一种钢丝线传送张紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种张紧装置，尤其涉及一种钢丝线传送张紧装置。
【背景技术】
[0002]在钢丝线的生产过程中，为保持钢丝线的生产效率和生产质量，钢丝线在传送过程中必须保持张紧，以保持平整，不会松散影响生产。为保持钢丝线在传送过程中始终张紧，需要在钢丝线传送过程中设置张紧装置，现有生产中每条钢丝线的传送单独设置张紧装置，但这样往往造成生产效率低，且导致每条钢丝线传送的张紧力不同，影响之后的生产工艺的生产效率。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种同时针对多条钢丝线的钢丝线传送张紧装置。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种钢丝线传送张紧装置，包括中间的底座和底座两侧相对应的支架，底座中部两端分别设置有固定座，固定座上分别螺纹连接有调节螺杆，两调节螺杆间固定设置有压紧轴，底座上压紧轴两侧分别设置有传送轴，传送轴上均匀设置有多条环状的传送轨道，底座两侧相对应的支架两端分别设置有滑轨，滑轨间设置有可移动筛网，可移动筛网的两端可在滑轨上滑动。该钢丝线传送张紧装置是同时针对多条钢丝线的钢丝线传送张紧装置，设置有紧压轴和可移动筛网，可分别用于调节钢丝线的张紧力，传送轴上设置有多条环状的传送轨道，每条传送轨道对应一条钢丝线的传送，可同时传送多条钢丝线，且每条钢丝线传送的张紧力相同，钢丝传送效率高，使整个生产线的生产效率高，生产质量好。
[0006]作为优选，所述可移动筛网上设置有与传送轴的传送轨道相对应的网孔。
[0007]作为优选，所述传送轴和底座间设置有轴承。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的一种结构示意图；
[0009]图中:1、底座，2、支架，3、固定座，4、调节螺杆，5、压紧轴，6、传送轴，7、传送轨道，
8、滑轨，9、可移动筛网。
【具体实施方式】
[0010]下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
[0011]实施例:如附图1所示，一种钢丝线传送张紧装置，包括中间的底座I和底座两侧相对应的支架2，底座中部两端分别设置有固定座3，固定座上分别螺纹连接有调节螺杆4，两调节螺杆间固定设置有压紧轴5，底座上压紧轴两侧分别设置有传送轴6，传送轴上均匀设置有多条环状的传送轨道7，底座两侧相对应的支架两端分别设置有滑轨8，滑轨间设置有可移动筛网9，可移动筛网的两端可在滑轨上滑动，移动筛网上设置有与传送轴的传送轨道相对应的网孔，传送轴和底座间设置有轴承。
[0012]该钢丝线传送张紧装置是同时针对多条钢丝线的钢丝线传送张紧装置，设置有紧压轴和可移动筛网，可分别用于调节钢丝线的张紧力，传送轴上设置有多条环状的传送轨道，每条传送轨道对应一条钢丝线的传送，可同时传送多条钢丝线，且每条钢丝线传送的张紧力相同，钢丝传送效率高，使整个生产线的生产效率高，生产质量好。
[0013]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.一种钢丝线传送张紧装置，包括中间的底座和底座两侧相对应的支架，其特征是，所述底座中部两端分别设置有固定座，固定座上分别螺纹连接有调节螺杆，两调节螺杆间固定设置有压紧轴，底座上压紧轴两侧分别设置有传送轴，传送轴上均匀设置有多条环状的传送轨道，底座两侧相对应的支架两端分别设置有滑轨，滑轨间设置有可移动筛网，可移动筛网的两端可在滑轨上滑动。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝线传送张紧装置，其特征是，所述可移动筛网上设置有与传送轴的传送轨道相对应的网孔。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝线传送张紧装置，其特征是，所述传送轴和底座间设置有轴承。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢丝线传送张紧装置，包括中间的底座和底座两侧相对应的支架，底座中部两端分别设置有固定座，固定座上分别螺纹连接有调节螺杆，两调节螺杆间固定设置有压紧轴，底座上压紧轴两侧分别设置有传送轴，传送轴上均匀设置有多条环状的传送轨道，底座两侧相对应的支架两端分别设置有滑轨，滑轨间设置有可移动筛网，可移动筛网的两端可在滑轨上滑动。该钢丝线传送张紧装置设置有紧压轴和可移动筛网，可分别用于调节钢丝线的张紧力，传送轴上设置有多条环状的传送轨道，每条传送轨道对应一条钢丝线的传送，可同时传送多条钢丝线，且每条钢丝线传送的张紧力相同，钢丝传送效率高，使整个生产线的生产效率高，生产质量好。
【IPC分类】B65H59-10
【公开号】CN204454069
【申请号】CN201520084870
【发明人】曹建福
【申请人】杭州华深金属制品有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月6日