双驱动双离合式可逆带式输送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可逆带式输送机，具体是一种两端独立驱动带有离合装置的可逆带式输送机。
【背景技术】
[0002]目前，市场上生产和销售的可逆带式输送机都是采用单驱动，通过电动机的正反转来实现物料的双向输送功能，其结构形式一般分为两种，一种是将驱动装置置于输送机的一个卸料端，另一种是将驱动装置置于输送机回程段的中部。两种都是将张紧装置放置于尾部改向滚筒处。这种结构形式有诸多弊端，例如输送机在使用过程中输送机在运输方向转换时容易产生跑偏故障且不易调整、在输送距离较长的输送机上当输送方向转向非驱动端时由于输送带受力发生改变导致张紧力不足会发生失速打滑的现象等。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述【背景技术】中存在的不足之处，而提供一种双驱动双离合式可逆带式输送机，实现输送方向的自由转换，减少输送带跑偏或打滑等故障。
[0004]本实用新型的具体技术方案是，一种双驱动双离合式可逆带式输送机，包括支腿，中间架，托辊组，输送带，驱动装置，传动滚筒，拉紧装置，还包括离合装置，其中驱动装置、传动滚筒和离合装置各有两个，离合装置设置在驱动装置和传动滚筒之间。两个传动滚筒分别设置在输送机的两个卸料端，张紧装置设置在输送机回程段的中部。离合装置包括离合器和离合器拨叉。
[0005]本实用新型具有结构简单合理、操作方便\故障率低、节省人力、延长输送带使用寿命等优点。
【附图说明】
[0006]图1为双驱动双离合式可逆带式输送机主视图。
[0007]图2为双驱动双离合式可逆带式输送机俯视图。
[0008]图3为图1的A向视图。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合附图和优选实施例对本实用新型做进一步说明。
[0010]如附图1-3所示，一种双驱动双离合式可逆带式输送机，包括支腿1，中间架2，托辊组3，输送带4，第一驱动装置7a，第二驱动装置7b，第一传动滚筒5a，第二传动滚筒5b，第一离合装置6a，第二离合装置6b，拉紧装置8，其中离合装置设置在驱动装置和传动滚筒之间。离合装置包括离合器和离合器拨叉(未示出)。
[0011]输送带4的张紧装置8放置于输送带回程段的中部，保证两驱动端有足够的张紧力，且分布均匀，调整方便。
[0012]在输送方向转换时，只需将卸料端的离合器处于工作状态，另一端在运转时离合器会自动脱离工作状态，不需要人工操作节省人力且操作简便。
[0013]本实用新型所述结构，保证了输送机运转时输送带处于合理的受力状态(受拉状态)有足够的驱动力来进行物料的输送减少跑偏和打滑的故障几率。
【主权项】
1.一种双驱动双离合式可逆带式输送机，包括支腿，中间架，托辊组，输送带，驱动装置，传动滚筒，张紧装置，其特征在于，还包括离合装置，其中驱动装置、传动滚筒和离合装置各有两个，离合装置设置在驱动装置和传动滚筒之间。
2.如权利要求1所述的双驱动双离合式可逆带式输送机，其特征在于，所述的两个传动滚筒分别设置在输送机的两个卸料端，张紧装置设置在输送机回程段的中部。
3.如权利要求1所述的双驱动双离合式可逆带式输送机，其特征在于，所述离合装置包括离合器和离合器拨叉。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双驱动双离合式可逆带式输送机，在输送机的两个卸料端分别布置一套含有离合器的驱动装置，将输送带的张紧装置放置于输送带回程段的中部，保证两驱动端有足够的张紧力且分布均匀调整方便。在输送方向转换时，只需将卸料端的离合器处于工作状态，另一端在运转时离合器会自动脱离工作状态，不需要人工操作，节省人力且操作简便，实现了输送方向的自由转换，减少了输送带跑偏或打滑等故障。
【IPC分类】B65G23-26
【公开号】CN204416342
【申请号】CN201420839853
【发明人】许勇, 刘刚, 杨名杰, 写义明
【申请人】景津环保股份有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月26日