有两组，两组变幅输送机构分别设置在金属支架左右两侧，所述每组变幅输送机构均包括抱杆1、变幅杆2和输送带3，抱杆I垂直设置在金属支架上部，输送带3水平设置在金属支架上部并位于抱杆外侧，变幅杆2倾斜设置在抱杆I和输送带3之间，变幅杆2的前端与抱杆I上端铰接连接，后端与输送带3末端铰接连接。
[0017]抱杆1、变幅杆2和输送带3形成三角形结构，输送带3用来对翻斗机构铲挖提升上的煤料进行输送，抱杆I固定不动，所述输送带3可以相对于金属支架进行抽拉长度调节及上下角度倾斜，长度可调变幅杆的长度根据输送带的距离进行调节，从而调节煤料的输送角度及位置。
[0018]输送带3包括输送板3-1、传送网带3-2、传送轮3_3、传送支座3_4和转向轮3_5，传送支座3-4数量至少三组，均匀设置在输送板3-1上表面上，每个传送支座3-4对应一个传送轮3-3，传送轮3-3设置在传送支座3-4上，转向轮3-5设置在输送板3_1末端，传送网带3-2缠绕在传送轮3-3上表面及输送板下表面上。输送电机的输出端与转向轮3-5相连接，当输送电机启动时，带动转向轮3-5转动，从而带动传送网带3-2同步转动，将落在传送网带3-2上的煤料进行传送输送。
[0019]变幅杆2为长度可调变幅杆，包括相互套置设置的第一管节2-1、第二管节2-2和第三管节2-3，在第一管节2-1和第三管节2-3末端均设置有耳孔，销轴穿过第一管节2-1和第三管节2-3末端的耳孔分别与抱杆I和设置在输送带3上的耳板相连接。通过将变幅杆2设置为长度可调变幅杆，当输送带3进行上下左右倾斜调整时，变幅杆2可以进行适应性调整，以满足输送带3的调整需要。
[0020]抱杆I包括两根平行设置的第一立杆1-1和第二立杆1-2，第一立杆1-1和第二立杆1-2上端通过连接杆1-3连接，且第一立杆1-1与连接杆1-3、第二立杆1-2与连接杆1-3之间通过卡头1-4卡合连接，在第一立杆1-1、第二立杆1-2和连接杆1-3之间交错设置有加固杆1-5。由于煤料自身重量过重，为防止变幅输送机构在长时间使用后出现变形失去对输送带支撑的情况发生，因此需要以起支撑作用的抱杆进行加固，通过将抱杆设置成包括两根平行设置的第一立杆1-1和第二立杆1-2，第一立杆1-1和第二立杆1-2上端通过连接杆1-3连接的结构形式，增加了抱杆的稳定性，延长了抱杆的使用寿命。
[0021]行走机构移动时，带动金属支架同步移动，从而带动位于金属支架上的变幅输送机构、翻斗机构和司机室移动。所述行走机构包括行走轨道6-1、行走轮6-2和减速电机
6-3，行走轮6-2的数量有两个，两个行走轮6-2分别设置在两个支腿下部，并卡在行走轨道
6-1上，减速电机6-3设置在行走轮上。行走轮沿行走轨道6-1进行移动，减速电机6-3用来控制行走轮6-2的行走速度。
[0022]以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种可雾化降尘的煤料卸车机，包括金属支架，在金属支架下部设置有行走机构，在金属支架上设置有变幅输送机构、翻斗机构、司机室和防尘机构，其特征在于:所述防尘机构包括控制器、粉尘传感器(8-1)、压风管(8-2)、压水管(8-3)、风水混合腔(8-4)、开关阀(8-5)和风水喷头(8-6)，所述风水混合腔(8-4)设置在压风管(8-2)和压水管(8_3)的末端，开关阀(8-5)设置在风水喷头(8-6)根部，粉尘传感器(8-1)位于风水混合腔(8-4)外部，并通过控制器与开关阀相连；所述金属支架包括支腿(5-1)和金属横梁(5-2)，支腿(5-1)数量有两个，金属横梁(5-2)架设在支腿(5-1)上，在金属横梁(5-2)与支腿(5_1)之间设置有金属支撑板