专利名称：废旧斜交胎整体粉碎装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将废旧斜交胎直接整体粉碎成短纤维复合精细橡胶粉的装置，尤其涉及一种废旧斜交胎整体粉碎装置。
背景技术：
短纤维橡胶复合材料是制备高性能轮胎理想的材料之一。研究发现，胶料中加入短纤维，可使轮胎的滚动阻力、抗湿滑性和滞后损失明显降低，胎面抗撕裂性、抗压性提高， 可以实现轮胎的轻量化并使行驶噪音降低。常规的制胶粉的过程一般是通过废旧轮胎分解设备，先将轮胎中的钢圈切下，然后将轮胎面加工成3. 5厘米见方的小块；再由粉碎机粉碎。大体的生产流程轮胎分解机、圆盘切条机、轮胎切块机和圆钢丝圈机。这种方法一般是过程繁琐，效率不高，花费的生产费用高，而且还破坏掉了轮胎中的纤维，使用效果差。
发明内容本实用新型的目的是提供一种使用效果好的废旧斜交胎整体粉碎装置。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种废旧斜交胎整体粉碎装置， 包括底座，底座上固定连接有辊轮驱动电机，辊轮驱动电机通过联轴器连接有减速器，其特征是底座上还固定连接有两个辊轮支撑板和砂轮支撑板，辊轮支撑板之间通过轴承安装有输送固定辊和输送活动辊，输送固定辊和输送活动辊一端的轴上安装有相互啮合的齿轮，辊轮支撑板上部开有“U”形槽，“U”形槽内安装有辊距调节结构，输送固定辊和输送活动辊的右方设计有两个平行放置的压板，压板与输送固定辊和输送活动辊相对应，压板与辊轮支撑板固定连接，压板右方设计有中通气孔砂轮，中通气孔砂轮固定在砂轮支撑板上， 中通气孔砂轮轴向中部一端连接有砂轮驱动电机，另一端通过旋转接头与连接管相连接， 连接管连接气泵，气泵与底座固定连接，输送固定辊的一端通过V形带和带轮与减速器相连接。此结构中，气孔砂轮包括圆柱形状砂轮，圆柱形状砂轮为中空结构，圆柱形状砂轮上设计有细小气孔，圆柱形状砂轮中心处设计有一端封闭的中空轴，中空轴上开有小细孔， 圆柱形状砂轮外套有砂轮罩，砂轮罩与砂轮之间设计有间隙，砂轮罩的下部开有出粉口。此结构中，辊距调节结构包括滑块，滑块上开有带有轴承的轴孔，滑块的上端固定连接有提升杆，提升杆的上端设计调节柄，调节杆与辊轮支撑板螺纹连接。本实用新型的优点效果在于由于本实用新型的这种结构，能够实现废旧斜交胎的整体粉碎，对废旧斜交胎除了钢圈以外的全部原料实现高效利用，得到性能更强、更全面的短纤维橡胶的混合物，并且绿色环保，不产生任何废水及粉尘，操作简单、能耗低，用人少，只需一名熟练工人操作即可，最多只需两名普通工人；每吨胶粉耗电450度左右，细粒子胶粉法为1300度，低温冷冻法为900度，人工为常温粉碎发的二十一分之一，低温冷冻法的三分之一左右，使用效果好。
图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的左视图；图3为本实用新型的右视图。附图中1、输送活动辊；2、调节柄；3、辊距调节结构；4、辊轮支撑板；5、 中通气孔砂轮；6、小细孔；7、旋转接口； 8、气泵；9、底座；10、出粉口； 11、 连接管；12、压板；13、输送固定辊；14、齿轮；15、V形带；16、带轮；17、减速器；18、联轴器；19、辊轮驱动电机；20、砂轮驱动电机。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明本实用新型如图1、2、3所示，一种废旧斜交胎整体粉碎装置，包括底座9，底座9上固定连接有辊轮驱动电机19，辊轮驱动电机19通过联轴器18连接有减速器7，其特征是 底座9上还固定连接有两个辊轮支撑板4和砂轮支撑板，辊轮支撑板4之间通过轴承安装有输送固定辊13和输送活动辊1，输送固定辊13和输送活动辊1 一端的轴上安装有相互啮合的齿轮14，辊轮支撑板4上部开有“U”形槽，“U”形槽内安装有辊距调节结构3，输送固定辊13和输送活动辊1的右方设计有两个平行放置的压板12，压板12与输送固定辊13 和输送活动辊1相对应，压板12与辊轮支撑板4固定连接，压板12右方设计有中通气孔砂轮5，中通气孔砂轮固定在砂轮支撑板上，中通气孔砂轮5轴向中部一端连接有砂轮驱动电机，另一端通过旋转接头7与连接管11相连接，连接管连接气泵8，气泵8与底座9固定连接，输送固定辊13的一端通过V形带15和带轮16与减速器相连接。