专利名称：一种ca醋酸纤维棒形材料的生产方法及设备的制作方法
一种CA醋酸纤维棒形材料的生产方法及设备本发明创造涉及CA醋酸纤维材料加工技术领域，具体的说是一种CA醋酸纤维棒形材料的生产方法及设备。随着国际市场要求更新塑料材料产品的安全性、无害性，这正符合CA醋酸纤维的特征，它是一种从植物中提取的原料，如树木，棉花等有机作物中提取制作原料，故达到了国际绿色环保的要求，用CA生产的产品都属于安全、无毒无害的绿色环保产品。随着工艺发展形势的紧压我从2009年开始着重对此原料展开研发当前国际用CA制作生活用品比较广泛的是高档医用、航空或高档汽车配件，用途比较普遍的是应用于制作眼镜材料。随着人类生活的日新月异，国际市场对塑料产品的指标越来越高，目前国际上已有少数国家采用该CA材料制作人类各种各样的日常生活用品，CA棒材的问世收到了发达国家和发展中国家的青眯，在国际上，人类日常用品如工具手柄等，要求大多是绿色环保，不是绿色环保的产品不用或少用以此实现人类安全健康生活的目标，故此在国际上对CA材料制作产品需求量越来越广泛，如对各种螺丝刀柄棒材形状、大门扶手把手等产品，都需要CA棒材制作加工来替代原有有毒塑料产品，本人从2009年至2010年开始不断研发研制该CA醋酸纤维棒材并获得成功，目前此CA棒材主要适用于螺丝工具刀柄和其它棒状产品。现在我们国家在制作螺丝刀柄或其他工具手柄材料一般采产用的是塑料PPC或橡塑等塑料有害材料，通过注塑机注塑，由模具一次或多次组合成制，再冷却后制作成螺丝刀柄或其它工具，此种材料生产的工具手柄在当前已达不到国际市场对该产品材料要求的标准，由于此材料有害不符合绿色环保理念，加上目前通用塑料材料产品不安全等因素曝光，发达国家已经将此类材料所制作产品列为淘汰产品。同时，如果用PPC注塑成型棒材的原理来生产CA醋酸纤维材质棒材的话，容易产生气泡，无法定型，棒材造型软化变形走样等问题，另外报废率达到80%左右，故无法用 PPC注塑的生产技术方法来生产CA材料的棒材。CA醋酸纤维棒材制作的难点在于冷却时会不会产生气泡，同时经过加工定型时会不会走样变形这两个问题为主。本发明的目的在于克服现有技术的不足，实现所生产的CA棒材不产生气泡、同时根据所要求的规格形状定型冷却不变形。为了实现上述目的，设计一种生产CA醋酸纤维棒形材料的方法，其特征在于所述的方法步骤如下首先对CA醋酸纤维原料在90° -95°之间进行加热烘干处理；然后通过挤出机加热塑化，采用常规的70挤出机并附加30挤出机予以配合，以此作为挤出CA醋酸纤维素动力主机；CA醋酸纤维素加热温度在162°到192°之间，通过对70挤出机的分段加热，同时，对70挤出机和30挤出机头所安装造型模具配备加热圈预热，达到上述准备条件后开始下料生产，通过挤出机的挤出，等CA醋酸纤维素经过造型模具后初次成型并挤出模口后，采用工作平台专用设备进行冷却定型，最后得到成品。生产CA醋酸纤维棒形材料的工作平台专用设备，包括顶部支架、六轮夹具、四轮夹具、两轮夹具、托轮、风环、鼓风机、风扇，其特征在于所述的工作平台表面设有相互平行的若干个六轮夹具、四轮夹具、两轮夹具、托轮、风环，工作平台下部设有若干个风扇，所述的工作平台顶部支架上方设有若干个风扇，所述的工作平台表面上的风环底部通过管道连接鼓风机，所述的工作平台表面上的托轮由支架上设有等距离的若干个滚轮组成，所述的工作平台表面上的六轮夹具底部设有支撑座，支撑座顶部连接圆盘，沿圆盘圆周等分设有六个固定件，固定件通过螺栓及连接件和滚轮连接，所述的工作平台表面上的四轮夹具底部设有支撑座，支撑座顶部连接圆盘，圆盘内等分设有四个滚轮，所述的滚轮纵向连接圆盘内表面，所述的工作平台表面上的两轮夹具底部设有支撑座，支撑座顶部连接圆盘，圆盘内等分设有两个滚轮，所述的滚轮纵向连接圆盘内表面。