滚轮式卷带输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卷带的输送装置，且特别涉及一种滚轮式卷带输送装置。
【背景技术】
[0002]随着自动化程度的提高，目前几乎所有工业产品的生产均采用自动设备完成，如很多领域使用的卷带的包覆和粘贴都已完全自动化。在卷带的包覆和粘贴势必存在卷带的输送。目前卷带的输送方式是利用电缸滑台带动夹爪夹住卷带，对其进行拉扯实现自动化输送。
[0003]然而，对于一些厚度很薄且很柔软的卷带，如当前太阳能电池领域的反光膜。在太阳能电池制造过程中，为提高太阳能电池的效率，需要在太阳能电池板上粘贴反光膜。反光膜在出厂时呈卷状分布，在粘贴之前需要将卷盘内的反光膜进行放卷，在粘贴完后需要对反光膜进行切割。由于反光膜很薄且很软，当采用现有的输送方式进行反光膜的输送时，容易将反光膜扯断。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种适用于所有卷带的滚轮式卷带输送装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种滚轮式卷带输送装置包括底板、至少一个被动压轮、主动压轮、主动压轮驱动电机和主动压轮组件。至少一个被动压轮设置于底板。主动压轮设置于至少一个被动压轮的上方。主动压轮驱动电机连接主动压轮，驱动主动压轮转动。压紧组件包括压紧气缸和压紧滑块，压紧气缸推动压紧滑块下压使得被动压轮和主动压轮将卷带压紧，主动压轮带动被动压轮滚动从而将卷带碾压输送出来。
[0006]于本实用新型一实施例中，每一被动压轮的宽度均大于或等于卷带的宽度。
[0007]于本实用新型一实施例中，滚轮式卷带输送装置还包括设置在每一被动压轮下方的弹性件，弹性件沿纵向方向对每一被动压轮进行弹性支撑。
[0008]于本实用新型一实施例中，弹性件为弹簧。
[0009]于本实用新型一实施例中，主动压轮为树脂类弹性滚轮。
[0010]于本实用新型一实施例中，当滚轮式卷带输送装置包括多个被动压轮时，主动压轮包括与多个被动压轮对应设置的主动压轮单元。
[0011]综上所述，本实用新型提供的滚轮式卷带输送装置与现有的卷带输送设备相比，具有以下优点:
[0012]通过在底板上设置至少一个被动压轮，在被动压轮的上方设置主动压轮和驱动主动压轮转动的主动压轮驱动电机。卷带从主动压轮和被动压轮之间穿过，压紧组件下压，将主动压轮和被动压轮将卷带压紧，主动压轮驱动电机带动主动压轮转动，主动压轮在转动的过程中通过摩擦力带动被动压轮，主动压轮和被动压轮相互碾压从而将位于它们之间的卷带输送出来。本实用新型提供的滚轮式卷带输送装置依靠主动压轮和被动压轮之间的转动关系将卷带进行输送，卷带在输送过程中沿长度的方向的张力不会发生变化，从而有效避免了现有的卷带输送装置中存在的卷带扯断的问题。
[0013]此外，为避免在滚动过程中出现主动压轮和被动压轮之间锁紧的现象，设置滚轮式卷带输送装置还包括设置在每一被动压轮下方的弹性件。当主动压轮下压时，弹性件随被动压轮下压，对被动压轮进行弹性支撑，保证主动压轮和被动压轮之间具有一定的弹性空间从而实现滚动摩擦。进一步的，还可设置主动压轮为树脂类弹性滚轮。为更好的进行卷带的传输，防止卷带从被动压轮上滑落，设置每一被动压轮的宽度均大于或等于卷带的宽度。
[0014]为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。
【附图说明】
[0015]图1所示为本实用新型一实施例提供的滚轮式卷带输送装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，本实施例提供的滚轮式卷带输送装置包括底板1、至少一个被动压轮
2、主动压轮3、主动压轮驱动电机4和压紧组件5。至少一个被动压轮2设置于底板I。主动压轮3设置于至少一个被动压轮2的上方。主动压轮驱动电机4连接主动压轮3，驱动主动压轮3转动。压紧组件5包括压紧气缸51和压紧滑块52，压紧气缸51推动压紧滑块52下压使得被动压轮2和主动压轮3将卷带压紧，主动压轮3带动被动压轮2滚动从而将卷带碾压输送出来。
[0017]本实施例提供的滚轮式卷带输送装置采用滚轮碾压的方式来实现卷带的输送，卷带在输送过程中不会受到任何拉扯的张力，其仅仅只会受到滚轮碾压的摩擦力，可保证卷带在传输过程中不会因承受不均匀的张力或过大的张力而扯断。
