专利名称：一种eva橡塑组合物、制备方法及用作发泡制品的应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种EVA橡塑组合物、该组合物的制备方法以及该组合物用 作橡塑制品的应用。
背景技术：
EVA橡塑制品是新型环保塑料发泡材料，具有良好的缓冲、抗震、隔热、 防潮、抗化学腐蚀等优点，且无毒、不吸水。EVA橡塑制品经设计可加工成形, 其防震性能优于聚苯乙烯(泡沫)等传统发泡材料，且符合环保要求，广泛用 于工艺拖鞋、沙滩凉拖、保健拖和休闲拖的制作及箱包内衬、儿童拼图玩具、 浴板、洁具密封垫、塑料地板、隔音隔热、车座垫、渔网漂等领域。
但是，现有EVA橡塑材料较硬，不易制成较薄的制品，因此无法在一次遮 阳帽、凉帽、手机套等领域得到广泛的应用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是解决现有的EVA橡塑材料制品硬度较大， 无法在-次遮阳帽、凉帽、手机套等领域得到广泛的应用的问题。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种EVA橡塑 组合物，包括以下重量的组分
EVA基料 60 75KG;
标胶 2 4KG;
填充剂 1.5 2.5KG;
发泡剂L1 2.0KG;
架桥剂0.6 0.8KG;
架桥助剂0.4 0.6KG;
活性剂1.2 1.4KG;
润滑剂0.9 1.3KG;
流动剂0.8 1.2KG;
EVA改质剂0.4 0.6KG;
颜料0.8 3.0KG。
所述EVA基料为EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物与热塑性弹性体的混合物，该 混合物中EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物的重量百分比为46 54。％。
所述填充剂为滑石粉，所述发泡剂为AC发泡剂，所述标胶为3L标胶， 所述活性剂为氧化锌，所述架桥剂为无味DCP，所述架桥助剂为三烯丙基异氰 脲酸酯，所述流动剂为脂肪酸酯，所述EVA改质剂为超微粒活性剂。
所述润滑剂为硬脂酸和硬脂酸锌的混合物，该混合物中硬脂酸的重量百分 比为33 38.5%。
所述颜料包括多种色母或者多种色母与钛白粉的组合，以使该组合物具有 不同的颜色。
本发明还提供了该EVA橡塑组合物的制备方法，包括以下步骤 步骤一按以下重量准备原料组分EVA基料，60 75KG;标胶，2 4KG; 填充剂，1.5 2.5KG;发泡剂，1.1 2.0KG;架桥剂，0.6 0.8KG;架桥助剂， 0.4 0.6KG;活性剂，1.2 1.4KG;润滑剂，0.9 1.3KG;流动剂，0.8 1.2KG; EVA改质剂，0.4 0.6KG;颜料，0.8 3.0KG;
步骤二密炼作业；
A、 开启密炼主机，设定温度为77 83°C，倒入EVA基料，标胶，填充 剂，架桥助剂，活性剂，润滑剂，流动剂，EVA改质剂，色母，压下压力锤；
B、 密炼温度调整为95 100。C，翻料、清扫粉尘，保持时间7分钟；
C、 密炼温度调整为105 110°C，翻料、清扫粉尘，倒入发泡剂和架桥剂， 保持时间IO分钟；
D、 密炼温度调整为115°C,翻料、清扫粉尘，保持时间ll分钟；
E、 密炼温度调整为118 120°C，保持时间12分钟，之后，将密炼主机之 内的物料倒出；
步骤三开炼作业；
A、 开启开炼主机，设定温度为65 70°C;
B、 调整滚轮间隙2 3mm，将步骤二中所得的物料打薄两次；
C、 割下物料； 步骤四造粒作业；
A、 开启造粒机，料管温度设定为75 85°C，模头温度设定为85 95°C;
B、 将步骤三中割下的物料投入造粒机；
C、 切刀转速设定为20 25HZ，控制造粒长度为2 3mm。 本发明还提供了上述EVA橡塑组合物用作发泡制品的应用，包括以下步
骤
步骤一安装欲加工制品的配套模具； 步骤二将橡塑组合物投入射出机；