所述分段加热，主要分为四区，第一区设定在162°，第二区和第三区设定在 185°，第四区设定在190°。所述的冷却定型方法如下当CA醋酸纤维棒材经过挤出机挤出，并加热造型模具，造型模具温度需要达到195°，此次由于受到工作平台后端牵引机作用，使其正常行驶在托轮上，在前段0. 6-0. 8米处，首先安放四轮夹具辅助定形，然后经过风环冷却，再通过六轮夹具强化定形，紧跟着是两轮夹具辅助，最后再次经过风环冷却，通过重复上述过程一次，其后都是托轮和风环组合，以此来帮助CA醋酸纤维棒材逐步完成定形冷却的过程，上述经过2次强化定形的方法，适用于工作车间室温在20°左右，如常温条件在30°以上，因产品的定形程度未达到要求规格尺寸或是冷却程度不够，可在工作平台上再次重复进行以上第一套的定形夹具冷却定形过程。另一种冷却定型方法如下当CA醋酸纤维棒材经过挤出机挤出，并加热造型模具，造型模具温度需要达到195°，CA醋酸纤维棒材依次经过托轮、四轮夹具、风环、六轮夹具、两轮夹具、风环后，可根据产品冷却情况，如果冷却还是不够，可在工作平台的上增加水槽，通过增加水冷的方法来加大冷却力度，所述的水槽必须有加热棒和水循环系统，使其具备加温和降温的功能，当水槽放置在工作平台前端，则水温需要控制在65° -85°，当水槽放置在工作平台后端，则水温需要控制在25° -55°。所述的风环替换为螺旋风汞，在工作平台上安排铺设管道风孔。本发明与现有技术相比，安全、无害，所生产的CA棒材不产生气泡、同时根据所要求的规格形状定型冷却不变形。可完全替代塑料PPC或橡塑等塑料有害材料，符合绿色环保理念。
图1是本发明工作平台结构示意图；图2是本发明六轮夹具结构示意图；图3是本发明四轮夹具结构示意图；图4是本发明两轮夹具结构示意图；图5是本发明托轮结构示意图6是本发明风环结构示意图；图7是本发明风扇结构示意图；指定图1为摘要附图。参见附图1为六轮夹具，2为四轮夹具，3为两轮夹具，4为托轮，5为风环，6为鼓风机，7为风扇下面结合附图对本发明作进一步说明，这种制造方法对本领域技术人员来说是十分清楚的。CA醋酸纤维原料，在市场上已公开销售，深圳玛硕塑胶有限公司所销售的CA醋酸纤维原料型号为AA55-C0250j9-MGP-N。参见图2，六轮夹具的作用主要是在产品处于未完全冷却定型情况下，强化帮助 CA醋酸纤维棒材固定成形，夹具的数量可根据CA醋酸纤维冷却程度快慢工作平台的需要来决定，同时不同产品造型，如不同大小、四角或八角等样式的款式棒材造型，也可以修改制造出不同大小、四角或八角等样式的夹具来起到定形产品的目的。另外，夹轮的大小轮宽取决于产品的规格尺寸。参见图3，四轮夹具作用是帮助CA醋酸纤维棒材调整造型(由引力引起的产品压扁不饱满，经自然走过工作平台时发生左右错位情况)，夹具的数量也是可以根据CA醋酸纤维冷却程度快慢工作平台的需要来决定，四个托轮的大小取决于产品的规格尺寸。参见图4，两轮夹具只是起到辅助CA醋酸纤维棒材控制其直径宽度的作用，夹具的数量可根据CA醋酸纤维冷却程度快慢工作平台的需要来决定，两个轮子的大小取决于产品的规格尺寸。