一种丸剂数粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于医疗器械领域，具体地说，涉及一种丸剂数粒机。
【背景技术】
[0002]数粒机是药品包装过程中常用的生产设备，尤其是丸剂包装，在生产过程中，丸剂的剂型大小分为多种，如果人工进行数粒工作，工作量较大且操作较为繁琐，数粒机的使用使得丸剂包装达到机械化，提高了工作效率，减轻了工人的工作负担;现有的数粒机一般是进料后，通过数粒板数粒包装后进入到传送带，完成数粒操作，上述数粒机多会出现物料掉落，操作人员一般在机身后方操作，无法观察物料的生产状态，在生产过程中造成诸多不便。
[0003]因此，设计和生产一种操作方便，不会出现物料掉落，方便操作人员观察操作状况的数粒机是十分必要的。
【发明内容】
[0004]为克服【背景技术】中存在的问题，本实用新型公开了一种丸剂数粒机，在传送带处设置有挡板和接料槽，可有效防止操作过程中包装好的丸剂掉落，在传送带右侧设置有反光镜，操作人员可在机身后方通过反光镜对操作状况进行观察，方便实用，有效解决了现有数粒机存在的问题，使得丸剂生产更加顺畅，有效提高了丸剂的生产效率。
[0005]为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的，所述的丸剂数粒机主要包括机身、配电箱、控制面板、进料口、进料口挡板、鹅颈管、支撑杆、卷轴、传送带、接料槽、挡板、支撑轴、反光镜、滑轮、挤压轴、刀片、数粒板、数粒孔;机身为内部中空的长方体结构，配电箱与机身连接，位于机身的左侧面，控制面板位于配电箱正面，进料口与机身连接，位于机身顶面，进料口挡板与进料口上边缘连接，鹅颈管与进料口底端连接，支撑杆与机身连接，位于机身正面，卷轴与支撑杆连接，位于支撑杆顶端，传送带与机身连接，位于机身正面靠下位置，传送带内侧与支撑杆底端连接，接料槽与传送带左侧连接，挡板与传送带连接，位于传送带正面，支撑轴位于传送带两侧，被传送带包裹，反光镜位于传送带右侧，滑轮共有四个，位于机身底面的四个角落处，挤压轴位于机身正面，刀片位于机身正面，挤压轴的下方，数粒板位于进料口内部，数粒孔位于数粒板表面。
[0006]所述的鹅颈管内部中空，位于进料口底端。
[0007]所述的支撑杆共有两根，卷轴设置在两根支撑杆之间。
[0008]所述的挤压轴共有两个，两个挤压轴在一条直线上，刀片共有两个，两个刀片在一条直线上。
[0009]本实用新型的有益效果:所述的丸剂数粒机在传送带处设置有挡板和接料槽，可有效防止操作过程中包装好的丸剂掉落，在传送带右侧设置有反光镜，操作人员可在机身后方通过反光镜对操作状况进行观察，本实用新型方便实用，有效解决了现有数粒机存在的问题，使得丸剂生产更加顺畅，有效提高了丸剂的生产效率。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型的结构不意图；
[0011 ]图2为数粒板的结构示意图。
[0012]图中，1-机身、2-配电箱、3-控制面板、4-进料口、5-进料口挡板、6-鹅颈管、7-支撑杆、8-卷轴、9-传送带、10-接料槽、11 -挡板、12-支撑轴、13-反光镜、14-滑轮、15-挤压轴、
16-刀片、17-数粒板、18-数粒孔。
【具体实施方式】
[0013]为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确，以下结合附图对本实用新型做具体说明。
[0014]如图1-2所示，所述的丸剂数粒机主要包括机身1、配电箱2、控制面板3、进料口4、进料口挡板5、鹅颈管6、支撑杆7、卷轴8、传送带9、接料槽10、挡板11、支撑轴12、反光镜13、滑轮14、挤压轴15、刀片16、数粒板17、数粒孔18;机身1为内部中空的长方体结构，配电箱2与机身1连接，位于机身1的左侧面，控制面板3位于配电箱2正面，进料口 4与机身1连接，位于机身1顶面，进料口挡板5与进料口 4上边缘连接，鹅颈管6与进料口 4底端连接，鹅颈管6为内部中空的结构，位于进料口 4底端，进料口 4为左右活动的结构;支撑杆7与机身1连接，位于机身1正面，支撑杆7共有两根，卷轴8设置在两根支撑杆7之间，卷轴8与支撑杆7连接，位于支撑杆7顶端，传送带9与机身1连接，位于机身1正面靠下位置，传送带9内侧与支撑杆7底端连接，接料槽10与传送带9左侧连接，挡板11与传送带9连接，位于传送带9正面，支撑轴12位于传送带9两侧，被传送带9包裹，反光镜13位于传送带9右侧，滑轮14共有四个，位于机身1底面的四个角落处，挤压轴15位于机身1正面，挤压轴15共有两个，两个挤压轴15在一条直线上，刀片16共有两个，两个挤压轴16在一条直线上，刀片16位于机身1正面，挤压轴15的下方，数粒板17位于进料口 4内部，数粒孔17位于数粒板18表面。