步骤三射出机设定温度为177 183°C，硫化时间为220秒 240秒； 步骤四设定射出机射枪温度为82、 83、 85、 87 °C中的一种，对应设定 射枪压力和最低射出速度分别为60bar、 2mm/s; 65bar、 2.66mm/s; 70bar、 2.83mm/s; 75bar、 3mm/s;或80bar、 3.17mm/s;步骤五、用风枪将模具内清理干净，喷适量脱模水；步骤六、用风枪吹干模具内脱模水后，注入所需料量，合模；步骤七、开模后迅速取出成品，套在楦头上至完全冷却。
本发明中由于发泡剂、活性剂、润滑剂、EVA改质剂和流动剂的合理配比， 使得使用本发明的EVA橡塑组合物制成的遮阳帽、凉帽、手机套等制品，柔 软、轻便而且无毒、环保，成本低。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
对本发明进行详细的说明。本发明包括以下重量的组分-
EVA基料 60 75KG;
标胶 2 4KG;填充剂 1.5 2.5KG;发泡剂 1.1 2.0KG;架桥剂 0.6 0.8KG;架桥助剂 0.4 0.6KG;活性剂 1.2 1.4KG;
润滑剂 0.9 1.3KG;流动剂 0.8 1.2KG;
EVA改质齐U 0.4 0.6KG;颜料 0.8 3.0KG。所述EVA基料为EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物与热塑性弹性体的混合物，其 中所述EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物与热塑性弹性体的混合物中EVA乙烯-醋酸 乙烯共聚物的重量百分比为46 54%。所述填充剂为滑石粉，所述发泡剂为AC发泡剂，所述标胶为3L标胶， 所述活性剂为氧化锌，所述架桥剂为无味DCP，所述架桥助剂为三烯丙基异氰 脲酸酯，型号为PC18;所述流动剂为高分子量脂肪酸酯，如丙二醇脂肪酸酯 或聚乙二醇脂肪酸酯，型号为L709;所述EVA改质剂为超微粒活性剂，型号 为K133。所述润滑剂为硬脂酸和硬脂酸锌的混合物，该混合物中硬脂酸的重量百分 比为33 38.5%。所述颜料包括多种色母或者多种色母与钛白粉的组合，以使该组合物具有 不同的颜色。下面结合具体实施例进行说明。实施例一本发明包括以下重量百分比的组分EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物35KG;
7467热塑性弹性体20KG;
735热塑性弹性体12.5KG;
3L标胶3KG;
RB510滑石粉2KG;
AC6000H发泡剂1.1KG;无味DCP架桥剂0.7KG;氧化锌 1.26KG;
三烯丙基异氰脲酸酯 0.5KG;
硬脂酸 0.4KG;
硬脂酸锌 0.68KG;
L709流动剂 1KG;
K133EVA改质剂 0.5KG;
色母1503 0.54KG;
色母1372 0.063KG;
色母3513 0.025KG;
色母1509 0.19KG。
本实施例的橡塑组合物颜色为红色。 实施例二
本发明包括以下重量百分比的组分 EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物 30KG;
7467热塑性弹性体 20KG;
735热塑性弹性体 10KG;
3L标胶 2KG;
RB510滑石粉 1.5KG;
AC6000H发泡剂 1.1KG;
无味DCP架桥剂 0.6KG;
氧化锌 1.2KG;
三烯丙基异氰脲酸酯 0.4KG;硬脂酸 0.3KG;
硬脂酸锌 0.6KG;
L709流动剂 0.8KG;
K133EVA改质剂 0.4KG;
钛白粉R109 0.8KG;
黄色母3513 0.44KG;
黄色母3515 1.58KG。
本实施例的橡塑组合物颜色为黄色。 实施例三
本发明包括以下重量百分比的组分 EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物 40KG;
