一种全自动纸尿裤包装生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纸尿裤包装设备，尤其涉及一种一种全自动纸尿裤包装生产线。
【背景技术】
[0002]中国实用新型授权公告号CN201534617U公布了一种尿布包装机。该尿布包装机由运动式预压装置、产品压缩装置、开袋装置、送袋装置、推手装置和包装袋封口切断装置构成，运动式预压装置入口位于堆垛机产品输出口旁侧，出口则位于产品压缩装置入口旁侦h产品压缩装置出口位于送袋装置侧上方，送袋装置上产品压缩装置出口处设有自动开袋装置，与产品压缩装置出口处于同一直线且位于送袋装置另一侧的是包装袋封口切断装置入口，产品压缩装置出口上方以及包装袋封口切断装置入口上方均设有推手装置的推手，包装袋封口切断装置入口下方设有包装袋切边废料吸移风机，出口接包装成品输出台。
[0003]上述尿布包装机中，由于整叠尿布从堆垛机推入产品压缩装置后，推手装置无法下降到堆垛机的上表面将压缩后的尿布推出到开袋装置处，因此，必须在堆垛机与产品压缩装置之间设置结构复杂的运动式预压装置，将整叠尿布进行预压缩并输送到产品压缩装置处，运动式预压装置本身结构就较为复杂，导致上述尿布包装机的整机结构更加复杂，而且多了一道预压缩工序，导致生产效率降低。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动纸尿裤包装生产线，这种全自动纸尿裤包装生产线结构更加简单，降低整机制造成本，而且提高了纸尿裤包装的生产效率。采用的技术方案如下:
[0005]—种全自动纸尿裤包装生产线，包括堆垛机、压缩装置、送袋装置、开袋装置、包装封口切断装置、推手装置和边料收集装置，堆垛机、压缩装置、开袋装置、包装封口切断装置依次设置，推手装置设置在压缩装置的上方，送袋装置设置在开袋装置的一侧，边料收集装置设置在包装封口切断装置的一侧，其特征是:所述开袋装置的下表面高于堆垛机的上表面；所述压缩装置包括压缩支架和压缩机构、升降平台和升降机构；升降机构安装在压缩支架上；升降平台安装在升降机构的动力输出端上；所述压缩机构安装在升降平台上。
[0006]上述送袋装置、包装封口切断装置、推手装置和边料收集装置均属于现有技术，不是本实用新型所改进的重点，在这里不再详述。
[0007]该全自动纸尿裤包装生产线中，由于开袋装置设置在堆垛机的后上方，即是开袋装置处于堆垛机的后方并且开袋装置的下表面高于堆垛机的上表面，而压缩机构通过升降机构、升降平台安装在堆垛机与开袋装置之间，当升降机构驱动升降平台到达最低点时，升降平台与堆垛机处于同一水平面上，堆垛机上整叠纸尿裤推入到升降平台上的压缩机构中，在升降机构驱动升降平台上升的过程中，压缩机构完成对整叠纸尿裤的压缩，当升降机构驱动升降平台到达最高点时，升降平台与开袋装置处于同一水平面上，推手装置将压缩后的整叠纸尿裤从压缩机构直接推入到开袋装置中。由于将压缩装置设置为包括压缩机构、升降平台、升降机构，通过升降机构在上下方向上对压缩机构的位置进行切换，使得开袋装置与堆垛机在上下方向上错开位置，当压缩机构上升到最高位置时，在压缩机构的前端留出供推手装置下降推料的空间，压缩后的整叠纸尿裤能够直接从压缩机构推出到开袋装置处，无需象现有技术中设置两级压缩:运动式预压装置、产品压缩装置二级压缩，因此，使得全自动纸尿裤包装生产线的整机结构更加简单，降低整机制造成本，而且，减少了一道预压缩工序，而且在压缩机构上升过程中完成压缩，无需等待，大幅度提高生产节奏，提高了纸尿裤包装的生产效率。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述压缩装置还包括至少两个导向套和至少两条导向柱；各个导向套均沿竖直方向安装在所述压缩支架上并处于所述升降机构的两侧；各条导向柱的上端与所述升降平台连接，导向柱的下端处于相应的导向套中。通过在升降机构的两侧设置由导向套、导向柱构成的导向机构，使得升降平台的升降更加平稳，同时，也使得升降机构可以采用更加灵活的结构。
