定位弧形槽，13、压板平环定位弧形槽，14、螺栓尾，15、螺母本体，16、非金属螺纹镶嵌套，17、螺栓头，18、刮板接合面，19、压板接合面，20、椭圆形螺栓螺母安装凹台，21、刮板立环避空弧形腔，22、压板立环避空弧形腔，23、刮板上平面，24、刮板下平面，25、压板下平面，26、弧形缺口，27、端头上斜面，28、端头下斜面，29、减重侧面，30、螺栓头定位凹台，31、刮板端头。
【具体实施方式】
[0021]下面通过结合附图对本发明采煤输送机刮板组件作进一步详细描述。
[0022]如图1-图6所示，采煤输送机刮板组件，包括刮板1、压板2、螺栓3、螺母4、链条5等部分，链条5放置在压板2与刮板1之间，分别与刮板1上的刮板平环定位弧形槽12及压板平环定位弧形槽13配合定位，螺栓17经压板2、刮板1与螺母4紧固联接，螺母4由螺母本体15与非金属螺纹镶嵌套16组成，有效地防止螺栓3松脱，刮板1与压板2为一体式锻压成型，刮板1本体中部薄、两端厚，刮板接合面18与压板接合面19分别开设有两组相互平行的刮板平环定位弧形槽12与压板平环定位弧形槽13,刮板1与压板2两侧面还分别设置有两组两侧对称的刮板立环避空弧形腔21与压板立环避空弧形腔22,所述链条5由平环6与立环7环环相扣连接组成，所述刮板接合面18上设置有两个几何对称的定位凹台8,刮板上平面23上开设有两组对称的弧形缺口 26,有效地防止了链条立环在工作运行中的摆动干涉，刮板1两端的刮板端头31形状对称，可调向安装使用，刮板端头31上的端头上斜面27、端头下斜面28分别与溜槽上翼板下表面、溜槽下翼板上表面平行，刮板上平面13上长度中轴线方向上设置有椭圆形螺栓螺母安装凹台20,其长度方向与刮板1长度方向平行，压板结合面19上设置有两个与刮板1上定位凹台8相对应的定位凸台9,压板下平面25长度中轴线方向上设置有螺栓头定位凹台30,刮板下平面24两端开设有刮板凹槽减重腔11，压板2两端对称设置有压板端部定位凸头10,可调向使用卡装在刮板凹槽减重腔11内，刮板1两侧分别设置有对称分布的减重侧面29,压板2整体厚度增加，刮板接合面18至刮板上平面23厚度减薄，组装完成后螺栓尾部14不高出刮板上平面13,螺栓头部17不露出压板下平面25,压板下平面25低于刮板下平面24。
[0023]上述的实施例示说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域的技术人员对本发明作出的各种变形和改进，均应包括在本发明的权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.采煤输送机刮板组件，其特征在于:包括刮板、压板、螺栓、螺母、链条等部分，链条放置在压板与刮板间的链条平环定位弧形槽内，螺栓经压板、刮板与螺母紧固联接，刮板、压板、螺栓为一体式锻压成型，螺母由非金属镶嵌套与螺母本体嵌装组成，链条由平环与立环组成，平环与立环间环环相扣，刮板本体中部薄、两端厚，压板厚度大，刮板接合面与压板接合面分别开设有两组相互平行的刮板平环定位弧形槽及压板平环定位弧形槽，刮板与压板两侧面还开设有两组相互平行的刮板立环环定位弧形槽及压板定位弧形槽，刮板接合面上设置有两个几何对称的定位凹台，压板结合面上开设有两个与刮板定位凹台相对应的定位凸台，刮板下平面两端开设有刮板凹槽减重腔，压板两端对称设置有压板端部定位凸头，可调向使用卡装在对应的刮板凹槽减重腔内，装配简单、便于更换，防止位移。2.根据权利要求1所述采煤输送机刮板组件，其特征在于:所述刮板两侧分别设置有对称分布的减重侧面。3.根据权利要求1述采煤输送机刮板组件，其特征在于:所述刮板平环定位弧形槽及压板平环定位弧形槽中心重合，刮板立环定位弧形槽及压板定位弧形槽槽中心重合，链条平环分别与刮板平环定位弧形槽及压板平环定位弧形槽配合定位安装，链条立环分别与刮板立环环定位弧形槽及压板定位弧形槽配合定位安装，防止链条的位移和错位。4.根据权利要求3所述采煤输送机刮板组件，其特征在于:所述刮板端头上设置有端头上斜面、端头下斜面分别与溜槽上翼板下表面、溜槽下翼板上表面平行。5.根据权利要求3所述采煤输送机刮板组件，其特征在于:所述刮板、压板、螺栓、螺母及链条按照装配要求组装完成后，压板下平面不高出刮板下平面，螺栓尾不高出刮板上平面，螺栓头部不露出压板下平面。6.根据权利要求3所述采煤输送机刮板组件，其特征在于:所述刮板上平面上长度中轴线方向上设置有一组与螺栓、螺母安装对应的椭圆形安装凹台，其长度方向与刮板长度方向平行。7.根据权利要求3所述采煤输送机刮板组件，其特征在于:所述刮板两端形状对称，可调向安装使用，两端宽度大于刮板中部宽度。8.根据权利要求3所述采煤输送机刮板组件，其特征在于:所述相同链条、中部槽、链轮的刮板机及转载机所用刮板可以合并为同一型号。9.根据权利要求3所述采煤输送机刮板组件，其特征在于:所述刮板、压板、螺栓及螺母本体为一体式锻造加工成型，刮板及压板所选用的材料不低于42CrMo，螺栓等级不低于10.9级，螺母等级不低于10级，原材料化学成分和机械性能应符GB/T3077-1999的规定，力学性能良好符合井下使用条件。
【专利摘要】一种采煤输送机刮板组件包括刮板、压板、螺栓、螺母、链条等部分，链条放置在压板与刮板间的链条平环定位弧形槽内，螺栓经压板、刮板与螺母紧固联接，刮板、压板、螺栓为一体式锻压成型，螺母由非金属镶嵌套与螺母本体嵌装组成，链条由平环与立环组成，平环与立环间环环相扣，刮板本体中部薄、两端厚，刮板接合面与压板接合面分别开设有两组相互平行的刮板平环定位弧形槽及压板平环定位弧形槽，刮板与压板两侧面还开设有两组相互平行的刮板立环环定位弧形槽及压板定位弧形槽，刮板接合面上有两个几何对称的定位凹台，压板结合面上有两个与刮板定位凹台相对应的定位凸台，刮板下平面两端设有刮板凹槽减重腔，压板两端对称设置有压板端部定位凸头。
【IPC分类】E21C35/20, B65G19/24, E21F13/00
【公开号】CN205023334
【申请号】CN201520590205
【发明人】张伟
【申请人】深圳市景航精密锻造有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年11月13日