7467热塑性弹性体 25KG;
735热塑性弹性体 10KG;
3L标胶 4KG;
RB510滑石粉 2.5KG;
AC6000H发泡剂 2.0KG;
无味DCP架桥剂 0.8KG; 氧化锌 1.3KG;
三烯丙基异氰脲酸酯 0.6KG;
硬脂酸 0.5KG;
硬脂酸锌 0.8KG;
L709流动剂 1.2KG;
K133EVA改质剂 0.6KG;
钛白粉R109 1KG
紫色母7504 0.79KG;
红色母1509 0.017KG;
蓝色母5504 0.023KG;
黑色母8504 0.023KG。
本实施例的橡塑组合物颜色为紫色。
实施例四
本发明包括以下重量百分比的组分
EVA7350乙烯-醋酸乙烯共聚物 32KG;
7467热塑性弹性体 22KG;
735热塑性弹性体 15KG;
3L标胶 3.5KG;
RB510滑石粉 2.0KG;
AC6000H发泡剂 1.5KG;
无味DCP架桥剂 0.7KG;
氧化锌 1.3KG;
三烯丙基异氰脲酸酯 0.5KG;
硬脂酸 0.4KG;
硬脂酸锌 0.7KG;
L709流动剂 1.1KG;
K133EVA改质剂 0.5KG;钛白粉R103
0.5KG;
蓝色母5505
0.8KG;红色母1375
0.81KG;
黄色母5513
0.144KG。
本实施例的橡塑组合物颜色为白色。本发明还提供了该EVA橡塑组合物的制备方法，包括以下步骤步骤一按以下重量准备原料组分EVA基料，60 75KG;标胶，2 4KG; 填充剂，1.5 2.5KG;发泡剂，1.1 2.0KG;架桥剂，0.6 0.8KG;架桥助剂， 0.4 0.6KG;活性剂，1.2 1.4KG;润滑剂，0.9 1.3KG;流动剂，0.8 1.2KG; EVA改质齐U， 0.4 0.6KG;色母，0.8 3.0KG;步骤二密炼作业；
A、 开启密炼主机，设定温度为77 83°C，如78。C、 80 °C或82 。C，倒 入EVA基料，标胶，填充剂，架桥助剂，活性剂，润滑剂，流动剂，EVA改 质剂，色母，压下压力锤；
B、 密炼温度调整为95 100。C，如95。C、 98。C或100。C，翻料、清扫粉 尘，保持时间7分钟；
C、 密炼温度调整为105 110°C，如105。C、 108。C或110。C，翻料、清 扫粉尘，倒入发泡剂和架桥剂，保持时间10分钟；
D、 密炼温度调整为115。C，翻料、清扫粉尘，保持时间11分钟；
E、 密炼温度调整为U8 120。C，保持时间12分钟，之后，将密炼主机之 内的物料倒出；
步骤三开炼作业；
A、 开启开炼主机，设定温度为65 70°C，如65。C、 68。C或70。C;
B、 调整滚轮间隙为2 3mm，如2 mm、 2.5 mm或3 mm，将步骤二中所 得的物料打薄两次；
C、 割下物料； 步骤四造粒作业；
A、 开启造粒机，料管温度设定为75 85°C，如75。C、 80。C或85。C，模 头温度设定为85 95°C，如85。C、 90。C或95。C;
B、 将步骤三中割下的物料投入造粒机；
C、 切刀转速设定为20 25HZ，控制造粒长度为2 3mm。 本发明还提供了上述EVA橡塑组合物用作发泡制品的应用，包括以下步
骤
步骤一安装欲加工制品的配套模具；
步骤二将橡塑组合物颗粒投入全自动EVA射出机，型号为SC-卯6L2。 步骤三射出机设定温度为H7 183。C，硫化时间为220秒 240秒，如
射出机温度为178 。C、 180 。C或182 。C，硫化时间分别为240秒、230秒或220
秒；
步骤四设定射出机射枪温度为82、 83、 85、 87 。C中的一种，设定射枪 压力和最低射出速度分别为60bar、2mm/s; 65bar、 2.66mm/s; 70bar、2.83 mm/s; 75bar、 3mm/s;或80 bar、 3.17mm/s;例如，射出机射枪温度为82 。C射枪压 力为60bar,最低射出速度为2mm/s;
