滑动，所述助力支撑机构用于支托所述铝板。2.如权利要求1所述的铝板搬运装置，其特征在于:所述推料机构包括两个固定板(10)、两个气缸(11)和推料板(12)，所述固定板(10)间隔的固定在所述载物板(6)的前侦牝所述气缸(11)固定在所述固定板(10)上，且所述气缸(11)的活塞与所述推料板(12)固定连接。3.如权利要求1所述的铝板搬运装置，其特征在于:所述助力机构包括多个托辊(15)，所述载物板出)的上表面还设有一卡槽(16)，多个所述托辊(15)间隔的设置在所述卡槽(16)内，且所述托辊(15)用于支托所述铝板。4.如权利要求3所述的铝板搬运装置，其特征在于:多个所述托辊(15)沿所述卡槽(16)的长度方向上平均分布。5.如权利要求1所述的铝板搬运装置，其特征在于:所述行走机构包括多个滑动轮(17)，所述滑动轮(17)均布在所述底座(I)的四个边角处，且每个所述滑动轮(17)上还设有刹车片(18) ο6.如权利要求5所述的铝板搬运装置，其特征在于:所述滑动轮(17)的外表面还设有防滑层(19) ο7.如权利要求1所述的铝板搬运装置，其特征在于:所述载物板￠)的前后两侧还设有挡边(13) ο8.如权利要求7所述的铝板搬运装置，其特征在于:所述底座⑴上与所述导轨(3)相对的一侧还设有一配重块(14)。9.如权利要求8所述的铝板搬运装置，其特征在于:所述导轨(3)和所述底座(I)之间还设有一加强梁(20)。
【专利摘要】本发明公开了一种铝板搬运装置，包括底座，底座的底部设有一行走机构，底座的上表面设有一立柱和一倾斜的导轨，导轨上设有一凹槽，凹槽内设有一丝杆，以及还包括水平设置的载物板、滑块和动力源，载物板与滑块固定连接，滑块设与导轨滑动连接，且滑块的底部还设有一丝母，丝母与丝杆相配合，动力源固定在立柱顶部，且用于驱动丝杆转动，以及载物板上还设有一推料机构和助力支撑机构，推料机构用于推动铝板进行滑动，助力支撑机构用于支托铝板。本发明使铝板的搬运传输过程更加便捷简单，且整体的结构稳定性好，在载物板到达指定位置后，推料机构推动助力支撑机构上的铝板进行卸料，使其卸料过程更加安全方便。同时，也进一步方便了装置的移动。
【IPC分类】B65G35/00, B65G47/82, B65G25/06
【公开号】CN105016027
【申请号】CN201510349115
【发明人】岳鹏, 李凤岗, 李长贵, 张卫东, 周宛川
【申请人】贵州银泰铝业有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月23日