环绕厂房的压轨式起重装置的制造方法
【专利摘要】环绕厂房的压轨式起重装置，涉及起重设备技术领域。其特征在于：轨道吊臂为倒“L”形，上轨道连接轨道吊臂悬臂的末端下侧；外侧下轨道和内侧下轨道均位于基础建筑物顶端上；底架连接滑动轮；底架上装有下活动臂轴；活动臂上下两端分别连接上活动臂轴和下活动臂轴；底架上装有支撑柱，支撑柱垂直于底架；吊臂连接上活动臂轴；吊臂为对称的两组，吊臂之间由多根上连接杆连接；下连接杆连接左右两侧的底架；连接架连接左右两侧的底架；绞盘电机装在连接架上；前后承载同一条钢缆的两个滑轮为一组；滑轮连接钢缆，钢缆连接绞盘箱，绞盘箱通过绞盘轴连接绞盘电机；吊臂连接滑轮；钢缆连接吊盘；吊盘平行于水平面。
【专利说明】
环绕厂房的压轨式起重装置
技术领域
[0001]环绕厂房的压轨式起重装置，涉及起重设备技术领域。
【背景技术】
[0002]随着人们生活的不断提高及工业生产的飞速发展，无论是生活中室内用品的更新，或是工业设备的大型化需求都在增加传统的人拉肩扛式的将大型设备运送到房屋内的方式已经不再能满足现代生活、生产方面的需求。比如一个楼群建设完毕，人们陆续搬迀，大量的装修材料、大型的家电及其他物件如钢琴等大型家用器设备以及大量的家具用品也要跟着搬入室内。但新楼一建成脚手架及大型起重设备拆的拆，撤的撤，高层建筑还可以通过电梯运送，多层建筑就只能靠众人手抬肩扛了，楼道狭窄多人抬也不便，因此新楼的搬迀及生产厂房的大型设备的更换给人们带来了很大的不便，有心人不难见到新楼主体完工后无论外墙粉饰或是内部装修由楼顶向下垂挂着一排排的起重机，真是蔚为壮观。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术存在的不足，
[0004]本申请的目的之一是要设计一种易于将大型设备输送至室内的起重装置；
[0005]本申请的目的之二是要设计一种在以后继续为输送货物的起重装置；
[0006]本申请的目的之三是要设计一种在不仅可以垂直方向而且水平方向也可以运动的适于各个房间的环绕房屋的起重装置。
[0007]为实现上述目的本申请采用如下技术方案:
[0008]1、环绕厂房的压轨式起重装置，包括:滑轮1、钢缆2、活动臂3、绞盘箱4、下连接杆
5、手把杆6、吊盘7、绞盘电机8、绞盘轴9、吊臂10、支撑柱11、上连接杆12、上活动臂轴13.1、下活动臂轴13.2、上轨道14、轨道吊臂15、滑动轮16、外侧下轨道17.1、内侧下轨道17.2、连接架18、底架19、基础建筑物顶端101、基础建筑物侧壁102;
[0009]其特征在于:
[0010]夕卜侧下轨道17.1和内侧下轨道17.2的截面均为“工”字形；
[0011 ]上轨道14的截面为倒“工”字形；
[0012]轨道吊臂15为倒“L”形，位于基础建筑物顶端101上；
[0013]上轨道14连接轨道吊臂15悬臂的末端下侧；
[0014]外侧下轨道17.1和内侧下轨道17.2均位于基础建筑物顶端101上；
[0015]外侧下轨道17.1和内侧下轨道17.2平行；
[0016]上轨道14与内侧下轨道17.2在水平面上的投影重合；
[0017]底架19连接滑动轮16;
[0018]底架19上装有下活动臂轴13.2;
[0019]活动臂3上下两端分别连接上活动臂轴13.1和下活动臂轴13.2;
[0020]底架19上装有支撑柱11，支撑柱11垂直于底架19;
[0021]吊臂10连接上活动臂轴13.1;
[0022]吊臂10为对称的两组，吊臂10之间由多根上连接杆12连接；
[0023]下连接杆5连接左右两侧的底架19;
[0024]连接架18连接左右两侧的底架19;
[0025]绞盘电机8装在连接架18上；
[0026]前后承载同一条钢缆2的两个滑轮I为一组；
[0027]滑轮I连接钢缆2，钢缆2连接绞盘箱4，绞盘箱4通过绞盘轴9连接绞盘电机8;
[0028]吊臂10连接滑轮I;
[0029]钢缆2连接吊盘7;
[0030]吊盘7平行于水平面。
[0031]2、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的轨道吊臂15有多个(视承载的货物重量及上轨道14的长度而定，每米轨道装有3-4个)。
[0032]3、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的上连接杆12有2-5根。
[0033]4、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的滑动轮16与上轨道14之间有间隙，其间隙为5-10mm。
[0034]5、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的吊盘7上装有手把杆6。
[0035]6、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的滑轮I为4-8组；同侧的不同组滑轮I在高度方向上错落布置。
[0036]7、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的钢缆2为4-8根。
[0037]8、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的吊盘7与基础建筑物侧壁102之间有间隙；其间隙为100-200mm。
[0038]9、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的活动臂3为合金材料，外有防锈层。
[0039]10、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的底架19为A3钢材料。
[0040]有益效果
