专利名称：一种模压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模压机。
背景技术：
现有技术中的模压机结构为中间一个版辊(激光膜压辊，又称激光板)，两侧具有两个从动辊，版辊下面有一个压辊，通过调整版辊和压辊之间的距离对膜进行模压。现有技术中压辊和激光膜压辊之间的距离是有凸轮转动调整的，而凸轮转动是手工操作，无法保证每次操作的模压相同，亟待改进。
实用新型内容针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种模压机，通过本实用新型的实施，利用电子凸轮调整模压，提高压膜质量。为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:一种模压机，包括:机架组件；放膜涨紧轴，位于所述机架组件的进料端；收膜涨紧轴，位于所述机架组件的出料端；激光膜压辊和过渡辊，依次位于所述放膜涨紧轴和所述收膜涨紧轴之间的机架组件上；第一伺服电机，驱动连接所述放膜涨紧轴、激光膜压辊、过渡辊和收膜涨紧轴；压辊，位于所述机架组件上的所述激光膜压辊下面，可上下移动；凸轮轴，一端与所述机架组件上的第一伺服电机连接，另一端与凸轮连接；气缸机构，安装在所述机架组件上，对所述凸轮施加压力，从而调整模压；PLC调节窗口，与所述第一伺服电机和第二伺服电机连接。优选地，还包括集电环，设置在所述凸轮上。优选地，还包括照明装置，安装在所述机架组件上。基于以上技术方案的公开，本实用新型具备如下有益效果:本实用新型，通过伺服电机控制凸轮，使凸轮在离心转动过程中间歇式给压辊施压，使压辊和激光膜压辊对膜进行模压；另外，使用气缸机构一直对凸轮施加压力，从而可以调整模压。
图1是本实用新型实施例1的一种模压机的示意图。附图标记:1、放膜涨紧轴；2、激光膜压辊(激光板)；3、过渡辊；4、收膜涨紧轴；5、压辊；6、第一伺服电机；7、第二伺服电机；8、凸轮轴；9、凸轮；10、气缸机构；11、集电环；12、PLC调节窗口 ；13、照明装置。
具体实施方式
本实用新型实施例1提供了一种模压机，如图1所示，包括:机架组件；放膜涨紧轴I，位于所述机架组件的进料端；收膜涨紧轴4，位于所述机架组件的出料端；激光膜压辊2和过渡辊3，依次位于所述放膜涨紧轴I和所述收膜涨紧轴4之间的机架组件上；第一伺服电机6，驱动连接所述放膜涨紧轴1、激光膜压辊2、过渡辊3和收膜涨紧轴4 ;压辊5，位于所述机架组件上的所述激光膜压辊2下面，可上下移动；凸轮轴8，一端与所述机架组件上的第一伺服电机6连接，另一端与凸轮9连接，凸轮9离心转动过程中间歇式给压辊5施压，使压辊5和激光膜压辊2对膜进行模压；气缸机构10，安装在所述机架组件上，对所述凸轮9施加压力，从而调整模压；PLC调节窗口 12，与所述第一伺服电机6和第二伺服电机7连接。集电环11，设置在所述凸轮9上。照明装置13，安装在所述机架组件上。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种模压机,其特征在于,包括: 机架组件； 放膜涨紧轴，位于所述机架组件的进料端； 收膜涨紧轴，位于所述机架组件的出料端； 激光膜压辊和过渡辊，依次位于所述放膜涨紧轴和所述收膜涨紧轴之间的机架组件上； 第一伺服电机，驱动连接所述放膜涨紧轴、激光膜压辊、过渡辊和收膜涨紧轴； 压辊，位于所述机架组件上的所述激光膜压辊下面，可上下移动； 凸轮轴，一端与所述机架组件上的第一伺服电机连接，另一端与凸轮连接； 气缸机构，安装在所述机架组件上，对所述凸轮施加压力，从而调整模压； PLC调节窗口，与所述第一伺服电机和第二伺服电机连接。
2.根据权利要求1所述的模压机，其特征在于，还包括集电环，设置在所述凸轮上。
3.根据权利要求1所述的模压机，其特征在于，还包括照明装置，安装在所述机架组件上。
专利摘要本实用新型公开了一种模压机，包括机架组件；放膜涨紧轴，位于机架组件的进料端；收膜涨紧轴，位于机架组件的出料端；激光膜压辊和过渡辊，依次位于放膜涨紧轴和收膜涨紧轴之间的机架组件上；第一伺服电机，驱动连接放膜涨紧轴、激光膜压辊、过渡辊和收膜涨紧轴；压辊，位于机架组件上的激光膜压辊下面，可上下移动；凸轮轴，一端与机架组件上的第一伺服电机连接，另一端与凸轮连接；气缸机构，安装在机架组件上，对凸轮施加压力，从而调整模压；PLC调节窗口，与第一伺服电机和第二伺服电机连接。本实用新型，通过伺服电机控制凸轮，使凸轮在离心转动过程中间歇式给压辊施压，使压辊和激光膜压辊对膜进行模压。
文档编号B29C59/04GK203077614SQ20122060413
公开日2013年7月24日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日
发明者汪春来, 王建军, 王中业 申请人:宁国市普亚自动化设备有限公司