第一调距杆14与C型弯折板15之间通过定位孔18与对应的第一通孔17内穿装螺栓相连，C型弯折板15与第二调距杆16之间通过螺栓穿装在第二通孔19与C型弯折板15上的通孔内相连。根据实际需要，通过螺栓穿装在不同位置的第一通孔17与安装孔之间，可以调节第一调距杆14与C型弯折板15之间的安装位置，通过螺栓穿装在不同位置的第二通孔19与C型弯折板15的通孔之间，可以调节第二调距杆16与C型弯折板15之间的安装位置，进而可以调节手柄与支撑框4之间的安装位置。通过操作手柄13带动穿绳装置I在底座2上运动，可以调节穿绳装置I在底座2上的位置，保证拉绳的正常运行。手柄13的末端与第二油缸22的缸杆铰接，第二油缸22的缸筒与底座2铰接，所述手柄13可在第二油缸22的驱动下绕手柄13的铰接处转动。
[0022]其中，所述底座2上还设有支柱20，所述C型弯折板15的弯折部与支柱20的顶部之间通过螺栓铰接，避免C型弯折板15折断，保证C型弯折板15的运行稳定性。
[0023]其中，第一托辊7的具体安装结构为:第一托辊7内穿装有第一中心轴，所述第一托辊7与第一中心轴之间通过轴承相连，第一托辊7可绕第一中心轴转动，所述第一中心轴的两端均与支撑框4固定连接。
[0024]其中，第二托辊8的具体安装结构为:第二托辊8内穿装有第二中心轴，所述第二托辊8与第二中心轴之间通过轴承相连，第二托辊8可绕第二中心轴转动，所述第二中心轴的两端均与支撑框4固定连接。
[0025]其中，第三托辊9的具体安装结构为:第三托辊9内穿装有第三中心轴，所述第三托辊9与第三中心轴之间通过轴承相连，第三托辊9可绕第三中心轴转动，所述第三中心轴的两端均与支撑框4固定连接。
[0026]其中，第四托辊10的具体安装结构为:第四托辊10内穿装有第四中心轴，所述第四托辊10与第四中心轴之间通过轴承相连，第四托辊10可绕第四中心轴转动，所述第四中心轴的两端均与支撑框4固定连接。
[0027]本实用新型的优点主要是体现在以下几个方面:
[0028]安全性:在绞车运行时更加稳固安全，防止钢丝绳上下摆动、操作手把左右摆动造成设备损坏、人员伤害等现象；
[0029]先进性:采用较窄跑道，易于拨绳轮滑行，且不会出现卡拌现象，降低了工人劳动强度；采用C型连杆装置，操作手把摆动幅度小，便于职工操作时更好的观察周围情况，，另外通过第一油缸与第二油缸实现装备整体的自动控制，摒弃了传统的人工控制；
[0030]适用性:适用于所有25KW以下所有绞车，且体积小、易解体方便人工携带上下井，便于顺槽巷道小绞车的使用；
[0031]经济性:制作更加简单，比原拨绳轮装置耗材降低了 30%以上，且降低或避免了维护更换配件所产生的费用。
[0032]将本实用新型应用于矿井中的窄跑道，C型弯折板15减少托辊使用量，改变操作手把摆动方向，从安全、效益、适用性等方面着手改进，在实际使用中取得了理想的效果。本实用新型采用C型弯折板15使操作手柄13在轨道外侧与轨道平行摆动，人员操作更加安全、方便；且在更换绞车提升方向时，只需将绳头从穿绳装置I中间的四个托辊形成的穿绳孔11穿过即可，操作更加方便。
[0033]上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.