参见图5，托轮的作用是帮助CA醋酸纤维棒材正常走过(主要动力是靠工作平台后面牵引机的牵引来走动)工作平台，托轮的数量可根据工作平台的需要来决定，托轮的大小也是取决于产品的规格尺寸。参见图6，风环的作用主要是起到CA醋酸纤维棒材的冷却，风环中间空心圆内是可以调节风力大小的出风口。风环下端主要是连接了制造风力的鼓风机，一般我们购买的鼓风机是市场上150W左右功率的。风环的数量和其风力可根据CA醋酸纤维棒材的冷却程度，不同季节不同室温来增加或减少其风力和数量，由于CA醋酸纤维材料的特殊性，如果风力过大容易产生气泡，风力不够产品则容易变形，所以要特别注意其正确的使用办法。参见图7，风扇主要是辅助起到CA醋酸纤维棒材的冷却，一般当工作车间内的室温比较高，如夏天时候，可在工作平台的上方和下方安装一般市场上的风扇，以此达到增加产品冷却度得目的，上面提高由于CA醋酸纤维材料的特殊性，如当天气温比较低，产品生产发生气泡，则可以停止风扇工作，如当天气温过高，则可增加风扇的数量和调节其风力来加大冷却力度。参见图1，结合工作平台侧面图。首先我们将CA醋酸纤维原料粒进行加温烘干处理，烘箱温度控制在80°，预先烘干时间10个小时左右。然后，打开所有设备电源，预先为挤出机一、二、三、四个区间加温加热，温度分别为160°、180°、180°、190°。同时启动加热圈为造型模具加热，温度为195°。达到以上条件后，恒温一段时间，下料开始生产。
当CA醋酸纤维走出造型模具口后，受牵引机牵引作用，产品走上托轮，如图所示， 放置两幅托轮在最前端。CA醋酸纤维因受空气作用，开始逐步冷却并自然定形，按设备四轮夹具、风环、六轮夹具、两轮夹具、风环的摆放顺序，首先用四轮夹具初步对其简单保持定形，然后经过风环进一步风冷，再用六轮夹具强化六角形状造型，后面辅以两轮夹具，再次经过风环冷却。这样一来，产品基本有个初步的定形和冷却状态。后面继续放置设备托轮、 风环、四轮夹具、六轮夹具、两轮夹具、风环，使CA醋酸纤维棒材再经过一次强化定形并逐步冷却的过程。最后，只需使用托轮和风环，两两组合，让产品慢慢稳定走过工作平台后端， 达到最终冷却定形的目的。CA醋酸纤维棒材通过工作平台的快慢，主要是由70挤出机和牵引机控制为主。当产品走完工作平台，进入牵引机后，此时CA醋酸纤维棒材基本已经定形完成，并达到一定硬度。最后进度切割机时，按客户所需棒材的规格长度，进行切割处理。到此，整个CA醋酸纤维棒材的生产过程完全结束。
权利要求
1.一种生产CA醋酸纤维棒形材料的方法，其特征在于所述的方法步骤如下首先对 CA醋酸纤维原料在90° -95°之间进行加热烘干处理；然后通过挤出机加热塑化，采用常规的70挤出机并附加30挤出机予以配合，以此作为挤出CA醋酸纤维素动力主机；CA醋酸纤维素加热温度在162°到192°之间，通过对70挤出机的分段加热，同时，对70挤出机和 30挤出机头所安装造型模具配备加热圈预热，达到上述准备条件后开始下料生产，通过挤出机的挤出，等CA醋酸纤维素经过造型模具后初次成型并挤出模口后，采用工作平台专用设备进行冷却定型，最后得到成品。