[0041]1、环绕厂房的压轨式起重装置由于“上轨道14连接轨道吊臂15的末端下侧；外侧下轨道17.1和内侧下轨道17.2均位于基础建筑物顶端101上;”因此起重装置可在建筑物顶上环绕房顶运行，建筑物任一处都可以员装。
[0042]2、环绕厂房的压轨式起重装置“活动臂3上下两端分别连接上活动臂轴13.1和下活动臂轴13.2;”因此吊臂10可以向上折起。
[0043]3、环绕厂房的压轨式起重装置当建筑完毕以后可以做为日常使用建筑物的吊装设备。
【附图说明】
[0044]图1:环绕厂房的压轨式起重装置主视图
[0045]图2:环绕厂房的压轨式起重装置侧视图
[0046]图3:环绕厂房的压轨式起重装置俯视图
[0047]图4:1局部放大图
[0048]图5:Π局部放大图
[0049]图6:m局部放大图
[0050]图中:I滑轮、2钢缆、3活动臂、4绞盘箱、5下连接杆、6手把杆、7吊盘、8绞盘电机、9绞盘轴、10吊臂、11支撑柱、12连接杆、13.1上活动臂轴、13.2下活动臂轴、14上轨道、15轨道吊臂、16滑动轮、17.1外侧下轨道、17.2内侧下轨道、18连接架、19底架、101基础建筑物顶端、102基础建筑物侧壁。
【具体实施方式】
[0051 ]下面结合附图和实施例对本申请做进一步说明。
[0052]实施例1
[0053]1、环绕厂房的压轨式起重装置，包括:滑轮1、钢缆2、活动臂3、绞盘箱4、下连接杆
5、手把杆6、吊盘7、绞盘电机8、绞盘轴9、吊臂10、支撑柱11、上连接杆12、上活动臂轴13.1、下活动臂轴13.2、上轨道14、轨道吊臂15、滑动轮16、外侧下轨道17.1、内侧下轨道17.2、连接架18、底架19、基础建筑物顶端101、基础建筑物侧壁102;
[0054]其特征在于:
[0055]外侧下轨道17.1和内侧下轨道17.2的截面均为“工”字形；
[0056]上轨道14的截面为倒“工”字形；
[0057]轨道吊臂15为倒“L”形，位于基础建筑物顶端101上；
[0058]上轨道14连接轨道吊臂15悬臂的末端下侧；
[0059]外侧下轨道17.1和内侧下轨道17.2均位于基础建筑物顶端101上；
[0060]外侧下轨道17.1和内侧下轨道17.2平行；
[0061]上轨道14与内侧下轨道17.2在水平面上的投影重合；
[0062]底架19连接滑动轮16;
[0063]底架19上装有下活动臂轴13.2;
[0064]活动臂3上下两端分别连接上活动臂轴13.1和下活动臂轴13.2;
[0065]底架19上装有支撑柱11，支撑柱11垂直于底架19;
[0066]吊臂10连接上活动臂轴13.1;
[0067]吊臂10为对称的两组，吊臂10之间由多根上连接杆12连接；
[0068]下连接杆5连接左右两侧的底架19;
[0069]连接架18连接左右两侧的底架19;
[0070]绞盘电机8装在连接架18上；
[0071]前后承载同一条钢缆2的两个滑轮I为一组；
[0072]滑轮I连接钢缆2，钢缆2连接绞盘箱4，绞盘箱4通过绞盘轴9连接绞盘电机8;
[0073]吊臂10连接滑轮I;
[0074]钢缆2连接吊盘7;
[0075]吊盘7平行于水平面。
[0076]2、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的轨道吊臂15有多个(视承载的货物重量及上轨道14的长度而定，每米轨道装有3个)。
[0077]3、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的上连接杆12有2根。
[0078]4、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的滑动轮16与上轨道14之间有间隙，其间隙为5mm。
[0079]5、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的吊盘7上装有手把杆6。
[0080]6、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的滑轮I为4组；同侧的不同组滑轮I在高度方向上错落布置。
[0081]7、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的钢缆2为4根。
[0082]8、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的吊盘7与基础建筑物侧壁102之间有间隙;其间隙为10mm。
[0083]9、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的活动臂3为合金材料，外有防锈层。
[0084]10、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的底架19为A3钢材料。
[0085]实施例2
[0086]1、环绕厂房的压轨式起重装置，包括:滑轮1、钢缆2、活动臂3、绞盘箱4、下连接杆
5、手把杆6、吊盘7、绞盘电机8、绞盘轴9、吊臂10、支撑柱11、上连接杆12、上活动臂轴13.1、下活动臂轴13.2、上轨道14、轨道吊臂15、滑动轮16、外侧下轨道17.1、内侧下轨道17.2、连接架18、底架19、基础建筑物顶端101、基础建筑物侧壁102;
[0087]其特征在于:
[0088]外侧下轨道17.1和内侧下轨道17.2的截面均为“工”字形；
[0089]上轨道14的截面为倒“工”字形；
[0090]轨道吊臂15为倒“L”形，位于基础建筑物顶端101上；
[0091]上轨道14连接轨道吊臂15悬臂的末端下侧；
[0092]外侧下轨道17.1和内侧下轨道17.2均位于基础建筑物顶端101上；
[0093]外侧下轨道17.1和内侧下轨道17.2平行；
