专利名称：一种注塑机注射部件的支撑导向装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及注塑机制造领域，尤其是一种注塑机注射部件支撑导向装置。
背景技术：
传统的注塑机的注射机构包括导向杆、导杆支架、注射板以及料筒、螺杆等，其中，导向杆架设在导向杆支架上，注塑机注射板包括注射前板和注射后板等部件，注射前板支撑在导向杆的前段部分可在导向杆移动，注射后板支撑在导向的后段部分且可在导向杆上移动，但是，原有的注射机构存在有如下缺陷第一，注射前板和注射后板的各自在导向杆上滑动，由于频繁的移动导致导向套的磨损很容易发生导向套与导向杆间隙变大，从而会使得料筒向下倾斜，不能够对准合模部分，影响使用效果;第二，由于在使用过程中导向套的磨损发生松动，使得在使用过程中由于推动很容易使得注射前板发生移动，由此会造成前端喷嘴等部件的损坏。第三，传统的导向套一般都是一体式结构，在发生磨损需要更换时带来了很大的不便而且整体的更换增加了成本支出。
发明内容
针对现有存在的上述问题，现提供一种注塑机注射部件支撑导向装置。通过本发明能够克服注射前板的定位不准确、料筒下垂、更换成本增加等技术问题。具体技术方案如下一种注塑机注射部件支撑导向装置，包括前支架和后支架，在所述前支架和后支架之间安装有导杆，在所述导杆上滑动安装有注射前板和注射后板，所述注射前板上安装有料筒，在所述注射后板上连接螺杆，其中，在所述注射前板朝向注射方向的前端设置有自动锁定装置，所述自动锁定装置将所述注射前板固定在导杆上；在所述前支架还安装有一定位支撑构件，所定位支撑构件与所述料筒表面相接触。上述的注塑机注射部件支撑导向装置，其中，所述注射前板和所述注射后板上分别设有前滑动连接部件和后滑动连接部件，所述前滑动连接部件和所述后滑动连接部件分别套设在所述导杆的外表面。上述的注塑机注射部件支撑导向装置，其中，所述前滑动部件和所述后滑动部件的侧壁上设置有开口，所述开口通过固定装置连接。上述的注塑机注射部件支撑导向装置，其中，所述前滑动部件和所述后滑动部件分别包括第一半圆件和第二半圆件，所述第一半圆件和所述第二半圆件连接为一体设置在所述导杆的外表面。上述的注塑机注射部件支撑导向装置，其中，所述第一半圆件和所述第二半圆件通过卡合部件固定连接为一体。上述的注塑机注射部件支撑导向装置，其中，所述自动锁定装置包括锁槽和锁扣，所述锁扣安装在所述前滑动连接在所述注射前板朝向注射方向的前端；所述锁槽安装在所述前支架上。
上述的注塑机注射部件支撑导向装置，其中，所述锁扣为磁性部件，所述锁槽为吸磁性部件。上述的注塑机注射部件支撑导向装置，其中，所述支撑构件靠近所述料筒的前端部分。上述技术方案的有益效果是本发明中的一种注塑机注射部件支撑导向装置，通过支撑托架的设置，可以减少由于导向套和导向杆之间间隙的扩大而造成料筒等注射部件由于重力作用下垂而无法对准合膜部分进行注射成型；另外，在注射前板的前端安装有自动锁定装置，可以有效避免在注射过程中发生移动而造成喷嘴等进一步向前移动发生损坏。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明的一种注塑机注射部件支撑导向装置的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。如图1中所示，本发明的一种注塑机注射部件支撑导向装置，包括前支架11和后支架12，在前支架11和后支架12之间安装有导杆2，在导杆2上滑动安装有注射前板31和注射后板32，其中，在该注射前板31上安装有料筒41，在该注射后板32上连接有螺杆42，实施中，注射前板31和注射后板32可以在导杆2上前后滑动，通过注射前板31的滑动向前推动料筒41，从而将位于料筒41前端的喷嘴(图中未标示)移动至该注塑机的合模系统(图中未标示)的模具部分，以便于注射液体熔料并在在注入完成后及时退后；注射后板32上则连接有螺杆42，通过螺杆42的推进，将料筒41中的液体熔料推至合模系统中。在本发明的一个实施例中，注射前板31和注射后板32上分别设有滑动连接部件5和，滑动连接部件5分别套设在导杆2的外表面。具体地，在本发明的一个实施例中，滑动部件5并不是现有技术中的一体式结构，在滑动部件5的侧壁上设置有开口，即通过该开口滑动部件5至少包括有两端，当将该两端合并在一起并通过固定装置连接时，该滑动部件5形成整体并设置在该导杆2上。在本发明的另一实施例中，该滑动部件5分别包括第一半圆件(图中未标示)和第二半圆件(图中未标示)，该第一半圆件和第二半圆件连接为一体设置在导杆5的外表面。