步骤五、用风枪将模具内清理干净，喷适量脱模水； 步骤六、用风枪吹干模具内脱模水后，注入所需料量，合模；
步骤七、开模后迅速取出成品，套在楦头上至完全冷却。
本发明通过组合物中发泡剂、活性剂、润滑剂和流动剂的合理配比，使得
使用该EVA橡塑组合物制成的遮阳帽、凉帽、手机套等制品，柔软、轻便而 且无毒、环保，成本低。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下作 出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保 护范围之内。
权利要求
1、一种EVA橡塑组合物，其特征在于包括以下重量的组分EVA基料 60～75KG；标胶 2～4KG；填充剂 1.5～2.5KG；发泡剂 1.1～2.0KG；架桥剂 0.6～0.8KG；架桥助剂 0.4～0.6KG；活性剂 1.2～1.4KG；润滑剂 0.9～1.3KG；流动剂 0.8～1.2KG；EVA改质剂0.4～0.6KG；颜料 0.8～3.0KG。
2、 如权利要求1所述的EVA橡塑组合物，其特征在于所述EVA基料为 EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物与热塑性弹性体的混合物，该混合物中EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物的重量百分比为46 54%。3、 如权利要求1所述的EVA橡塑组合物，其特征在于所述标胶为3L标 胶，所述填充剂为滑石粉，所述发泡剂为AC发泡剂，所述活性剂为氧化锌， 所述架桥剂为无味DCP架桥剂，所述架桥助剂为三烯丙基异氰脲酸酯，所述 流动剂为脂肪酸酯，所述EVA改质剂为超微粒活性剂，所述颜料包括两种以 上的色母或者两种以上的色母与钛白粉的组合。4、 如权利要求1所述的EVA橡塑组合物，其特征在于所述润滑剂为硬脂酸和硬脂酸锌的混合物，该混合物中硬脂酸的重量百分比为33 38.5%。5、如权利要求1所述的EVA橡塑组合物，其特征在于包括以下重量的组分EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物35KG;7467热塑性弹性体20KG;735热塑性弹性体12.5KG;3L标胶3KG;RB510滑石粉2KG;AC6000H发泡剂1.1KG;无味DCP架桥剂0.7KG;三烯丙基异氰脲酸酯0.5KG;氧化锌1.26KG;硬脂酸0.4KG;硬脂酸锌0.68KG;高分子量脂肪酸酯1KG;超微粒活性剂0.5KG;色母15030.54KG;色母13720.063KG;色母35B0.025KG;色母15090.19KG。6、如权利要求1所述的EVA橡塑组合物，其特征在于包括以下重量的组分:EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物30KG;7467热塑性弹性体20KG;735热塑性弹性体10KG;3L标胶2KG;RB510滑石粉1.5KG;AC6000H发泡剂1.1KG;无味DCP架桥剂0.6KG;氧化锌1.2KG;三烯丙基异氰脲酸酯0.4KG;硬脂酸0.3KG;硬脂酸锌0.6KG;高分子量脂肪酸酯0.8KG;超微粒活性剂0,4KG;钛白粉R1090.8KG;黄色母35130.44KG;黄色母35151.58KG。7、如权利要求1所述的EVA橡塑组合物，其特征在于包括以下重量的组分EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物 40KG; 7467热塑性弹性体 25KG; 735热塑性弹性体 10KG; 3L标胶 4KG; RB510滑石粉2.5KG;AC6000H发泡剂2.0KG;无味DCP架桥剂0.8KG;氧化锌1.3KG;三烯丙基异氰脲酸酯0.6KG;硬脂酸0.5KG;硬脂酸锌0.8KG;高分子量脂肪酸酯1.2KG;超微粒活性剂0.6KG;钛白粉R1091KG紫色母75040.79KG;红色母15090.017KG;蓝色母55040.023KG;黑色母85040.023KG。