[0015]所述的丸剂数粒机在传送带处设置有挡板11和接料槽10，可有效防止操作过程中包装好的丸剂掉落，在传送带9右侧设置有反光镜13，操作人员可在机身1后方通过反光镜13对操作状况进行观察;鹅颈管6为内部中空的结构，位于进料口 4底端，进料口 4为左右活动的结构，在数粒过程中，数粒板17可随着进料口 4左右活动，防止物料堵塞影响操作;支撑杆7共有两根，卷轴8设置在两根支撑杆7之间，用于悬挂包装纸，方便数粒过程中进行包装；挤压轴15共有两个，两个挤压轴15在一条直线上，可对包装纸进行挤压密封，刀片16共有两个，两个挤压轴15在一条直线上，可从密封处将包装纸切断，本实用新型结构简单，方便实用，有效解决了现有数粒机存在的问题，使得丸剂生产更加顺畅，有效提高了丸剂的生产效率。
[0016]在使用本实用新型进行丸剂数粒包装时，首先将物料从进料口4加入，一次不宜加入过多的丸剂，在控制面板处将数粒机打开，开始进行数粒，数粒过程中随时进行加料，数粒过程中包装纸从卷轴8处落下，挤压轴15对包装纸进行挤压，刀片16将包装纸从密封处切害J，包装好的物料掉落到传送带9处，物料随着传送带9落入到接料槽10内，传送带9外侧连接有挡板11，可有效防止物料掉落，操作员在操作过程中可通过反光镜13对物料的数粒过程和包装过程进行观察，方便及时调整，本实用新型结构简单，方便实用，有效解决了现有数粒机存在的问题，使得丸剂生产更加顺畅，有效提高了丸剂的生产效率。
[0017]所述的丸剂数粒机在传送带处设置有挡板和接料槽，可有效防止操作过程中包装好的丸剂掉落，在传送带右侧设置有反光镜，操作人员可在机身后方通过反光镜对操作状况进行观察，方便实用，有效解决了现有数粒机存在的问题，使得丸剂生产更加顺畅，有效提尚了丸剂的生广效率。
[0018]最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种丸剂数粒机，其特征在于，所述的丸剂数粒机主要包括机身、配电箱、控制面板、进料口、进料口挡板、鹅颈管、支撑杆、卷轴、传送带、接料槽、挡板、支撑轴、反光镜、滑轮、挤压轴、刀片、数粒板、数粒孔;机身为内部中空的长方体结构，配电箱与机身连接，位于机身的左侧面，控制面板位于配电箱正面，进料口与机身连接，位于机身顶面，进料口挡板与进料口上边缘连接，鹅颈管与进料口底端连接，支撑杆与机身连接，位于机身正面，卷轴与支撑杆连接，位于支撑杆顶端，传送带与机身连接，位于机身正面靠下位置，传送带内侧与支撑杆底端连接，接料槽与传送带左侧连接，挡板与传送带连接，位于传送带正面，支撑轴位于传送带两侧，被传送带包裹，反光镜位于传送带右侧，滑轮共有四个，位于机身底面的四个角落处，挤压轴位于机身正面，刀片位于机身正面，挤压轴的下方，数粒板位于进料口内部，数粒孔位于数粒板表面。2.根据权利要求1中所述的一种丸剂数粒机，其特征在于:所述的鹅颈管内部中空，位于进料口底端。3.根据权利要求1中所述的一种丸剂数粒机，其特征在于:所述的支撑杆共有两根，卷轴设置在两根支撑杆之间。4.根据权利要求1中所述的一种丸剂数粒机，其特征在于:所述的挤压轴共有两个，两个挤压轴在一条直线上，刀片共有两个，两个刀片在一条直线上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种丸剂数粒机，属于制药设备领域，所述的丸剂数粒机主要包括机身、配电箱、控制面板、进料口、进料口挡板、鹅颈管、支撑杆、卷轴、传送带、接料槽、挡板、支撑轴、反光镜、滑轮、挤压轴、刀片、数粒板、数粒孔；丸剂数粒机在传送带处设置有挡板和接料槽，可有效防止操作过程中包装好的丸剂掉落，在传送带右侧设置有反光镜，操作人员可在机身后方通过反光镜对操作状况进行观察，方便实用，有效解决了现有数粒机存在的问题，使得丸剂生产包装更加顺畅，有效提高了丸剂的生产效率。
【IPC分类】B65B1/30
【公开号】CN205098504
【申请号】CN201520897697
【发明人】邵思波, 杨宪昆, 尚朝荣
【申请人】云南省腾冲县东方红制药有限责任公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月12日