一种用于浮法玻璃生产的双轨道桥式堆垛机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及浮法玻璃加工技术领域，尤其涉及一种用于浮法玻璃生产的双轨道桥式堆垛机。
【背景技术】
[0002]浮法玻璃应用广泛，分为着色玻璃、浮法银镜、汽车挡风级玻璃、各类深加工级玻璃、扫描仪级玻璃、镀膜级玻璃、制镜级玻璃等等。其中超白浮法玻璃具有广泛的用途及广阔的市场前景，主要应用在高档建筑、高档玻璃加工和太阳能光电幕墙领域以及高档玻璃家具、装饰用玻璃、仿水晶制品、灯具玻璃、精密电子行业、特种建筑等。
[0003]桥式堆垛机是浮法玻璃生产过程中必不可少的设备，主要起到搬运浮法玻璃的作用。现有技术中的桥式堆垛机在搬运玻璃时由于惯性作用容易对玻璃造成损坏，甚至对机器造成一定的影响，降低了桥式堆垛机的工作精度，同时吸附机构由于是一个固定支架，对不同大小形状的玻璃的作用力有限，不能根据玻璃的形状进行调节，降低了桥式堆垛机的实用性和灵活性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于浮法玻璃生产的双轨道桥式堆垛机的技术方案，通过桥架的设计可以实现吸附机构的前后左右移动，能满足不同位置浮法玻璃的搬运堆垛，减小吸附机构在移动过程中产生的惯性对桥架造成的抖动，提高桥架在移动时的整体稳定性，使浮法玻璃的搬运更安全可靠，能满足不同形状大小浮法玻璃的搬运，缩短了浮法玻璃的加工时间，提高了生产效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种用于浮法玻璃生产的双轨道桥式堆垛机，其特征在于:桥式堆垛机包括固定立柱、伸缩立柱、吸附机构和桥架，桥架包括一组前后相互平行设置的侧边支架和一组左右相互平行设置的支撑滑块，支撑滑块位于侧边支架的左右两侧，侧边支架通过六边形扣环固定连接支撑滑块，侧边支架的内侧面上设置有上下平行分布的导槽，两个侧边支架之间设置有移动机构，移动机构包括上定位板和下定位板，上定位板与下定位板之间通过支撑杆固定连接，支撑杆的侧边限位在导槽内，并沿导槽左右滑动，固定立柱的顶端连接在下定位板上，固定立柱的内部设置有第一液压缸，第一液压缸内设置有第一活塞杆，固定立柱的两侧对称设置有液压油分管，液压油分管的顶面上设置有进油管和第一输油管，第一输油管的另一端连接第一液压缸，伸缩立柱位于固定立柱的下方，伸缩立柱的顶端固定连接第一活塞杆，伸缩立柱内设置有第二液压缸，第二液压缸内设置有第二活塞杆，伸缩立柱的两侧对称设置有进油接口，进油接口通过第二输油管连接液压油分管，吸附机构位于伸缩立柱的下方，吸附机构通过连接柱固定连接第二活塞杆;通过桥架的设计可以实现吸附机构的前后左右移动，能满足不同位置浮法玻璃的搬运堆垛，六边形扣环有效提高了侧边支架与支撑滑块之间的连接强度，减小吸附机构在移动过程中产生的惯性对桥架造成的抖动，提高桥架在移动时的整体稳定性，使浮法玻璃的搬运更安全可靠，上下双导槽的分布设计，提高了上定位板、下定位板与侧边支架之间的连接强度，同时可以提高吸附机构移动时的灵活性，固定立柱和伸缩立柱内设置的第一液压缸和第二液压缸可以使吸附机构上下移动更快捷，可以根据浮法玻璃的实际高度位置进行吸附搬运，液压油分管可以根据实际的情况进行调节，实现对第一液压缸和第二液压缸的液压油输送，提高液压油的输送效率。