[0009]作为本实用新型进一步的优选方案，所述升降机构包括升降电机、传动轴、第一凸轮、第二凸轮、第一连杆和第二连杆；升降电机、传动轴均安装在所述压缩支架上，传动轴与升降电机传动连接；第一凸轮、第二凸轮分别安装在传动轴的两端；第一连杆的上端与所述升降平台连接，第一连杆的下端与第一凸轮的凸部铰接；第二连杆的上端与升降平台连接，第二连杆的下端与第二凸轮的凸部铰接。由于升降机构由升降电机、传动轴、第一凸轮、第二凸轮、第一连杆、第二连杆构成，升降电机驱动传动轴转动，传动轴带动第一凸轮、第二凸轮同步转动，进一步通过第一连杆、第二连杆带动升降平台作上下升降运动，随着升降电机的转动，升降平台作周期性的上下升降运动，与堆垛机、推手装置的运动节奏相配合，进一步提高工作效率。
[0010]作为本实用新型更进一步的优选方案，所述第一凸轮、第二凸轮均包括圆轮，圆轮的周向上均匀设置有多个连接孔，其中的一个连接孔与所述第一连杆/第二连杆的下端铰接。在圆轮的周向上设置连接孔，连接孔偏离圆轮的中心，由此构成第一凸轮/第二凸轮，其中一个连接孔则构成第一凸轮/第二凸轮的凸部，而另外的连接孔既减少材料又平衡圆轮的重量，使第一凸轮、第二凸轮具有较好的动平衡。
[0011]作为本实用新型的优选方案，所述压缩机构包括第一推板、第二推板，以及能够驱动第一推板、第二推板作开合动作的推板驱动机构，推板驱动机构安装在所述压缩支架上，第一推板、第二推板分别与推板驱动机构的两个动力输出端连接。推板驱动机构一般包括第一压缩电机、第一螺杆、第一螺母、第一推杆、第二压缩电机、第二螺杆、第二螺母、第二推杆和导向杆，第一压缩电机、第一螺杆、第二压缩电机、第二螺杆、导向杆均安装在支架上，第一压缩电机与第一螺杆传动连接，第二压缩电机与第二螺杆传动连接，第一螺母、第二螺母分别套在第一螺杆、第二螺杆上，第一推杆、第二推杆的下端分别安装在导向杆上，第一推杆与第一螺母、第一推板连接，第二推杆与第二螺母、第二推板连接，第一压缩电机、第二压缩电机分别驱动第一螺杆、第二螺杆转动，在导向杆的限位下，分别通过第一螺母、第二螺母带动第一推杆、第二推杆作开合动作，从而使第一推板、第二推板作开合动作。上述推板驱动机构也可以采用单个压缩电机、单条螺杆的结构，采用单个压缩电机、单条螺杆的情况下，螺杆上应设有正、反螺纹段，第一螺母、第二螺母分别套在螺杆的正、反螺纹段上。上述推板驱动机构还可以采用两个相向设置的压缩气缸。
[0012]作为本实用新型的优选方案，还包括推料换向装置，推料换向装置设置在所述压缩装置与开袋装置之间；推料换向装置包括换向支架、转盘、转轴、换向电机、第一过渡护栏和第二过渡护栏；转轴、换向电机均安装在换向支架上，转轴与换向电机传动连接；转盘安装在转轴的上端；第一过渡护栏、第二过渡护栏相对安装在转盘上，第一过渡护栏、第二过渡护栏的内端之间设有间隙。
[0013]通常第一过渡护栏、第二过渡护栏的内端之间的间隙应远大于推手装置的推头的尺寸，使得推手装置的推头更容易进入到间隙中。
[0014]初始状态下，第一过渡护栏的外端与压缩装置的出口对接，第二过渡护栏的外端与开袋装置的入口对接；推手装置将压缩后的整叠纸尿裤从压缩装置推入到第一过渡护栏中，换向电机通过转轴驱动转盘转动，第一过渡护栏、第二过渡护栏随转盘转动并逐渐调换位置，而推手装置则从第一过渡护栏的侧面继续直线前进，并逐渐进入到第一过渡护栏、第二过渡护栏的内端之间的间隙，当第一过渡护栏、第二过渡护栏完全调换位置时，第二过渡护栏等待接纳下一叠纸尿裤，而处于第一过渡护栏中的纸尿裤翻转了 180°，纸尿裤的折痕线从朝向开袋装置改变为背向开袋装置，此时，推手装置将第一过渡护栏中的整叠纸尿裤推出到包装袋中，包装后纸尿裤的折痕线处于包装袋的袋口处，要从包装袋中取出纸尿裤相当简单，只要捏住纸尿裤折痕线周边部位，就能够很方便地将单个纸尿裤取出，也不会导致包装袋内其它纸尿裤发生凌乱。
[0015]作为本实用新型进一步的优选方案，所述第一过渡护栏、第二过渡护栏均包括左侧板、右侧板、左气缸和右汽缸；左侧板、右侧板平行设置所述转盘上；左气缸、右汽缸均安装在转盘上并分别