输送活动辊和输送固定辊之间的纵向距离可根据斜交胎厚度的大小，通过辊距调节结构3任意调节。在本实施例中，通气孔砂轮5包括圆柱形状砂轮，圆柱形状砂轮为中空结构，圆柱形状砂轮上设计有细小气孔，圆柱形状砂轮中心处设计有一端封闭的中空轴，中空轴上开有小细孔6，圆柱形状砂轮外套有砂轮罩，砂轮罩与砂轮之间设计有间隙，砂轮罩的下部开有出粉口 10。使用时，启动辊轮驱动电机和砂轮驱动电机，两个辊轮支撑板和底座起支撑输送活动辊和输送固定辊的作用，输送固定辊固定不动，输送活动辊在辊轮支撑板的“U”形槽里上下运动，通过辊距调节机构进而来调节输送活动辊和输送固定辊之间的纵向距离，输送固定辊和输送活动辊通过齿轮的啮合实现反向转动，将取下钢圈的废旧斜交胎，一分为二， 取其中之一放到同时反向转动的输送固定辊和输送活动辊之间，使同步转动的输送活动辊和输送固定辊挤压胎料，从而把斜交胎挤压送进由两压板围成的空间，压板能防止斜交胎打卷，实现斜交胎在接触中通气孔砂轮时，始终处于水平运动状态，当剥离钢圈的斜交胎触到高速转动的中通气孔砂轮时，斜交胎以及内部的长纤维一起被粉碎。同时，通过气泵经过连接管向中通气孔砂轮内部通入气体，中通气孔砂轮上的细小气孔起到连接砂轮内部与外部作用，内部气体可由内向外喷出，把中通气孔砂轮表面由粉磨得到的短纤维复合精细橡胶粉从唯一的出粉口吹出，最终从出粉口得到成品短纤维复合精细橡胶粉。本实用新型采用的特殊结构及以及镍磷合金为工作面基材，粉磨的斜交胎颗粒很小，约为40-60目左右。在本实施例中，辊距调节结构包括滑块，滑块上开有带有轴承的轴孔，滑块的上端固定连接有提升杆，提升杆的上端设计调节柄，调节杆与辊轮支撑板螺纹连接，需要调节时，直接转动调节柄即可。
权利要求1.一种废旧斜交胎整体粉碎装置，包括底座(9)，底座(9)上固定连接有辊轮驱动电机 (19)，辊轮驱动电机(19)通过联轴器(18)连接有减速器(7)，其特征是底座(9)上还固定连接有两个辊轮支撑板(4)和砂轮支撑板，辊轮支撑板(4)之间通过轴承安装有输送固定辊(1 和输送活动辊(1)，输送固定辊(1 和输送活动辊(1) 一端的轴上安装有相互啮合的齿轮(14)，辊轮支撑板(4)上部开有“U”形槽，“U”形槽内安装有辊距调节结构(3)，输送固定辊(1 和输送活动辊(1)的右方设计有两个平行放置的压板(12)，压板(1 与输送固定辊(13)和输送活动辊⑴相对应，压板(12)与辊轮支撑板⑷固定连接，压板(12) 右方设计有中通气孔砂轮(5)，中通气孔砂轮固定在砂轮支撑板上，中通气孔砂轮( 轴向中部一端连接有砂轮驱动电机，另一端通过旋转接头(7)与连接管(11)相连接，连接管连接气泵(8)，气泵(8)与底座(9)固定连接，输送固定辊(1 的一端通过V形带(1 和带轮(16)与减速器相连接。
2.根据权利要求1所述的废旧斜交胎整体粉碎装置，其特征在于所述中通气孔砂轮 (5)包括圆柱形状砂轮，圆柱形状砂轮为中空结构，圆柱形状砂轮上设计有细小气孔，圆柱形状砂轮中心处设计有一端封闭的中空轴，中空轴上开有小细孔(6)，圆柱形状砂轮外套有砂轮罩，砂轮罩与砂轮之间设计有间隙，砂轮罩的下部开有出粉口(10)。
3.根据权利要求1或2所述的废旧斜交胎整体粉碎装置，其特征在于所述的辊距调节结构( 包括滑块，滑块上开有带有轴承的轴孔，滑块的上端固定连接有提升杆，提升杆的上端设计调节柄O)，调节杆与辊轮支撑板螺纹连接。
专利摘要一种使用效果好的废旧斜交胎整体粉碎装置，包括底座，底座上固定连接有辊轮驱动电机，辊轮驱动电机通过联轴器连接有减速器，底座上还固定连接有两个辊轮支撑板和砂轮支撑板，辊轮支撑板之间通过轴承安装有输送固定辊和输送活动辊，输送固定辊和输送活动辊一端的轴上安装有相互啮合的齿轮，辊轮支撑板上部开有“U”形槽，“U”形槽内安装有辊距调节结构，压板与辊轮支撑板固定连接，压板右方设计有中通气孔砂轮，中通气孔砂轮轴向中部一端连接有砂轮驱动电机，另一端通过旋转接头与连接管相连接，连接管连接气泵，输送固定辊的一端通过V形带和带轮与减速器相连接。
文档编号B29B17/04GK202241685SQ20112039014
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月11日 优先权日2011年10月11日
发明者万路明, 刘彩军, 韦德泉 申请人:枣庄学院