J形存水弯多腔旋转模具油缸反向抽芯机构的制作方法

文档序号:4474845阅读:214来源:国知局
J形存水弯多腔旋转模具油缸反向抽芯机构的制作方法
【专利摘要】J形存水弯多腔旋转模具油缸反向抽芯机构,包括动模框,动模框上制有左滑道和右滑道,左滑道上设有左滑块座,左滑块座上安装左直抽型芯固定座,左直抽型芯固定座上安装左直抽型芯,右滑道上设有右滑块座,右滑块座上安装右直抽型芯固定座,右直抽型芯固定座上安装右直抽型芯,其特征在于:所述左滑道中开有左导槽,左滑道下安装左反推油缸,右滑道中开有右导槽,右滑道下安装右反推油缸,在左滑块座下安装左连接板,右滑块座下安装右连接板,左连接板经右反推油缸与左导槽相配合,右连接板经左反推油缸与右导槽相配合。
【专利说明】J形存水弯多腔旋转模具油缸反向抽芯机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及J形存水弯多腔旋转模具油缸反向抽芯机构。
【背景技术】
[0002]J形弯管件是一种常用的存水弯管件,存水弯管件中可保持一定的水使下水道下面的空气与室内空气隔绝,防止臭气和小虫进入室内,对人们的生活水平和身体健康起到了很大的帮助。已有J形存水弯的注塑模具直抽型芯部分的油缸一般是安装在左、右滑道的两侧,这样左、右滑道的长度再加上油缸的长度,导致整台注塑机的体积增大,长度增长,增加注塑机的占地面积,若是小型注塑机的话,注塑机左右两侧的门就无法关闭,影响安全生产。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种将油缸设置在左、右滑道的下面,并反向推动滑块座运行,缩小整机体积和长度,减少整机占地面积的J形存水弯多腔旋转模具油缸反向抽芯机构。
[0004]本实用新型J形存水弯多腔旋转模具油缸反向抽芯机构的技术方案是:包括动模框,动模框上制有左滑道和右滑道,左滑道上设有左滑块座,左滑块座上安装左直抽型芯固定座,左直抽型芯固定座上安装左直抽型芯,右滑道上设有右滑块座,右滑块座上安装右直抽型芯固定座,右直抽型芯固定座上安装右直抽型芯,其特征在于:所述左滑道中开有左导槽,左滑道下安装左反推油缸,右滑道中开有右导槽,右滑道下安装右反推油缸,在左滑块座下安装左连接板,右滑块座下安装右连接板,左连接板经右反推油缸与左导槽相配合,右连接板经左反推油缸与右导槽相配合。
[0005]本实用新型公开了一种J形存水弯多腔旋转模具油缸反向抽芯机构,通过将左、右滑块座的推动油缸设计成反推油缸,在左、右滑块座下安装左、右连接板,左、右连接板穿过左、右导槽连接左、右反推油缸,即左反推油缸推动右连接板,右连接板带动右滑块座移动,右反推油缸推动左连接板,左连接板带动左滑块座移动,这样就可以将左、右反推油缸安装在左、右滑道的下面,从而减少了油缸所占用纵向的长度,缩小整机的体积和长度,减少整机占地面积,注塑机布局更为合理,并且左、右滑块座通过左、右连接板与左、右导槽导向滑动,滑动平稳,导向准确。
[0006]本实用新型J形存水弯多腔旋转模具油缸反向抽芯机构,所述的左连接板和右连接板下部的宽度为B,上部的宽度为C,B大于C。上部宽度小与左、右导槽配合,滑动平稳,避免产生左右摆动,下部宽度大,倒钩在左、右滑道的下面,避免产生上下晃动,使左、右连接板在滑动时稳定性好。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是J形存水弯多腔旋转模具油缸反向抽芯机构的立体示意图;[0008]图2是J形存水弯多腔旋转模具的立体示意图;
[0009]图3是右连接板的主视示意图。
【具体实施方式】
[0010]本实用新型涉及一种J形存水弯多腔旋转模具油缸反向抽芯机构,如图1一图3所示,包括动模框I,动模框上制有左滑道2和右滑道3,左滑道上设有左滑块座4,左滑块座上安装左直抽型芯固定座5,左直抽型芯固定座上安装左直抽型芯6,右滑道3上设有右滑块座7,右滑块座上安装右直抽型芯固定座8,右直抽型芯固定座上安装右直抽型芯9,其特征在于:所述左滑道2中开有左导槽10,左滑道下安装左反推油缸11,右滑道3中开有右导槽12,右滑道下安装右反推油缸13,在左滑块座4下安装左连接板14,右滑块座7下安装右连接板15,左连接板14经右反推油缸13与左导槽10相配合,右连接板15经左反推油缸11与右导槽12相配合。通过将左、右滑块座4、7的推动油缸设计成反推油缸,在左、右滑块座下安装左、右连接板14、15,左、右连接板穿过左、右导槽10、12连接左、右反推油缸11、13,即左反推油缸11推动右连接板15,右连接板带动右滑块座7移动,右反推油缸13推动左连接板14,左连接板带动左滑块座4移动,这样就可以将左、右反推油缸安装在左、右滑道2、3的下面,从而减少了油缸所占用纵向的长度,缩小整机的体积和长度,减少整机占地面积,注塑机布局更为合理,并且左、右滑块座4、7通过左、右连接板14、15与左、右导槽10、12导向滑动,滑动平稳,导向准确。所述的左连接板14和右连接板15下部的宽度为B,上部的宽度为C,B大于C。上部宽度小与左、右导槽10、12配合,滑动平稳,避免产生左右摆动,下部宽度大,倒钩在左、右滑道2、3的下面,避免产生上下晃动,使左、右连接板14、15在滑动时稳定性好。
【权利要求】
1.J形存水弯多腔旋转模具油缸反向抽芯机构,包括动模框(1),动模框上制有左滑道(2)和右滑道(3),左滑道上设有左滑块座(4),左滑块座上安装左直抽型芯固定座(5),左直抽型芯固定座上安装左直抽型芯(6),右滑道(3)上设有右滑块座(7),右滑块座上安装右直抽型芯固定座(8),右直抽型芯固定座上安装右直抽型芯(9),其特征在于:所述左滑道(2)中开有左导槽(10),左滑道下安装左反推油缸(11),右滑道(3)中开有右导槽(12),右滑道下安装右反推油缸(13 ),在左滑块座(4)下安装左连接板(14),右滑块座(7 )下安装右连接板(15),左连接板(14)经右反推油缸(13)与左导槽(10)相配合,右连接板(15)经左反推油缸(11)与右导槽(12)相配合。
2.如权利要求1所述的J形存水弯多腔旋转模具油缸反向抽芯机构,其特征在于:所述的左连接板(14)和右连接板(15)下部的宽度为B,上部的宽度为C,B大于C。
【文档编号】B29C45/32GK203592635SQ201320541385
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】张欢庆 申请人:台州市黄岩炜大塑料机械有限公司
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