具体的，该第一半圆和第二半圆件可以是上下两个半圆的形状，还可以是左右两个半圆的形状。具体地，该第一半圆件和第二半圆件可以通过螺栓部件等合并为一个整体，还可以通过卡合部件，例如卡榫和卡槽的配合，固定连接为一体。进一步地，本发明在注射前板31朝向注射方向的前端设置有自动锁定装置6，通过自动锁定装置6可以在注射前板31移动到预先设定的位置后，将注射前板31固定在导杆2上不再发生移动；在本发明的一个实施例中，该自动锁定装置6包括锁槽61和锁扣62，该锁扣62可以安装连接在注射前板31上的滑动部件5的朝向注射方向的前端；锁槽61则相对应地安装在前支架11上。实施中，确定注射前板31达到目标位置时，该锁扣62即固定在该锁槽61之中，当注射完成后，解开该锁扣62，该锁扣62在注射前板31向后移动的过程中即自动从锁槽61中退出。在本发明的一个实施例中，该锁扣62为磁性部件，锁槽61为吸磁性部件。实施中，还可以根据需求，选择使用现有技术中的各种自动锁定装置，实现对注射前板31的固定。此外，本发明还包括支撑构件7，所述支撑构件7包括支撑面71和支撑架72，该支撑架72安装在前支架11上，该支撑面71沿着与料筒41底部表面设置。实施中，该支撑面71的长度和位置可以根据需求设定。例如，可以在料筒41靠近合模系统后的固定位置后的料筒41的靠近料筒41的前端位置设置支撑面71，还可以根据料筒41的长度大小设置与该料筒41长度相适配的支撑面71，并且在该支撑面71上沿着料筒41的轴向方向设置加热装置，以保证料筒41的加热温度，保证其中的熔料保持液态状态。以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的申请专利范围，所以凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等效结构变化，均包含在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种注塑机注射部件支撑导向装置，包括前支架和后支架，在所述前支架和后支架之间安装有导杆，在所述导杆上滑动安装有注射前板和注射后板，所述注射前板上安装有料筒，在所述注射后板上连接螺杆，其特征在于，在所述注射前板朝向注射方向的前端设置有自动锁定装置，所述自动锁定装置将所述注射前板固定在导杆上；在所述前支架还安装有一定位支撑构件，所定位支撑构件与所述料筒表面相接触。
2.根据权利要求1所述的注塑机注射部件支撑导向装置，其特征在于，所述注射前板和所述注射后板上分别设有前滑动连接部件和后滑动连接部件，所述前滑动连接部件和所述后滑动连接部件分别套设在所述导杆的外表面。
3.根据权利要求2所述的注塑机注射部件支撑导向装置，其特征在于，其特征在于，所述前滑动部件和所述后滑动部件的侧壁上设置有开口，所述开口通过固定装置连接。
4.根据权利要求2所述的注塑机注射部件支撑导向装置，其特征在于，所述前滑动部件和所述后滑动部件分别包括第一半圆件和第二半圆件，所述第一半圆件和所述第二半圆件连接为一体设置在所述导杆的外表面。
5.根据权利要求4所述的注塑机注射部件支撑导向装置，其特征在于，所述第一半圆件和所述第二半圆件通过卡合部件固定连接为一体。
6.根据权利要求1所述的注塑机注射部件支撑导向装置，其特征在于，所述自动锁定装置包括锁槽和锁扣，所述锁扣安装在所述前滑动部件连接在所述注射前板朝向注射方向的前端；所述锁槽安装在所述前支架上。
7.根据权利要求5所述的注塑机注射部件支撑导向装置，其特征在于，所述锁扣为磁性部件，所述锁槽为吸磁性部件。
8.根据权利要求1所述的注塑机注射部件支撑导向装置，其特征在于，所述支撑构件靠近所述料筒的前端部分。
全文摘要
本发明公开了一种注塑机注射部件支撑导向装置，包括前支架和后支架，在所述前支架和后支架之间安装有导杆，在所述导杆上滑动安装有注射前板和注射后板，所述注射前板上安装有料筒，在所述注射后板上连接螺杆，其中，在所述注射前板朝向注射方向的前端设置有自动锁定装置，所述自动锁定装置将所述注射前板固定在导杆上；在所述前支架还安装有一定位支撑构件，所定位支撑构件与所述料筒表面相接触。通过本发明能够克服注射前板的定位不准确、料筒下垂、更换成本增加等技术问题。
文档编号B29C45/47GK103029275SQ201210533008
公开日2013年4月10日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者张志刚 申请人:宁波新海太塑料机械有限公司