2.—种生产CA醋酸纤维棒形材料的工作平台专用设备，包括顶部支架、六轮夹具、四轮夹具、两轮夹具、托轮、风环、鼓风机、风扇，其特征在于所述的工作平台表面设有相互平行的若干个六轮夹具、四轮夹具、两轮夹具、托轮、风环，工作平台下部设有若干个风扇，所述的工作平台顶部支架上方设有若干个风扇，所述的工作平台表面上的风环底部通过管道连接鼓风机，所述的工作平台表面上的托轮由支架上设有等距离的若干个滚轮组成，所述的工作平台表面上的六轮夹具底部设有支撑座，支撑座顶部连接圆盘，沿圆盘圆周等分设有六个固定件，固定件通过螺栓及连接件和滚轮连接，所述的工作平台表面上的四轮夹具底部设有支撑座，支撑座顶部连接圆盘，圆盘内等分设有四个滚轮，所述的滚轮纵向连接圆盘内表面，所述的工作平台表面上的两轮夹具底部设有支撑座，支撑座顶部连接圆盘，圆盘内等分设有两个滚轮，所述的滚轮纵向连接圆盘内表面。
3.如权利要求1所述的一种生产CA醋酸纤维棒形材料的方法，其特征在于所述分段加热，主要分为四区，第一区设定在162°，第二区和第三区设定在185°，第四区设定在 190°。
4.如权利要求1所述的一种生产CA醋酸纤维棒形材料的方法，其特征在于所述的冷却定型方法如下当CA醋酸纤维棒材经过挤出机挤出，并加热造型模具，造型模具温度需要达到195°，此次由于受到工作平台后端牵引机作用，使其正常行驶在托轮上，在前段 0. 6-0. 8米处，首先安放四轮夹具辅助定形，然后经过风环冷却，再通过六轮夹具强化定形， 紧跟着是两轮夹具辅助，最后再次经过风环冷却，通过重复上述过程一次，其后都是托轮和风环组合，以此来帮助CA醋酸纤维棒材逐步完成定形冷却的过程，上述经过2次强化定形的方法，适用于工作车间室温在20°左右，如常温条件在30°以上，因产品的定形程度未达到要求规格尺寸或是冷却程度不够，可在工作平台上再次重复进行以上第一套的定形夹具冷却定形过程。
5.如权利要求1所述的一种生产CA醋酸纤维棒形材料的方法，其特征在于所述的冷却定型方法如下当CA醋酸纤维棒材经过挤出机挤出，并加热造型模具，造型模具温度需要达到195°，CA醋酸纤维棒材依次经过托轮、四轮夹具、风环、六轮夹具、两轮夹具、风环后， 可根据产品冷却情况，如果冷却还是不够，可在工作平台的上增加水槽，通过增加水冷的方法来加大冷却力度，所述的水槽必须有加热棒和水循环系统，使其具备加温和降温的功能， 当水槽放置在工作平台前端，则水温需要控制在65° -85°，当水槽放置在工作平台后端， 则水温需要控制在25° -55°。
6.如权利要求1或4或5所述的一种生产CA醋酸纤维棒形材料的方法，其特征在于所述的风环替换为螺旋风汞，在工作平台上安排铺设管道风孔。
全文摘要
本发明创造涉及CA醋酸纤维材料加工技术领域，具体的说是一种用于CA醋酸纤维棒形材料定型冷却的工作平台设备，其特征在于所述的工作平台表面设有相互平行的若干个六轮夹具、四轮夹具、两轮夹具、托轮、风环，工作平台下部设有若干个风扇，所述的工作平台顶部支架上方设有若干个风扇，所述的工作平台表面上的风环底部通过管道连接鼓风机，所述的工作平台表面上的托轮由支架上设有等距离的若干个滚轮组成，本发明与现有技术相比，结构简单、新颖，使用方便、安全、可靠，所生产的CA棒材不产生气泡、同时根据所要求的规格形状定型冷却不变形。可完全替代塑料PPC或橡塑等塑料有害材料，符合绿色环保理念。
文档编号B29C47/78GK102267226SQ201110206209
公开日2011年12月7日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日
发明者殷佳鸣 申请人:殷佳鸣