高、中滚筒温度过高、后滚筒温度过高监控屏蔽的切换开关分别与PLC内相应的辅助继电器常开触点相连接;返回到主显控装置按键分别与PLC内控制界面显示的数据寄存器相连接。
[0037]可通过故障监控设置显控装置按键，设置PLC内相应的辅助继电器常开触点是开或是关，从而设置各个保护功能是投入使用，或者是暂时屏蔽某个保护功能，在不影响安全的情况下，保证生产继续运行。
[0038]所述的故障查询显控装置中，包括:上翻页键、下翻页键分别与PLC内相应的数据寄存器相连接。
[0039]通过按下上翻页键、下翻页键按键，连续改变与PLC内相应的控制事件显示的数据寄存器的数值，从而查看各个故障。
[0040]返回到主显控装置按键与PLC内控制界面显示的数据寄存器相连接。
[0041]按下按键后，将赋予PLC内控制界面显示的数据寄存器为显示主显控装置的数值，显控装置将转到主显控装置。
[0042]序号、事件触发日期和时间、确认时间、恢复正常时间、故障位置和类型的故障事件显示信息分别与触摸屏内相应的数据寄存器相连接。
[0043]故障查询显控装置中，各种故障将显示其序号、事件触发日期和时间、确认时间、恢复正常时间、故障位置和类型的故障事件。
[0044]所述的故障事件报警弹出显控装置中，包括:事件触发日期和时间、确认时间、恢复正常时间、故障位置和类型与触摸屏内相应的数据寄存器相连接。
[0045]当故障事件发生时，故障事件报警弹出显控装置将弹出，其上将显示故障事件触发日期和时间、确认时间、恢复正常时间、故障位置和类型。
[0046]所述的故障事件包括:各级胶带运输的抱闸、触点故障、烟雾、堆煤、打滑、前跑偏、中跑偏、后跑偏、急停拉线开关合上、电机温度过高、前滚筒温度过高、中滚筒温度过高、后滚筒过高温度、电压故障、电流过载故障。
[0047]本显控装置中，各级胶带运输的抱闸、触点故障、烟雾、堆煤、打滑、前跑偏、中跑偏、后跑偏、急停拉线开关合上、电机温度过高、前滚筒温度过高、中滚筒温度过高、后滚筒过高温度、电压故障、电流过载故障发生事件时，将显示在故障事件报警弹出显控装置中，并记录和保存在故障查询显控装置中。
[0048]本发明的有益效果是:洗煤厂多级带式运输集控装置触摸屏显控装置，通过主显控装置实现对多级带式输送启、停顺序和故障处理进行监控，同时将洗煤厂中的卸料器、除铁器、电液翻板、电动阀门设备集中、整合起来，统一监控。可对各级带式输送机运行启、停延时时间设置，可设置对一些故障监控暂时取消，具有故障查询功能，故障发生时，及时显示故障信息。具有洗煤厂多级带式输送装置完善的监控和保护功能，其功能齐全、性能可
A+-.与巨O
【附图说明】
[0049]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0050]图1是洗煤厂多级带式运输集控装置触摸屏显控装置的触摸屏与PLC连接图
[0051]图2是洗煤厂多级带式运输集控装置触摸屏显控装置的主显控装置图
[0052]图3是洗煤厂多级带式运输集控装置触摸屏显控装置的参数设置显控装置图
[0053]图4是洗煤厂多级带式运输集控装置触摸屏显控装置的故障监控设置显控装置图
[0054]图5是洗煤厂多级带式运输集控装置触摸屏显控装置的故障查询显控装置图
[0055]图6是洗煤厂多级带式运输集控装置触摸屏显控装置的故障事件报警弹出显控装置图
[0056]图7是洗煤厂多级带式运输集控装置触摸屏显控装置的故障事件信息登录表
[0057]图8是洗煤厂多级带式运输集控装置触摸屏显控装置的PLC接线图。
[0058]图9是洗煤厂多级带式运输集控装置触摸屏显控装置的输入/输出扩展模块的接线图。
[0059]图10是洗煤厂多级带式运输集控装置触摸屏显控装置的输入扩展模块I的接线图。
