用于铝箔纸自动装载拼接装置的调试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟草机械领域，尤其涉及一种用于铝箔纸自动装载拼接装置的调试装置。
【背景技术】
[0002]在烟草机械领域，YB47包装机是常用的机械设备。YB47包装机上的铝箔纸自动装载拼接装置是一个独立的部分，其主要用于对铝箔纸进行拼接，铝箔纸自动装载拼接装置与YB47包装机需要共用一个电柜系统，目前尚且不能单独运行。
[0003]在铝箔纸自动装载拼接装置正式投入使用之前，需要对其进行调试，看其是否能到达工作要求，现有的调试流程依次是:自动装载调试、车间内低速拼接调试、车间内高速拼接调试、客户实际使用高速拼接调试。若要对该装置进行调试，必须与YB47包装机一起整机启动，然而当整机启动进行调试时，需要进行排除主机红色故障信息、调节机械零件位置等操作，因此会产生较多停机次数和停机时间，不能实现连续运行；并且由于受到外部环境等原因的影响(如无上游机持续供烟)，整机不能对铝箔纸进行连续、高速调试，从而使得铝箔纸自动装载拼接装置在制造车间内仅仅能进行在低速环境下的功能测试，并且是通过人工半自动拼接，只保证能完成自动装载与拼接动作，无法细究拼接质量。因此，如何解决现有技术中的不足是本领域技术人员需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于提供一种用于铝箔纸自动装载拼接装置的调试装置，其使用方便、能够满足铝箔纸自动装载拼接装置的高速运行要求，以克服现有技术的上述缺陷。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种用于铝箔纸自动装载拼接装置的调试装置，所述铝箔纸自动装载拼接装置上设有送纸端口，所述送纸端口处设有第一导向辊，所述调试装置包括收卷装置和电气控制柜，所述收卷装置通过导线与电气控制柜连接，所述收卷装置上设有收纸端口，所述收纸端口处设有第二导向辊，所述第二导向辊与第一导向辊的轴线相平行，所述收卷装置上还设有收卷轮。
[0006]优选地，所述电气控制柜底部装有轮子。
[0007]优选地，所述电气控制柜上设有显示器。
[0008]优选地，与所述收卷轮配合的设有用于检测铝箔纸纸卷厚度的直径检测器。
[0009]如上所述，本实用新型用于铝箔纸自动装载拼接装置的调试装置，具有以下有益效果:
[0010]本装置有效解决了没有上游机信号的情况下依然能够实现铝箔纸自动装载拼接装置的高速运行，且由于有收卷装置模拟向主机送卷，不受停机影响，可以满足高速运行环境；因为可以直接高速运行，所以省去了低速拼接调试的环节，提高了工作效率。本装置通过显示器使技术人员可以实时对装置进行调试控制和监测，且易于上手；此外，本装置的扩展性强，使用灵活，可以对本装置硬件重新配置和程序重新编写后针对不同装置调试。本装置中的电气控制柜移动方便，操作灵活。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构图。
[0012]图2为本实用新型的使用示意图。
[0013]图3为图2中A处放大图。
[0014]图中:1、收卷装置2、铝箔纸自动装载拼接装置
[0015]3、电气控制柜11、收纸端口
[0016]12、第二导向辊13、收卷轮
[0017]131、直径检测器21、送纸端口
[0018]22、第一导向辊23、第三导向辊
[0019]24、展开辊25、缓存结构
[0020]251、滚轮26、鼓轮
[0021]27、第一松卷轮28、第二松卷轮
[0022]271/281、直径检测器29、拼接装置
[0023]31、轮子32、显示器
【具体实施方式】
[0024]说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0025]参考图2，铝箔纸自动装载拼接装置2上设有送纸端口 21，所述送纸端口 21处设有第一导向辊22。如图1所示，本实用新型用于铝箔纸自动装载拼接装置的调试装置，包括收卷装置I和电气控制柜3，所述收卷装置I通过导线与电气控制柜3连接，所述收卷装置I上设有收纸端口 11，所述收纸端口 11处设有第二导向辊12，所述第二导向辊12与第一导向辊22的轴线相平行，所述收卷装置I上还设有收卷轮13。工作时，铝箔纸沿着第一导向辊22和第二导向辊12进行输送，最终被收卷在收卷轮13上。本实用新型中的电气控制柜3中配置了 MICR02系统，硬件上利用CPU板、I/O板、控制板等分别控制检测元件、执行元件和伺服驱动器等；软件上使用GD语言进行编程，进而控制收卷装置I和自动拼接装置2的工作，能够让铝箔纸进行高速输送，进而实现了铝箔纸自动装载拼接装置在高速工作状态下的调试。
[0026]为了便于移动，所述电气控制柜3底部装有轮子31。
[0027]本实用新型的电气控制柜3上还设有显示器32，以便于实时了解收卷装置I和自动拼接装置2的工作情况。
[0028]在本实施例中，与所述收卷轮13配合的设有用于检测铝箔纸纸卷厚度的直径检测器131。工作时直径检测器131压靠在收卷轮13上，当收卷轮13收卷铝箔纸时，直径检测器131会逐渐向外侧移动，通过其移动的距离判断铝箔纸在收卷轮13上的厚度，进而传出电信号，让技术人员及时了解收卷轮13上铝箔纸的收卷情况，及时将达到收卷厚度的铝箔纸从收卷轮13上取出，防止影响正常工作。
[0029]本实用新型中所述铝箔纸自动装载拼接装置2为烟草行业中的常规装置，除第一导向辊22以外，还包括位于第一导向辊22后方并且轴线与第一导向棍22平行的第三导向棍23 ;铝箔纸自动装载拼接装置2的中部设有与第一导向棍22轴线平行的展开辊24和用于缓存铝箔纸的缓存结构