[0018]于本实施例中，滚轮式卷带输送装置包括的三个被动压轮2。然而，本实用新型对被动压轮2的数量不作任何限定。于其它实施例中，被动压轮2的数量可为一个、两个或大于三个。在实际使用中，卷带的表面较光滑，为防止在输送过程中卷带从被动压轮2上滑落，从而出现卷带缠绕等故障问题，于本实施例中，设置每一被动压轮2的宽度均大于或等于卷带的宽度。该设置可使得卷带在输送过冲可沿被动压轮2的径向进行调整。进一步的，当卷带很薄且卷带的表面很光滑时，设置被动压轮2的宽度大于卷带的宽度，被动压轮2上未被卷带覆盖的地方可与主动压轮3之间发生摩擦力，从而推动被动压轮2转动将卷带碾压输送出来。
[0019]当卷带很薄且很柔软时，为使得卷带平整，被动压轮2和主动压轮3之间会具有较大的压力，当压力较大时，被动压轮2和主动压轮3会因为过大的压力而锁紧造成无法滚动。为解决这一问题，于本实施例中，设置滚轮式卷带输送装置还包括设置在每一被动压轮2下方的弹性件(由于视角的问题，图未示出)，弹性件沿纵向方向对每一被动压轮2进行弹性支撑。弹性件的设置可使得被动压轮2和主动压轮3具有一定的弹性空间，当压力较大时可有效避免被动压轮2和主动压轮3之间锁紧。于本实施例中，弹性件为弹簧。然而，本实用新型对此不作任何限定。
[0020]为更好的解决被动压轮2和主动压轮3之间的锁紧问题，于本实施例中，设置主动压轮3为树脂类弹性滚轮。进一步的，树脂类弹性滚轮可很好的对卷带的表面进行保护。
[0021]当被动压轮2数量较多时，为保证每一被动压力轮2能被均匀下压，于本实施例中，设置当滚轮式卷带输送装置包括多个被动压轮2时，主动压轮3包括与多个被动压轮2对应设置的主动压轮单元31。将主动压轮3分解为多个主动压轮单元31，主动压轮单元31的长度较短，下压时的力更加均匀。
[0022]综上所述，通过在底板上设置至少一个被动压轮，在被动压轮的上方设置主动压轮和驱动主动压轮转动的主动压轮驱动电机。卷带从主动压轮和被动压轮之间穿过，压紧组件下压，将主动压轮和被动压轮将卷带压紧，主动压轮驱动电机带动主动压轮转动，主动压轮在转动的过程中通过摩擦力带动被动压轮，主动压轮和被动压轮相互碾压从而将位于它们之间的卷带输送出来。本实用新型提供的滚轮式卷带输送装置依靠主动压轮和被动压轮之间的转动关系将卷带进行输送，卷带在输送过程中沿长度的方向的张力不会发生变化，从而有效避免了现有的卷带输送装置中存在的卷带扯断的问题。
[0023]此外，为避免在滚动过程中出现主动压轮和被动压轮之间锁紧的现象，设置滚轮式卷带输送装置还包括设置在每一被动压轮下方的弹性件。当主动压轮下压时，弹性件随被动压轮下压，对被动压轮进行弹性支撑，保证主动压轮和被动压轮之间具有一定的弹性空间从而实现滚动摩擦。进一步的，还可设置主动压轮为树脂类弹性滚轮。为更好的进行卷带的传输，防止卷带从被动压力上滑落，设置每一被动压轮的宽度均大于或等于卷带的宽度。
[0024]虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。
【主权项】
1.一种滚轮式卷带输送装置，其特征在于，包括: 底板； 至少一个被动压轮，设置于所述底板； 主动压轮，设置于所述至少一个被动压轮的上方； 主动压轮驱动电机，连接所述主动压轮，驱动主动压轮转动； 压紧组件，包括压紧气缸和压紧滑块，压紧气缸推动压紧滑块下压使得被动压轮和主动压轮将卷带压紧，主动压轮带动被动压轮滚动从而将卷带碾压输送出来。2.根据权利要求1所述的滚轮式卷带输送装置，其特征在于，所述每一被动压轮的宽度均大于或等于卷带的宽度。3.根据权利要求1所述的滚轮式卷带输送装置，其特征在于，所述滚轮式卷带输送装置还包括设置在每一被动压轮下方的弹性件，所述弹性件沿纵向方向对每一被动压轮进行弹性支撑。4.根据权利要求3所述的滚轮式卷带输送装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧。5.根据权利要求1所述的滚轮式卷带输送装置，其特征在于，所述主动压轮为树脂类弹性滚轮。6.根据权利要求1所述的滚轮式卷带输送装置，其特征在于，当所述滚轮式卷带输送装置包括多个被动压轮时，所述主动压轮包括与多个被动压轮对应设置的主动压轮单元。
【专利摘要】本实用新型提供一种滚轮式卷带输送装置包括底板、至少一个被动压轮、主动压轮、主动压轮驱动电机和主动压轮组件。至少一个被动压轮设置于底板。主动压轮设置于至少一个被动压轮的上方。主动压轮驱动电机连接主动压轮，驱动主动压轮转动。压紧组件包括压紧气缸和压紧滑块，压紧气缸推动压紧滑块下压使得主动压轮和被动压轮将卷带压紧，主动压轮带动被动压轮滚动从而将卷带碾压输送出来。
【IPC分类】B65H20/02
【公开号】CN205204382
【申请号】CN201520972945
【发明人】夏凡甜
【申请人】康奋威科技（杭州）有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月30日