一种管材输送装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种管材自动包装机的管材输送装置，包括支架、设置在所述支架上的用于同步输送包装管材的至少两组链轮、设置在链轮上的至少两条同步运行的链条、设置在链条上的L形管材托盘、设置在支架上的驱动器、传动机构，所述传动机构包括设置在支架上的齿轮、传动轴、连接所述传动轴的联轴器。所述L形管材托盘相互平行并同步运动，使管材相互平行排列，从而实现自动地、连续地向工作输送管材。克服了现有技术存在的工作效率低的问题，实现自动输送管材，工作效率大幅提高。
【专利说明】
_种管材输送装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及管材的包装技术，具体涉及一种管材管材输送装置。
【【背景技术】】
[0002]现有技术中需要对直径较小的管材进行包装时，通常是通过人工的方式进行。操作时，先将多根管材平行放置在一起，再选取预设数量的管材，利用捆带将多根管材捆扎在一起形成单捆管材组;再利用支架通过至少两个支点将管材组架起;将包装袋端部打开并从管材组的一端套上，沿管材组拉动包装袋直至管材组的另一端。在包装袋经过支架时，需要将管材组抬起才能将包装袋拉动，并且要预估所需包装袋的长度，将预估长度的包装袋先通过支架位置;再将管材组放到支架上，继续将包装袋向管材组另一端拉动;在包装袋经过另一支点的支架时需要采用同样的方式才能通过;然后按照管材组长度切断包装袋，并将管材组两段的包装袋封口，才完成整个管材的包装;最后通过人工将包装好的管材组抬到小车，以便进行转运。整个包装过程，均采用人工操作，效率低;并且很容易造成包装袋的损坏，影响到整体的外观。
[0003]因此需要一种管材输送装置，能够将管材自动包装机打捆并包装好的管材输送到小车上，以便将管材集中运输或者摆放，目前主要采用人工运输，由于每包管材的重量比较重，因此工人劳动强度高，严重影响到生产效率，包装袋利用率降低。
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【发明内容】
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[0004]本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中采用人工人工运输，由于每包管材的重量比较重，因此工人劳动强度高，严重影响到生产效率，包装袋利用率降低，本发明提供一种管材输送装置，能够对包装袋进行快速稳定的运输。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造管材输送装置，其特征在于，包括支架、设置在所述支架上的用于同步输送包装管材的至少两组链轮、设置在链轮上的至少两条同步运行的链条、设置在链条上的L形管材托盘、设置在支架上的驱动器、传动机构，所述传动机构包括设置在支架上的齿轮、传动轴、连接所述传动轴的联轴器。
[0006]在本发明所述管材自动包装机的管材输送装置中，所述链条至少两组以上，且保持同步运行。
[0007]在本发明所述管材自动包装机的管材输送装置中，所述多条链条上的相对应的L形管材托盘相互平行并同步运动运行。
[0008]在本发明所述管材自动包装机的管材输送装置中，所述L形管材托盘采用钣金件材质并在钣金上铺设塑料板。
[0009]在本发明所述管材自动包装机的管材输送装置中，所述链条相对于水平面的倾斜角度设置为45°。
[0010]在本发明所述管材自动包装机的管材输送装置中，所述支架采用型材焊接而成。
[0011]在本发明所述管材自动包装机的管材输送装置中，所述L形管材托盘高度大于所运输管材包装袋直径的1.4倍。
[0012]实施本发明所述管材自动包装机的管材输送装置，具有以下有益效果:在所述驱动器的作用下，通过所述链轮带动多条链条同时运行，从而使所述得L形相互平行的管材托盘同步运动，使管材相互平行排列输送，从而实现自动地、连续地向工作输送管材。克服了现有技术存在的工作效率低的问题，实现自动输送管材，工作效率大幅提高。
【【附图说明】】
[0013]图1是本发明所述管材自动包装机的管材输送装置的立体图；
[0014]图2是本发明所述管材自动包装机的管材输送装置中主视图。
【【具体实施方式】】
[0015]如图1、2所示，在发明所述管材自动包装机的管材输送装置优选实施例中，包括支架5、设置在所述支架5上的用于同步输送包装管材的至少两组链轮3、设置在链轮上的至少两条同步运行的链条2、设置在链条上的L形管材托盘1、设置在支架上的驱动器6、传动机构，所述传动机构包括设置在支架上的齿轮8、传动轴5、连接所述传动轴的联轴器7。
[0016]在发明所述管材自动包装机的管材输送装置优选实施例中，所述链条2至少两组以上，且保持同步运行，另外本发明所述装置需要运输的管材有4米的长度，且为塑料材质，具有较高的韧性，在重力作用下容易变形，因此至少要两组链条作为支撑点才能保证对管材的运输，链条组数越多，管材变形越小。
[0017]在发明所述管材自动包装机的管材输送装置优选实施例中，为了保证所运输的管材不在重力作用与快速运动的惯性下轴向滑落，需要使各链条2上相对应的L形管材托盘I相互平行并能同步运动运行。
[0018]在发明所述管材自动包装机的管材输送装置优选实施例中，为了减少本发明所述管材输送装置所占用的横向地面面积以及控制其高度以防止所运输的管材掉落，优先设置链条2相对于水平面的倾斜角度设置为45°。
[0019]在发明所述管材自动包装机的管材输送装置优选实施例中，所述支架5采用型材焊接而成，可使制造快速，生产成本低。
[0020]在发明所述管材自动包装机的管材输送装置优选实施例中，优先设置L形管材托盘I高度大于所运输管材包装袋直径的1.4倍，防止由于包装后的管材的高度接近L形管材托盘I的高度，在本发明所述装置的运行时产生的震动下管材发生掉落，需要控制L形管材托盘I，所述L形管材托盘I表面铺设塑料板，防止在运行时L形管材托盘I将管材划伤。
[0021]在发明所述管材自动包装机的管材输送装置优选实施例中，管材运输速度可调，其速度调节与管材自动包装机的包装速度一致，使包装机包装好的管材能直接落入L形管材托盘I之上。
[0022]工作时，管材自动包装机使包装好后的管材落至管材输送装置的L形管材托盘I之上，在驱动器6的作用之下，管材托盘I被链条2带至链条最高点，在链条进一步的运动之下，由于重力作用，管材落入下车之内，已达到对管材的输送目的。
【主权项】
1.一种管材管材输送装置，其特征在于，包括支架、设置在所述支架上的用于同步输送包装管材的至少两组链轮、设置在链轮上的至少两条同步运行的链条、设置在链条上的L形管材托盘、设置在支架上的驱动器、传动机构，所述传动机构包括设置在支架上的齿轮、传动轴、连接所述传动轴的联轴器。2.根据权利要求1所述管材输送装置，其特征在于，所述链条至少两组以上，且保持同步运行。3.根据权利要求1所述管材输送装置，其特征在于，所述多条链条上的相对应的L形管材托盘相互平行并同步运动运行。4.根据权利要求3所述管材输送装置，其特征在于，所述L形管材托盘采用钣金件材质并在钣金上铺设塑料板。5.根据权利要求1所述管材输送装置，其特征在于，所述链条相对于水平面的倾斜角度设置为45°。6.根据权利要求1所述管材输送装置，其特征在于，所述支架采用型材焊接而成。7.根据权利要求1所述管材输送装置，其特征在于，所述L形管材托盘高度大于所运输管材包装袋直径的1.4倍。
【文档编号】B65G17/34GK105947541SQ201610444524
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】项金凤, 张秀侠, 孙亭亭
【申请人】项金凤