一种新型注塑模具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型注塑模具，该注塑模具包括上模和下模，两模配合时形成注塑模腔，上模的顶部开设注料孔，所述的上、下模之间采用螺钉连接实现定位锁紧，所述的螺钉连接分设在注塑模腔外的左、右两侧，所述的上模内开设光孔，下模上表面开设螺纹孔，所述的螺钉连接的锁紧力可调。本发明揭示了一种新型注塑模具，该注塑模具结构设计合理，上、下模之间采用螺钉连接，该连接方式操作简便，连接性能稳定；同时，螺钉头及其外围面上分别设置标记和刻度，便于确定实施的锁紧力大小，使模具两端达到理论上的受力平衡，模具接合面的位置更为精确和稳定，确保了注塑成品的外观性能以及表面质量。
【专利说明】一种新型注塑模具【技术领域】
[0001]本发明涉及一种注塑模具，尤其涉及一种可有效控制模具锁紧力的新型注塑模具，属于模具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。注塑模具种类繁多，依照其成型特性可分为热固性塑胶模具和热塑性塑胶模具；依照其成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模、注射模等。
[0003]现行技术中，上、下模之间的定位锁紧大多采用螺栓连接，模具间结合强度较高，连接性能稳定。但是，模具上左、右两侧的螺栓连接的锁紧力无法精确控制，容易发生锁紧力失衡的情况，影响模具接合面的平稳性，使注塑产品发生变形或尺寸偏差；同时，注塑模具的拆装频率较高，螺栓连接的使用性能不如螺钉连接，对注塑生产工艺的效率造成一定的影响。
【发明内容】
[0004]针对上述需求，本发明提供了一种新型注塑模具，该注塑模具结构设计合理，其上、下模之间采用螺钉连接，操作简便，性能稳定；同时，螺钉头及其外围面上设有标记和刻度，实现了对锁紧力的有效控制，确保了模具接合面的位置精度，注塑产品的质量得到有效提闻。
[0005]本发明是一种新型注塑模具，该注塑模具包括上模和下模，两模配合时形成注塑模腔，上模的顶部开设注料孔，所述的上、下模之间采用螺钉连接实现定位锁紧，所述的螺钉连接分设在注塑模腔外的左、右两侧，所述的上模内开设光孔，下模上表面开设螺纹孔，所述的螺钉连接的锁紧力可调。
[0006]在本发明一较佳实施例中，所述的上模上表面在螺钉头的外圈设有刻度。
[0007]在本发明一较佳实施例中，所述的刻度数量可以是8格、10格或12格。
[0008]在本发明一较佳实施例中，所述的螺钉头表面设置标记。
[0009]本发明揭示了一种新型注塑模具，该注塑模具结构设计合理，上、下模之间采用螺钉连接，该连接方式操作简便，连接性能稳定；同时，螺钉头及其外围面上分别设置标记和刻度，便于确定实施的锁紧力大小，使模具两端达到理论上的受力平衡，模具接合面的位置更为精确和稳定，确保了注塑成品的外观性能以及表面质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明: 图1是本发明实施例新型注塑模具的结构示意图；
图2是本发明实施例新型注塑模具中螺钉连接端的放大图；
附图中各部件的标记如下:1、上模，2、下模，3、注塑模腔，4、注料孔，5、光孔，6、螺纹孔，7、螺钉头，8、刻度，9、标记。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012]图1是本发明实施例新型注塑模具的结构示意图；图2是本发明实施例新型注塑模具中螺钉连接端的放大图；该注塑模具包括上模I和下模2，两模配合时形成注塑模腔3，上模的顶部开设注料孔4，所述的上、下模之间采用螺钉连接实现定位锁紧，所述的螺钉连接分设在注塑模腔外的左、右两侧，所述的上模I内开设光孔5，下模2上表面开设螺纹孔6，所述的螺钉连接的锁紧力可调。
[0013]本发明提及的新型注塑模具中，上模I上表面在螺钉头7的外圈设有刻度8，该结构米用划线加工，其刻度8数量可以是8格、10格或12格；螺钉头7表面设置标记9,标记9通常设置在螺钉头7的角位上。
[0014]上述螺钉连接使用时，先插入螺钉，然后进行旋合；在旋合过程中需要确定标记9和刻度8初始的相对位置，并记下旋合圈数和旋合后标记9和刻度8的锁定位置，确保左、右两侧螺钉连接旋合过程的一致性，以达到左、右螺钉连接锁紧力的一致，从而实现上、下模接合面的精确定位。
[0015]本发明揭示了一种新型注塑模具，其特点是:该注塑模具结构设计合理，上、下模之间采用螺钉连接，该连接方式操作简便，连接性能稳定；同时，螺钉头及其外围面上分别设置标记和刻度，便于确定实施的锁紧力大小，使模具两端达到理论上的受力平衡，模具接合面的位置更为精确和稳定，确保了注塑成品的外观性能以及表面质量。
[0016]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种新型注塑模具，该注塑模具包括上模和下模，两模配合时形成注塑模腔，上模的顶部开设注料孔，其特征在于，所述的上、下模之间采用螺钉连接实现定位锁紧，所述的螺钉连接分设在注塑模腔外的左、右两侧，所述的上模内开设光孔，下模上表面开设螺纹孔，所述的螺钉连接的锁紧力可调。
2.根据权利要求1所述的新型注塑模具，其特征在于，所述的上模上表面在螺钉头的外圈设有刻度。
3.根据权利要求2所述的新型注塑模具，其特征在于，所述的刻度数量可以是8格、10格或12格。
4.根据权利要求2所述的新型注塑模具，其特征在于，所述的螺钉头表面设置标记。
【文档编号】B29C45/26GK103481459SQ201310454814
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】葛益军 申请人:苏州益群模具有限公司