设计各读写器的位置，例如可以装在导轨上对应的各位置。
[0019]上述的滑动组件120包括能沿上导轨10或下导轨20移动的滚轮及连接在滚轮与积放链30或移载车40之间的连接部，离合组件130包括设置在积放链30上的若干个销柱、能够升降地设置在移载车40上的限位部，限位部具有一个能够与销柱配合的缺口，限位部上升时，销柱部分插在缺口内，此时，移载车40能够随积放链30移动，即二者相结合；而当限位部下降时，销柱从缺口脱离，此时二者相脱离，而限位部通过一个铰接在移载车40上的翻转手柄控制升降，详见附图2及附图3。
[0020]上述积放链30的具体结构可以采用现有技术中的方案，此处不再赘述。
[0021]当然，在其他实施例中，工位不仅限于上述的几种，还可包括或替换为其他工艺处理的空间。
[0022]针对本实施例，工作过程:附有条码信息的工件从上件位60上件至对应当前的移载车40的吊具50上，同时上件位60的读写器将工件上的条码信息进行读取并写入当前移载车40上的射频载码体80中，工件随积放链30移动至喷漆室90入口，该入口处的读写器读取该移载车40上的射频载码体80中的信息，并控制调用对应的程序，并在射频载码体80中写入喷漆开始时间信息，工件进入喷漆室90进行喷漆处理，工件从喷漆室90出来时，该出口位置的读写器将喷漆结束时间信息写入射频载码体80中，工件随积放链30继续移动，经过流平室，进入烘道100，烘道100入口位置的读写器向射频载码体80中写入烘烤开始时间信息和烘道100温度信息，同样，在烘道100出口位置的读写器向射频载码体80写入烘烤结束时间信息和烘道100温度信息，保持工件随积放链30移动并进入强冷室110，在强冷室110的出口位置的读写器向射频载码体80中写入强冷结束时间信息，最后工件移动至下件位70，下件位70的读写器读取射频载码体80中的信息并进行打印，将条码纸贴于工件上，并且擦除射频载码体80中的信息，供后序的工件使用。
[0023]本实用新型的技术方案中，将现有技术中工件上的射频载码体80移至移载车40上，并写入中间的处理信息，在下件时再将射频载码体80中信息打印出来附在工件上的同时，将射频载码体80中的信息擦除，供下一次上工件使用，避免射频载码体80被喷漆及烘道100的高温烘烤，保证可读写性的同时，避免射频载码体80接触高温环境，延长使用寿命ο
[0024]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种涂装线积放式输送射频自动识别系统，包括导轨、沿所述的导轨设置的积放链、能够随所述的积放链移动的移载车、设置在所述的移载车上的用于悬挂工件的吊具，沿所述的积放链的路径依次设置有上件位、多个工位及下件位，所述的工位具有入口和出口，其特征在于:所述的移载车上设置有射频载码体，预上件到当前的所述的移载车上的工件上具有条码信息，所述的上件位设置有能够将该工件上的数据信息读取并写入所述的射频载码体中的读写器，所述的工位的入口位置和出口位置也分别设置有读写器，所述的下件位设置有读写器、能够将预下件的工件所在的所述的移载车上的射频载码体内的条码信息打印出来的打印机、能够将该射频载码体内的条码信息擦除的擦除设备。2.根据权利要求1所述的涂装线积放式输送射频自动识别系统，其特征在于:所述的工位中包括能够对工件进行喷漆处理的喷漆室，所述的喷漆室的入口位置的读写器向对应的所述的射频载码体中写入的信息中包括喷漆开始时间信息，所述的喷漆室的出口位置的读写器向对应的所述的射频载码体中写入的信息中包括喷漆结束时间信息。3.根据权利要求1所述的涂装线积放式输送射频自动识别系统，其特征在于:所述的工位中包括能够对喷漆后的工件进行烘烤处理的烘道，所述的烘道的入口位置的读写器向对应的所述的射频载码体中写入的信息中包括烘烤开始时间信息和烘道温度信息，所述的烘道的出口位置的读写器向对应的所述的射频载码体中写入的信息中包括烘烤结束时间信息和烘道温度信息。4.根据权利要求1所述的涂装线积放式输送射频自动识别系统，其特征在于:所述的工位中包括对烘烤后的工件进行强冷处理的强冷室，所述的强冷室的出口位置的读写器向对应的所述的射频载码体中写入的信息中包括强冷结束时间信息。5.根据权利要求1所述的涂装线积放式输送射频自动识别系统，其特征在于:所述的导轨包括相平行设置的上导轨和下导轨，所述的积放链通过滑动组件能够移动地沿所述的上导轨设置，所述的移载车通过滑动组件能够移动地设置在所述的下导轨上，所述的移载车与所述的积放链之间设置有能够使二者相结合或相脱离的离合组件。
【专利摘要】<b>本实用新型公开一种涂装线积放式输送射频自动识别系统，包括导轨、积放链、移载车、吊具，沿积放链的路径依次设置有上件位、多个工位及下件位，工位具有入口和出口，移载车上设置有射频载码体，预上件到当前的移载车上的工件上具有条码信息，上件位、工位的入口和出口位置、下件位均设置有读写器，下件位设置有能够将条码信息打印出来的打印机、能够将该射频载码体内信息擦除的擦除设备。在移载车上设置射频载码体，写入中间的处理信息，在下件时将射频载码体中信息打印出来附在工件上的同时，将射频载码体中的信息擦除，供下一次使用，避免射频载码体被喷漆及烘道的高温烘烤，保证可读写性的同时，避免射频载码体接触高温环境，延长使用寿命。</b>
【IPC分类】G06K17/00, B65G35/06
【公开号】CN205034693
【申请号】CN201520631608
【发明人】蒋辉
【申请人】苏州大成液压机械有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年8月20日