专利名称：热水箱穿膜机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及吹膜制袋设备，尤其涉及一种制备多层共挤热缩膜用的热水箱穿膜机构。
背景技术：
多层共挤热膜制水浴加热机构，是制备多层共挤热缩膜必备的工艺装备，由于热水箱中的工艺水是80度以上的高温水，在生产过程中，对穿膜人员的安全极为不利，同时也降低了操作效率，对此，如何克服高温水的操作环境，实现快速穿膜，对提高整机设备的安全性和操作效率具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种制备多层共挤热缩膜用的热水箱穿膜机构。本发明的目的通过以下技术方案来实现
热水箱穿膜机构，热水箱体的前端布置有前导辊，热水箱体的后端布置有后导辊，特点是热水箱体的中端部位安装有翻转盖板，所述翻转盖板上布置有导膜辊。进一步地，上述的热水箱穿膜机构，其中，所述翻转盖板上安装有导杆。更进一步地，上述的热水箱穿膜机构，其中，所述翻转盖板的顶端设有拉手。
本发明技术方案的实质性特点和进步主要体现在
本发明设计独特，热水箱体上安装翻转盖板，翻转盖板上安装导膜辊，在需要穿膜时， 只需将翻转盖板翻转90度，使浸在热水中的导膜辊自动脱离水面，方便地将膜穿过导膜辊，之后再将翻转盖板合上，则可轻松将膜压入热水箱中，从而快速实现穿膜；该机构大大简化了在热水箱中的穿膜工艺，提高了设备的完全性与可操控性，堪称是具有新颖性、创造性、实用性的好技术。
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明 图1 本发明的结构示意图。
具体实施例方式如图1所示，热水箱穿膜机构，热水箱体4的前端布置有前导辊1，热水箱体4的后端布置有后导辊，热水箱体4的中端部位安装有翻转盖板2，翻转盖板2上布置有导膜辊，翻转盖板2上还安装有导杆5，翻转盖板2的顶端设有拉手3。将导膜辊安装在翻转盖板2上，在需要穿膜时，膜引过前导辊，只需将翻转盖板2 翻转90度，使浸在热水中的导膜辊自动脱离水面，可方便地将膜穿过导膜辊，实现自由地穿膜；之后再将翻转盖板合上，则可轻松将膜压入热水箱中，膜再从后导辊引出，从而快速实现穿膜。通过设置在翻转盖板上的导杆5对膜进行横向定位，以防止其跑偏，此机构大大简化了在热水箱中的穿膜工艺，提高了设备的完全性与可操控性。
需要理解到的是以上所述仅是本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.热水箱穿膜机构，热水箱体的前端布置有前导辊，热水箱体的后端布置有后导辊，其特征在于热水箱体的中端部位安装有翻转盖板，所述翻转盖板上布置有导膜辊。
2.根据权利要求1所述的热水箱穿膜机构，其特征在于所述翻转盖板上安装有导杆。
3.根据权利要求1所述的热水箱穿膜机构，其特征在于所述翻转盖板的顶端设有拉手。
全文摘要
本发明提供一种热水箱穿膜机构，热水箱体的前端布置有前导辊，热水箱体的后端布置有后导辊，热水箱体的中端部位安装有翻转盖板，翻转盖板上布置有导膜辊，翻转盖板上安装有导杆，翻转盖板的顶端设有拉手。在需要穿膜时，只需将翻转盖板翻转90度，使浸在热水中的导膜辊自动脱离水面，方便地将膜穿过导膜辊，之后再将翻转盖板合上，则可轻松将膜压入热水箱中，从而快速实现穿膜，该机构大大优化了在热水箱中的穿膜工艺。
文档编号B29L7/00GK102358034SQ20111020605
公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日
发明者冯春, 刘小勇 申请人:苏州天加新材料有限公司