[0094]上轨道14与内侧下轨道17.2在水平面上的投影重合；
[0095]底架19连接滑动轮16;
[0096]底架19上装有下活动臂轴13.2;
[0097]活动臂3上下两端分别连接上活动臂轴13.1和下活动臂轴13.2;
[0098]底架19上装有支撑柱11，支撑柱11垂直于底架19;
[0099]吊臂10连接上活动臂轴13.1;
[0100]吊臂10为对称的两组，吊臂10之间由多根上连接杆12连接；
[0101]下连接杆5连接左右两侧的底架19;
[0102]连接架18连接左右两侧的底架19;
[0103]绞盘电机8装在连接架18上；
[0104]前后承载同一条钢缆2的两个滑轮I为一组；
[0105]滑轮I连接钢缆2，钢缆2连接绞盘箱4，绞盘箱4通过绞盘轴9连接绞盘电机8;
[0106]吊臂10连接滑轮I;
[0107]钢缆2连接吊盘7;
[0108]吊盘7平行于水平面。
[0109]2、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的轨道吊臂15有多个(视承载的货物重量及上轨道14的长度而定，每米轨道装有4个)。
[0110]3、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的上连接杆12有5根。
[0111]4、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的滑动轮16与上轨道14之间有间隙，其间隙为10mm。
[0112]5、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的吊盘7上装有手把杆6。
[0113]6、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的滑轮I为8组；同侧的不同组滑轮I在高度方向上错落布置。
[0114]7、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的钢缆2为8根。
[0115]8、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的吊盘7与基础建筑物侧壁102之间有间隙；其间隙为200mm。
[0116]9、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的活动臂3为合金材料，外有防锈层。
[0117]10、所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的底架19为A3钢材料。
【主权项】
1.环绕厂房的压轨式起重装置，包括:滑轮、钢缆、活动臂、绞盘箱、下连接杆、手把杆、吊盘、绞盘电机、绞盘轴、吊臂、支撑柱、上连接杆、上活动臂轴、下活动臂轴、上轨道、轨道吊臂、滑动轮、外侧下轨道、内侧下轨道、连接架、底架、基础建筑物顶端、基础建筑物侧壁； 其特征在于: 外侧下轨道和内侧下轨道的截面均为“工”字形； 上轨道的截面为倒“工”字形； 轨道吊臂为倒“L”形，位于基础建筑物顶端上； 上轨道连接轨道吊臂悬臂的末端下侧； 外侧下轨道和内侧下轨道均位于基础建筑物顶端上； 外侧下轨道和内侧下轨道平行； 上轨道与内侧下轨道在水平面上的投影重合； 底架连接滑动轮； 底架上装有下活动臂轴； 活动臂上下两端分别连接上活动臂轴和下活动臂轴； 底架上装有支撑柱，支撑柱垂直于底架； 吊臂连接上活动臂轴； 吊臂为对称的两组，吊臂之间由多根上连接杆连接； 下连接杆连接左右两侧的底架； 连接架连接左右两侧的底架； 绞盘电机装在连接架上； 前后承载同一条钢缆的两个滑轮为一组； 滑轮连接钢缆，钢缆连接绞盘箱，绞盘箱通过绞盘轴连接绞盘电机； 吊臂连接滑轮； 钢缆连接吊盘； 吊盘平行于水平面。2.如权利要求1所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的轨道吊臂有多个。3.如权利要求1所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的上连接杆有2-5根。4.如权利要求1所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的滑动轮与上轨道之间有间隙，其间隙为5-10_。5.如权利要求1所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的吊盘上装有手把杆。6.如权利要求1所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的滑轮为4-8组；同侧的不同组滑轮在高度方向上错落布置。7.如权利要求1所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的钢缆为4-8根。8.如权利要求1所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的吊盘与基础建筑物侧壁之间有间隙;其间隙为100-200mm。9.如权利要求1所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的活动臂为合金材料，外有防锈层。10.如权利要求1所述的环绕厂房的压轨式起重装置，其特征在于:所述的底架为A3钢材料。
【文档编号】B66C23/62GK205500622SQ201620268795
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】陈烨, 陈坚, 邓家耀, 王倩, 黎恒杆, 朱德良, 刘飞宇, 林超, 郭欣, 王荣
【申请人】武夷学院