(5-3);所述变幅输送机构的数量有两组，两组变幅输送机构分别设置在金属支架左右两侧，所述每组变幅输送机构均包括抱杆(1)、变幅杆(2)和输送带(3)，抱杆(I)垂直设置在金属支架上部，输送带(3)水平设置在金属支架上部并位于抱杆外侧，变幅杆(2)倾斜设置在抱杆(I)和输送带(3)之间，变幅杆(2)的前端与抱杆(I)上端铰接连接，后端与输送带(3)末端铰接连接；所述翻斗机构包括机架(4-1)、提升转轴(4-2)、提升架(4-3)、提升链条(4-4)和翻斗(4-5)，机架(4-1)设置在金属支架上部，提升转轴(4-2)设置在机架(4-1)上部，提升架(4-3)设置在机架(4-1)下部，提升链条(4_4)缠绕在提升转轴(4-2)和提升架(4-3)上，翻斗(4-5)设置在提升链条(4-4)上。
2.根据权利要求1所述的可雾化降尘的煤料卸车机，其特征在于:所述变幅杆(2)为长度可调变幅杆，包括相互套置设置的第一管节(2-1)、第二管节(2-2)和第三管节(2-3)，在第一管节(2-1)和第三管节(2-3)末端均设置有耳孔，销轴穿过第一管节(2-1)和第三管节(2-3)末端的耳孔分别与抱杆(I)和设置在输送带上的耳板相连接。
3.根据权利要求1所述的可雾化降尘的煤料卸车机，其特征在于:所述抱杆(I)包括两根平行设置的第一立杆(1-1)和第二立杆(1-2)，第一立杆(1-1)和第二立杆(1-2)上端通过连接杆(1-3)连接，且第一立杆(1-1)与连接杆(1-3)、第二立杆(1-2)与连接杆(1-3)之间通过卡头(1-4)卡合连接，在第一立杆(1-1)、第二立杆(1-2)和连接杆(1-3)之间交错设置有加固杆(1-5)。
4.根据权利要求1所述的可雾化降尘的煤料卸车机，其特征在于:所述输送带(3)包括输送板(3-1)、传送网带(3-2)、传送轮(3-3)、传送支座(3-4)和转向轮(3_5)，传送支座(3-4)数量至少三组，均匀设置在输送板(3-1)上表面上，每个传送支座(3-4)对应一个传送轮(3-3)，传送轮(3-3)设置在传送支座(3-4)上，转向轮(3-5)设置在输送板(3_1)末端，传送网带(3-2)缠绕在传送轮(3-3)上表面及输送板(3-1)下表面上。
5.根据权利要求1所述的可雾化降尘的煤料卸车机，其特征在于:所述行走机构包括行走轨道￠-1)、行走轮(6-2)和减速电机￠-3)，行走轮(6-2)的数量有两个，两个行走轮(6-2)分别设置在两个支腿下部，并卡在行走轨道(6-1)上，减速电机(6-3)设置在行走轮(6-2)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可雾化降尘的煤料卸车机，包括金属支架，在金属支架下部设置有行走机构，在金属支架上设置有变幅输送机构、翻斗机构、司机室和防尘机构，其特征在于：所述防尘机构包括控制器、粉尘传感器、压风管、压水管、风水混合腔、开关阀和风水喷头，所述风水混合腔设置在压风管和压水管的末端，开关阀设置在风水喷头根部，粉尘传感器位于风水混合腔外部，并通过控制器与开关阀相连，本实用新型可以对结块的煤料进行打碎翻动，还可对铲挖产生的扬尘在不影响煤的品质的情况下进行降尘作业，优化了工作环境，并且该卸车机在对煤料进行铲挖提升的同时，还具有变幅输送的功能，可以根据实地的情况进行输送带长度及变幅角度的调整。
【IPC分类】B65G69-18, B65G67-24
【公开号】CN204508281
【申请号】CN201520220300
【发明人】俞建莲, 谢永宁, 张晓峰
【申请人】颜文辉
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月14日