矿用绞车牵引装置，其特征在于，包括穿绳装置(1)、底座(2)和操控装置(3)，所述穿绳装置(I)包括支撑框(4)，所述支撑框(4)为四根槽钢(5)首尾相接而成的方框型结构，所述支撑框(4)内安装有两套托辊组￠)，两套托辊组(6)相互垂直设置，一套托辊组(6)包括第一托辊(7)和第二托辊(8)，第一托辊(7)和第二托辊(8)平行设置，另一套托辊组(6)包括第三托辊(9)和第四托辊(10)，第三托辊(9)和第四托辊(10)平行设置，所述第一托辊(7)、第二托辊(8)、第三托辊(9)和第四托辊(10)的结构相同，所述第一托辊(7)、第二托辊(8)、第三托辊(9)和第四托辊(10)均能绕其各自的中心轴转动，所述第一托辊(7)、第二托辊(8)、第三托辊(9)和第四托辊(10)之间形成可供拉绳通过的穿绳孔(11)，所述支撑框(4)的底部设置有多个滚轮，所述支撑框(4)通过多个滚轮安装在支座上端的导轨(12)内，所述穿绳装置(I)可在轨道内往复运动； 所述操控装置(3)包括操作手柄(13)、第一调距杆(14)、C型弯折板(15)和第二调距杆(16)，所述操作手柄(13)的下端与底座(2)铰接，操作手柄(13)的中部与第一调距杆(14)的一端铰接，所述第一调距杆(14)的另一端与C型弯折板(15)的一端铰接，C型弯折板(15)的另一端与第二调距杆(16)的一端铰接，第二调距杆(16)的另一端与第一油缸(21)的缸杆铰接，第一油缸(21)的缸筒通过销轴与支撑框(4)铰接，所述第二调距杆(16)可在第一油缸(21)的驱动下伸缩，所述第一调距杆(14)上开有多个第一通孔(17)，C型弯折板(15)与第一调距杆(14)相连的一侧开有多个定位孔(18)，第二调距杆(16)上开有多个第二通孔(19)，第一调距杆(14)与C型弯折板(15)之间通过定位孔(18)与对应的第一通孔(17)内穿装螺栓相连，C型弯折板(15)与第二调距杆(16)之间通过螺栓穿装在第二通孔(19)与C型弯折板(15)上的通孔内相连，所述手柄(13)的末端与第二油缸(22)的缸杆铰接，第二油缸(22)的缸筒与底座(2)铰接，所述手柄(13)可在第二油缸(22)的驱动下绕手柄(13)的铰接处转动。
2.根据权利要求1所述的矿用绞车牵引装置，其特征在于，所述底座(2)上还设有支柱(20)，所述C型弯折板(15)的弯折部与支柱(20)的顶部之间通过螺栓铰接。
3.根据权利要求2所述的矿用绞车牵引装置，其特征在于，所述第一托辊(7)内穿装有第一中心轴，所述第一托辊(7)与第一中心轴之间通过轴承相连，所述第一中心轴的两端均与支撑框(4)固定连接。
4.根据权利要求3所述的矿用绞车牵引装置，其特征在于，所述第二托辊(8)内穿装有第二中心轴，所述第二托辊(8)与第二中心轴之间通过轴承相连，所述第二中心轴的两端均与支撑框(4)固定连接。
5.根据权利要求4所述的矿用绞车牵引装置，其特征在于，所述第三托辊(9)内穿装有第三中心轴，所述第三托辊(9)与第三中心轴之间通过轴承相连，所述第三中心轴的两端均与支撑框(4)固定连接。
6.根据权利要求5所述的矿用绞车牵引装置，其特征在于，所述第四托辊(10)内穿装有第四中心轴，所述第四托辊(10)与第四中心轴之间通过轴承相连，所述第四中心轴的两端均与支撑框(4)固定连接。
【专利摘要】本实用新型属于矿用设备技术领域，旨在提供一种结构简单，运行稳定，且能够保障矿井运输安全的纵向拔绳轮装置；具体技术方案为：矿用绞车牵引装置，包括穿绳装置、底座和操控装置，穿绳装置包括支撑框，支撑框为四根槽钢首尾相接而成的方框型结构，支撑框内安装有两套托辊组，第一托辊、第二托辊、第三托辊和第四托辊均能绕其各自的中心轴转动，第一托辊、第二托辊、第三托辊和第四托辊之间形成可供拉绳通过的穿绳孔，拉绳穿过穿绳孔，若拉绳上下运动，第一托辊与第二托辊可以限制拉绳的运动，若拉绳左右运动，第三托辊与第四托辊可以限制拉绳的运动，拉绳不管向那个方向运动，都会受到托辊的限制，对拉绳的损伤小，安全性能高。
【IPC分类】B66D1-28
【公开号】CN204549910
【申请号】CN201520278478
【发明人】高汉华
【申请人】无锡商业职业技术学院
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月23日