[0007]进一步，两个支撑滑块套接在相互平行设置的工字型轨道上，工字型轨道上对称设置有梯形凹槽，支撑滑块内部设置有梯形凸条，梯形凸条与梯形凹槽相匹配，工字型轨道可以提高轨道整体的强度，延长桥式堆垛机的使用寿命，同时梯形凸条和梯形凹槽可以提高支撑滑块的稳定性。
[0008]进一步，梯形凸条的斜边上设置有滚轮组，滚轮组抵住工字型轨道的倾斜侧壁，滚轮组可以有效地将支撑滑块撑起，使支撑滑块的内侧面与工字型轨道之间悬空，不仅减小了接触面积，降低摩擦力，而且可以使支撑滑块的移动更便捷，延长桥式堆垛机的使用寿命O
[0009]进一步，上定位板的两侧设置有感应器，当移动机构靠近左右两侧的支撑滑块时，通过感应器可以使移动机构减速，防止由于吸附机构的惯性对移动机构造成影响，进而碰撞支撑滑块，提高了安全性。
[0010]进一步，液压油分管包括管体，管体的顶面上设置有衔接头，衔接头内设置有三通管，三通管内设置有阀芯，三通管分别连接进油通路、第一支路油管和第二支路油管，进油通路连通进油管，第一支路油管连通第一输油管，管体内设置有单向输油腔，第二支路油管连通单向输油腔，第二支路油管上设置有增压栗，单向输油腔内设置有旋转机构，管体的底部通过密封接口连接第二输油管，通过三通管和阀芯可以控制液压油的流通路径，实现对第一液压缸和第二液压缸的液压油输送，单向输油腔可以有效防止液压油发生回流，进而产生抖动，影响浮法玻璃的正常搬运，增压栗可以有效地提高液压油的输送效率，进而提高吸附机构的工作效率。
[0011]进一步，第二支路油管内设置有过滤网，过滤网位于增压栗的上方，过滤网的侧面上设置有拉环，过滤网可以有效地将液压油中的颗粒杂质进行过滤，防止颗粒杂质进入单向输油腔而影响管体的正常工作，延长液压油分管的使用寿命，拉环可以将过滤网拉出，并对过滤网进行清理。
[0012]进一步，旋转机构包括转轴和叶片，叶片上下交错分布在转轴上，通过叶片经转轴的转动，实现液压油的单向输送，可以有效避免产生回流现象的发生，提高液压油分管的工作效率。
[0013]进一步，吸附机构包括悬挂板，悬挂板的顶面上设置有定位卡环，定位卡环固定连接在连接柱上，悬挂板的底面上设置有至少两个第二吸盘，悬挂板的前后侧面上均设置有第一悬臂和第二悬臂，第一悬臂的一端转动连接在悬挂板上，第二悬臂转动连接在第一悬臂的另一端，第一悬臂和第二悬臂的底面上均设置有第一吸盘，通过第一吸盘和第二吸盘可以对浮法玻璃进行吸附，防止浮法玻璃在搬运的过程中由于松动而掉落，同时第一悬臂和第二悬臂分别可以转动，以满足不同形状大小玻璃的吸附，使浮法玻璃的受力更均匀。[OOM]进一步，第一悬臂围绕悬挂板的转角为a，转角a的范围为O?90，此范围内可以适用于面积较大或者圆形、矩形的浮法玻璃搬运，使用较为灵活方便且受力支撑面积更大，安全可靠。
[0015]进一步，第二悬臂围绕第一悬臂的转角为b，转角b的范围为O?90，此范围内可以适用于长条形的浮法玻璃搬运，使第二吸盘尽可能均匀的对浮法玻璃进行吸附。
[0016]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0017]1、通过桥架的设计可以实现吸附机构的前后左右移动，能满足不同位置浮法玻璃的搬运堆垛，六边形扣环有效提高了侧边支架与支撑滑块之间的连接强度，减小吸附机构在移动过程中产生的惯性对桥架造成的抖动，提高桥架在移动时的整体稳定性，使浮法玻璃的搬运更安全可靠，上下双导槽的分布设计，提高了上定位板、下定位板与侧边支架之间的连接强度，同时可以提高吸附机构移动时