专利名称：双向拉伸聚酯薄膜生产线电晕辊测速装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及薄膜生产设备，尤其涉及了一种双向拉伸聚酯薄膜生产线电晕辊测速装置。
背景技术：
由于电晕装置的开启和停止在生产正常状态下，由操作人员从上位机上进行操作，当生产遇到破膜、牵引站停机等不正常状态时，需要电晕站自动停止工作，所以安装的测速装置用来提供给电晕站速度信号，当速度低于30米/分钟时，电晕站自动关闭，以免损伤电晕辊筒。而现有的脉冲测速探头安装在电晕辊支撑轴承座之前，如图2所示，当生产线出现破膜停机的时候，该处的薄膜不受控制，非常容易缠绕到测速探头上，容易造成探头损坏。
发明内容本实用新型针对现有技术中生产线出现破膜停机时，该处的薄膜容易缠绕到测速探头上，容易造成探头损坏等缺点，提供了一种将脉冲测速探头安装在扭矩电机侧面，既不会影响速度测量，同时又能避免薄膜缠绕探头或破膜现象的发生。为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决双向拉伸聚酯薄膜生产线电晕辊测速装置，包括扭矩电机与电晕辊，所述的扭矩电机与电晕辊之间设有轴承座，扭矩电机上设有脉冲测速探头。作为优选，所述的电晕辊包括电晕辊支撑轴座，电晕辊支撑轴座设置在轴承座与电晕辊之间。作为优选，所述的脉冲测速探头设置在扭矩电机的外侧。作为优选，所述的脉冲测速探头为一对，通过螺栓固定在扭矩电机上。本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果本实用新型通过将脉冲测速探头安装在扭矩电机侧面，既不会影响速度测量，同时又能避免薄膜缠绕探头发生。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。图2是现有双向拉伸聚酯薄膜生产线电晕辊测速装置结构示意图。图3是图1的左视图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下其中I一电晕辊、2—电机轴、3—轴承座、4一扭矩电机、5—脉冲测速探头、11一电晕辊支撑轴座。
具体实施方式
以下结合附图1至图3与实施例对本实用新型作进一步详细描述[0015]实施例1双向拉伸聚酯薄膜生产线电晕棍测速装置,如图1、3所示,包括扭矩电机4与电晕辊1，所述的扭矩电机4与电晕辊I之间设有轴承座3，扭矩电机4上设有脉冲测速探头5。通过对测速探头的安装位置进行了改进，将其安装到扭矩电机外侧，既不会影响速度测量，同时又能避免在破膜停机时，薄膜缠绕探头，检索破膜现象的发生。电晕辊I包括电晕辊支撑轴座11，电晕辊支撑轴座11设置在轴承座3与电晕辊I之间。脉冲测速探头5设置在扭矩电机4的外侧。脉冲测速探头5为一对，通过螺栓固定在扭矩电机4上。扭矩电机4的电机轴2设置在轴承座3与扭矩电机4之间。总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
权利要求1.双向拉伸聚酯薄膜生产线电晕辊测速装置，包括扭矩电机(4)与电晕辊(1)，其特征在于所述的扭矩电机(4)与电晕辊(I)之间设有轴承座(3)，扭矩电机(4)上设有脉冲测速探头(5)。
2.根据权利要求1所述的双向拉伸聚酯薄膜生产线电晕辊测速装置，其特征在于所述的电晕辊(I)包括电晕辊支撑轴座(11)，电晕辊支撑轴座(11)设置在轴承座(3)与电晕辊(I)之间。
3.根据权利要求1所述的双向拉伸聚酯薄膜生产线电晕辊测速装置，其特征在于所述的脉冲测速探头(5)设置在扭矩电机(4)的外侧。
4.根据权利要求3所述的双向拉伸聚酯薄膜生产线电晕辊测速装置，其特征在于所述的脉冲测速探头(5)为一对，通过螺栓固定在扭矩电机(4)上。
专利摘要本实用新型涉及薄膜生产设备，公开了一种双向拉伸聚酯薄膜生产线电晕辊测速装置，包括扭矩电机(4)与电晕辊(1)，所述的扭矩电机(4)与电晕辊(1)之间设有轴承座(3)，扭矩电机(4)上设有脉冲测速探头(5)。本实用新型通过将脉冲测速探头安装在扭矩电机侧面，既不会影响速度测量，同时当生产线出现破膜停机的时候，避免破膜缠绕探头以致损坏。
文档编号B29C59/10GK202895684SQ20122050681
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者易志龙, 彭齐飞 申请人:浙江强盟实业股份有限公司