8、如权利要求1所述的EVA橡塑组合物，其特征在于包括以下重量的组乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA7350 32KG;7467热塑性弹性体22KG;735热塑性弹性体15KG;3L标胶3.5KG;RB510滑石粉2.0KG;AC6000H发泡剂1.5KG;无味DCP架桥剂 0.7KG;氧化锌 1.4KG;三烯丙基异氰脲酸酯 0.5KG;硬脂酸 0.4KG;硬脂酸锌 0.7KG;高分子量脂肪酸酯 1.1KG;超微粒活性剂 0.5KG; 钛白粉R103 0.5KG;蓝色母5505 0.8KG;红色母1375 0.81KG;黄色母5513 0.144KG。9、 一种EVA橡塑组合物的制备方法，其特征在于包括以下步骤 步骤一按以下重量准备原料组分EVA基料，60 75KG;标胶，2 4KG; 填充剂，1.5 2.5KG;发泡剂，1.1 2.0KG;架桥剂，0.6 0.8KG;架桥助剂， 0.4 0.6KG;活性剂，1.2 1.4KG;润滑剂，0.9 1.3KG;流动剂，0.8 1.2KG; EVA改质剂，0.4 0.6KG;色母，0.8 3.0KG;步骤二密炼作业；A、 开启密炼主机，设定温度为77 83°C，倒入EVA基料，标胶，填充 剂，架桥助剂，活性剂，润滑剂，流动剂，EVA改质剂，色母，压下压力锤；B、 密炼温度调整为95 100°C，翻料、清扫粉尘，保持时间7分钟；C、 密炼温度调整为105 110°C，翻料、清扫粉尘，倒入发泡剂和架桥剂， 保持时间10分钟；D、 密炼温度调整为115°C，翻料、清扫粉尘，保持时间11分钟；E、 密炼温度调整为118 120°C，保持时间12分钟，之后，将密炼主机之 内的物料倒出；步骤三开炼作业；A、 开启开炼主机，设定温度为65 70。C;B、 调整滚轮间隙2 3mm，将步骤二中所得的物料打薄两次；C、 割下物料； 步骤四造粒作业；A、 开启造粒机，料管温度设定为75 S5。C，模头温度设定为85 95。C;B、 将步骤三中割下的物料投入造粒机；C、 切刀转速设定为20 25HZ，控制造粒长度为2 3mm。10、 一种如权利要求1所述的EVA橡塑组合物用作发泡制品的应用，其特 征在于包括以下步骤步骤一安装欲加工制品的配套模具； 步骤二将橡塑组合物投入射出机；步骤三射出机设定温度为177 183°C，硫化时间为220秒 240秒； 步骤四设定射出机射枪温度为82、 83、 85、 87 。C中的一种，对应设定射枪压力和最低射出速度分别为60bar、 2mm/s; 65bar、 2.66mm/s ; 70bar、2.83 mm/s; 75bar、 3mm/s; 或80bar、 3.17mm/s;步骤五、用风枪将模具内清理干净，喷适量脱模水；步骤六、用风枪吹干模具内脱模水后，用射出机注入所需料量，合模；步骤七、开模后迅速取出成品，套在楦头上至完全冷却。
全文摘要
本发明公开了一种EVA橡塑组合物，所述EVA橡塑组合物包括以下重量的组分EVA基料，60～75KG；标胶，2～4KG；填充剂，1.5～2.5KG；发泡剂，1.1～2.0KG；架桥剂，0.6～0.8KG；架桥助剂，0.4～0.6KG；活性剂，1.2～1.4KG；润滑剂，0.9～1.3KG；流动剂，0.8～1.2KG；改质剂，0.4～0.6KG；色母，0.8～3.0KG。本发明还提供了上述组合物的制备方法以及该组合物用作橡塑制品的应用，使用本发明的EVA橡塑组合物制成的遮阳帽、凉帽、手机套等制品，柔软、轻便而且无毒、环保，成本低。
文档编号B29B7/02GK101338050SQ20081014725
公开日2009年1月7日 申请日期2008年8月25日 优先权日2008年8月25日
发明者林福枝 申请人:林福枝