[0060]图11是洗煤厂多级带式运输集控装置触摸屏显控装置的输入扩展模块2的接线图。
[0061]图12是洗煤厂多级带式运输集控装置触摸屏显控装置的模拟量/数字量转换扩展模块的接线图。
[0062]图13是洗煤厂多级带式运输集控装置触摸屏显控装置的以太网通信扩展模块的接线图。
[0063]图14是洗煤厂多级带式运输集控装置触摸屏显控装置的主控制台图。
【具体实施方式】
[0064]本实施例为四级带式输送机，所用的触摸屏为上海步科自动化有限公司的MT4404T型1寸触摸屏，PLC为西门子生产的S7-200CN系列CPU226型PLC，触摸屏的COMO通信端口和PLC的通信端口 PORTO相连接。
[0065]触摸屏串口O设置为通讯类型:RS485-2，波特率为9600，数据位为8，偶校验，停止位为I。
[0066]触摸屏的切换基本窗口的PLC地址为:LfflOO，输出到PLC当前基本窗口地址为:Lff102；
[0067]主显控装置中有用于切换到参数设置显控装置按键和故障查询按键与PLC内控制界面显示的数据寄存器VW208相连接。
[0068]其控制方式中的就地手动控制/集中控制选择开关接PLC辅助继电器的M0.0、M0.1;集中控制中的自动控制/手动控制选择开关接PLC辅助继电器的M0.2、M0.3;单机手动控制中的自保或点动状态接PLC辅助继电器的M5.0，紧急停止开关接PLC辅助继电器的M0.4，，紧
[0069]急停止信号接PLC辅助继电器的M4.0，复位开关接PLC辅助继电器的M0.5。
[0070]第一级带式输送机的现场开I按钮接PLC辅助继电器的Ml.0，现场停I按钮接PLC辅助继电器的Ml.1，控制台开I按钮接PLC输入端的Ml.2，控制台停I按钮接PLC辅助继电器的Ml.3，触点反馈I开关接PLC辅助继电器的Ml.4，抱闸I开关接PLC辅助继电器的Ml.5，烟雾I开关接PLC辅助继电器的Ml.7，堆煤I开关接PLC辅助继电器的M2.0，卸料器启I按钮接PLC辅助继电器的M2.2，卸料器停I按钮接PLC辅助继电器的M2.3。
[0071 ]第二级带式输送机的现场开2按钮接PLC辅助继电器的M3.0，现场停2按钮接PLC辅助继电器的M3.1，控制台开2按钮接PLC辅助继电器的M3.2，控制台停2按钮接PLC辅助继电器的M3.3，触点反馈2开关接PLC辅助继电器的M3.4，抱闸2开关接PLC辅助继电器的M3.5，烟雾2开关接PLC辅助继电器的M3.7，堆煤2开关接PLC辅助继电器的M4.0，卸料器启2按钮接PLC辅助继电器的M4.2，卸料器停2按钮接PLC辅助继电器的M4.3。
[0072]第三级带式输送机的现场开3按钮接PLC辅助继电器的M5.0，现场停3按钮接PLC辅助继电器的M5.1，控制台开3按钮接PLC辅助继电器的M5.2，控制台停3按钮接PLC辅助继电器的M5.3，触点反馈3开关接PLC辅助继电器的M5.4，抱闸3开关接PLC辅助继电器的M5.5，烟雾3开关接PLC辅助继电器的M5.7。第三级带式输送机的堆煤3开关接PLC辅助继电器的M7.0，卸料器启3按钮接PLC辅助继电器的M7.2，卸料器停3按钮接PLC辅助继电器的M7.3。
[0073]第四级带式输送机的现场开4按钮接PLC辅助继电器的M6.0，现场停4按钮接PLC辅助继电器的M6.1，控制台开4按钮接PLC辅助继电器的M6.2，控制台停4按钮接PLC辅助继电器的M6.3，触点反馈4开关接PLC辅助继电器的M6.4，抱闸4开关接PLC辅助继电器的M6.5，烟雾4开关接PLC辅助继电器的M6.7。第四级带式输送机的堆煤4开关接PLC辅助继电器的M8.0，卸料器启4按钮接PLC辅助继电器的M8.2，