专利名称：一种用于成型塑料齿轮型腔模具的收缩补偿装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料齿轮的注射成型模具，特别是一种用于成型塑料齿轮型腔模 具的收缩补偿装置。
背景技术：
在模具成型工艺中，型腔模具用来成型塑料、橡胶等具有实体的制件时，型腔模具 的成型型腔在机械加工中要求有较高的精度，如果成型的制件与模具型腔尺寸一致，成型 制件就会有高的尺寸精度。但在成型过程中由于有温度的变化，塑料、橡胶等材质都会产生 热胀冷缩现象。由于成型过程都是由较高温度降低到室温，所以制件都会产生收缩，致使制 件与模具型腔之间产生缝隙，使成型制件的尺寸与模具型腔的尺寸不一致。这种成型过程 中的收缩受材质、成型温度、环境温度、模具结构、制件尺寸等多方面的影响，所以收缩的变 化范围很大，而且变化很复杂，严重影响了成型制件的尺寸精度。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述存在问题，提供一种用于成型塑料齿轮型腔模具的 收缩补偿装置，该收缩补偿装置结构简单、使用方便；能确保齿轮塑件与模具尺寸一致， 可提高齿轮塑件精度和密实度。本实用新型的技术方案一种用于成型塑料齿轮型腔模具的收缩补偿装置，由模具型腔板、活动压紧块、导 向板、固定板、活塞、油缸、油缸螺钉、紧固螺钉和注射流道板构成，模具型腔板的型腔中设 有活动压紧块，活动压紧块为T型圆柱结构，导向板设有与活动压紧块匹配的T型圆孔，活 动压紧块穿过导向板的T型圆孔并伸入到模具型腔板的型腔中对成型制件施压，油缸的活 塞穿过固定板上的通孔施压于活动压紧块的底面，活动压紧块在油缸的活塞作用下可上下 移动，油缸通过油缸螺钉与固定板固定，导向板通过紧固螺钉与固定板固定，注射流道板与 模具型腔板固定连接，注射流道板设有通入模具型腔板型腔的塑料注射流道。所述活动压紧块与模具型腔板型腔的配合间隙为0. 03mm 0. 05mm。所述活动压紧块在导向板T型圆孔中的移动距离为Imm 3mm。本实用新型的工作原理注塑成型时，高压塑料熔体通过塑料注射流道板上的流 道注射入模具型腔，在高压的作用下，活动压紧块的底面与固定板接触，型腔体积为最大。 注射结束后，塑件开始冷却收缩。这时油缸通入高压油，通过活塞推动活动压紧块对塑件的 端面进行压缩，补偿了塑件的体积收缩，保证了塑件在与压紧垂直方向上的尺寸与模具尺 寸一致，提高了该方向上的尺寸精度。这一压紧过程还可以解决由于成型收缩引起制件密 度不足的缺陷，提高制件的密实程度和质量。本实用新型的优点是结构简单、使用方便；确保齿轮塑件与模具尺寸一致，提高 了齿轮塑件精度和密实度，从而保证齿轮塑件的质量。
附图为该补偿装置结构示意图。图中1.成型制件2.模具型腔板3.活动压紧块4.导向板5.固定板6.活 塞7.油缸8.油缸螺钉9.紧固螺钉10.塑料注射流道11.注射流道板
具体实施方式
实施例一种用于成型塑料齿轮型腔模具的收缩补偿装置，由模具型腔板2、活动压紧块 3、导向板4、固定板5、活塞6、油缸7、油缸螺钉8、紧固螺钉9和注射流道板11构成，模具型 腔板2的型腔中设有活动压紧块3，活动压紧块3为T型圆柱结构，导向板4设有与活动压 紧块3匹配的T型圆孔，活动压紧块3穿过导向板4的T型圆孔并伸入到模具型腔板2的 型腔中对成型制件1施压，活动压紧块与模具型腔板型腔的配合间隙为0. 04mm,油缸7的活 塞6穿过固定板5上的通孔施压于活动压紧块3的底面，活动压紧块3在油缸7的活塞6 作用下可上下移动，其移动距离为2mm。油缸7通过油缸螺钉8与固定板5固定，导向板4 通过紧固螺钉9与固定板5固定，注射流道板11与模具型腔板2固定连接，注射流道板11 设有通入模具型腔板2型腔的塑料注射流道10。实际生产中当塑料齿轮成型制件1产生体积收缩时，油缸7通入高压油，使活塞6 推动活动压紧块3，对塑料齿轮成型制件1的端面施压，在高压的作用下，塑料齿轮成型制 件1的厚度尺寸会减小，使塑料齿轮制件直径尺寸的收缩得到补偿，使塑料齿轮直径方向 的尺寸完全按照模具型腔的尺寸成型，保证了塑料齿轮的轮齿的高精度，补偿效果良好。
权利要求一种用于成型塑料齿轮型腔模具的收缩补偿装置，其特征在于由模具型腔板、活动压紧块、导向板、固定板、活塞、油缸、油缸螺钉、紧固螺钉和注射流道板构成，模具型腔板的型腔中设有活动压紧块，活动压紧块为T型圆柱结构，导向板设有与活动压紧块匹配的T型圆孔，活动压紧块穿过导向板的T型圆孔并伸入到模具型腔板的型腔中对成型制件施压，油缸的活塞穿过固定板上的通孔施压于活动压紧块的底面，活动压紧块在油缸的活塞作用下可上下移动，油缸通过油缸螺钉与固定板固定，导向板通过紧固螺钉与固定板固定，注射流道板与模具型腔板固定连接，注射流道板设有通入模具型腔板型腔的塑料注射流道。
2.根据权利要求1所述用于成型塑料齿轮型腔模具的收缩补偿装置，其特征在于所 述活动压紧块与模具型腔板型腔的配合间隙为0. 03mm 0. 05mm。
3.根据权利要求1所述用于成型塑料齿轮型腔模具的收缩补偿装置，其特征在于所 述活动压紧块在导向板T型圆孔中的移动距离为1mm 3mm。
专利摘要一种用于成型塑料齿轮型腔模具的收缩补偿装置，由模具型腔板、活动压紧块、导向板、固定板、活塞、油缸、油缸螺钉、紧固螺钉和注射流道板构成，模具型腔板的型腔中设有活动压紧块，活动压紧块为T型圆柱结构，导向板设有与活动压紧块匹配的T型圆孔，活动压紧块穿过导向板对成型制件施压，油缸的活塞穿过固定板上的通孔施压于活动压紧块的底面，活动压紧块可上下移动，油缸和导向板分别通过紧固螺钉与固定板固定，注射流道板与模具型腔板固定连接，注射流道板设有通入模具型腔板型腔的塑料注射流道。本实用新型的优点是结构简单、使用方便；确保齿轮塑件与模具尺寸一致，提高了齿轮塑件精度和密实度，从而保证齿轮塑件的质量。
文档编号B29C45/57GK201677477SQ20102018465
公开日2010年12月22日 申请日期2010年5月11日 优先权日2010年5月11日
发明者毕大森 申请人:天津理工大学