压出胶边机的曲线射条成型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种压出胶边机的曲线射条成型装置，包括有一本体、一射条压出单元以及一驱动单元，该射条压出单元与该驱动单元皆设置在该本体上，该驱动单元包括一马达、一转盘、一摇臂、一驱动臂、一线性滑轨组、一驱动板以及多个导块，其中，该马达设置在该本体上，该转盘可转动地连接在该马达上，该摇臂的一端枢接在该转盘上，该驱动臂的一端枢接在该摇臂上，该线性滑轨组设置在该本体上，该驱动板结合在该线性滑轨组的上方，各导块设置在该驱动板的顶部，各导块包括一导引槽，该导引槽在该相对应的导块的顶部凹设形成。
【专利说明】压出胶边机的曲线射条成型装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料射出装置，尤指一种压出胶边机的曲线射条成型装置。【背景技术】
[0002]压出胶边机用于生产制造硫化鞋的前包片(又称鞋头片)、前九齿以及边条(又称沿条)，并将前包片、前九齿以及边条相互结合成型，为了增加边条的视觉效果以及立体感，故会在边条上增设至少一条射条。
[0003]然而，现有压出胶边机只能射出直线状的射条，由于直线状的射条造型较单调、视觉效果不好，且立体层次感也较差，所以现有压出胶边机的所述缺点实有改善的必要。
实用新型内容
[0004]为解决现有压出胶边机缺少可射出曲线状射条的装置的问题，本实用新型的目的在于提供一种可解决现有技术问题的压出胶边机的曲线射条成型装置。
[0005]本实用新型提出的一种压出胶边机的曲线射条成型装置，包括有:
[0006]一本体；
[0007]一射条压出单元，其设置在该本体上；
[0008]一轮组，其设置在该本体上并包括两滚压轮，其中，该两滚压轮并排且可转动地设置在该本体上；以及
[0009]一驱动单元，其设置在该本体上且包括一马达、一转盘、一摇臂、一驱动臂、一线性滑轨组、一驱动板以及多个导块，其中，该马达设置在该本体上，该转盘可转动地连接在该马达上，该摇臂的一端枢接在该转盘上，该驱动臂的一端枢接在该摇臂远离该转盘的一端，该线性滑轨组设置在该本体上，且包括一轨道以及一个以上的滑块，该轨道设置在该本体上，该一个以上的滑块可线性移动地卡合在该轨道上，该驱动板结合在该一个以上的滑块的上方以及该驱动臂远离该摇臂的一端，各导块间隔地设置在该驱动板的顶部，各导块包括一导引槽，该导引槽在该相对应的导块的顶部凹设形成。
[0010]所述的压出胶边机的曲线射条成型装置，其中该转盘进一步包括多个定位孔，各定位孔分别贯穿该转盘，且相对该转盘的圆心呈非对称状地排列，该摇臂枢接在其中一定位孔中，且该摇臂的长度可选择性地改变。
[0011]所述的压出胶边机的曲线射条成型装置，其中该驱动单元进一步包括一转速控制器，该转速控制器设置在该本体上且讯号连接该马达。
[0012]所述的压出胶边机的曲线射条成型装置，其中该本体进一步包括一调整架，该调整架设置在该本体上且包括多对调整槽，各对调整槽间隔地凹设在该调整架上，该轮组进一步包括一调整轮，该调整轮可转动地设置在该调整架的其中一对调整槽中。
[0013]所述的压出胶边机的曲线射条成型装置，其中该本体进一步包括一设置在该本体上的支撑架，该轮组进一步包括一驱动轮，该驱动轮可转动地设置在该支撑架上。
[0014]所述的压出胶边机的曲线射条成型装置，其中该本体进一步包括一上导杆组以及一下导杆组，其中，该上导杆组与该下导杆组皆设置在该支撑架上，该上导杆组包括一上导杆以及多个导环，该上导杆设置在该支撑架上，该上导杆组的各导环可选择性移动地套设在该上导杆上，该下导杆组包括一下导杆以及多个导环，该下导杆设置在该支撑架上，该下导杆组的各导环可选择性移动地套设在该下导杆上。
[0015]所述的压出胶边机的曲线射条成型装置，其中各导块进一步包括一分割块，该分割块凸设在相对应的导块的导引槽内。
[0016]通过上述的技术特征，本实用新型可达到的功效增进有:
[0017]1.该转盘转动时可带动该摇臂与该驱动臂,并进一步带动该驱动板移动,使由该射条压出单元压出的射条可被该驱动板上的导块带动，而也可左右移动，因此，便可在边条片上结合曲线状的射条，反之当该转盘不转时，便可在边条片上结合直线状的射条，因此，可提供边条片不同花样的射条选择，尤其是曲线状的射条，不仅可提高边条片的视觉效果，也可使边条片更具有层次感。
[0018]2.当该摇臂枢接在不同位置的定位孔中时，便可控制各射条的偏摆幅度，同时该转速控制器可控制该转盘的转速，进而控制各射条的曲线周期。
[0019]3.该调整轮可设置在不同的调整槽内，以配合不同宽度与不同重量的边条片，该上导杆组与该下导杆组的各导环可定位由该射条压出单元压出的射条，使各射条不易移位。
[0020]4.各导块的分割块可将各导块的导引槽分为两部分，使各导块可一次导入两条射条，因此便可在边条片的每一边条内同时结合两条射条。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型优选实施例的立体外观图。
[0022]图2为本实用新型优选实施例部份组件的立体外观图。
[0023]图3为本实用新型优选实施例的操作状态主视示意图。
[0024]图4为本实用新型优选实施例的操作状态主视示意图。
[0025]图5为本实用新型另一形态的导块的立体外观图。
[0026]附图标号说明
[0027]10本体11支撑架
[0028]12调整架13上导杆组
[0029]14下导杆组15调整槽
[0030]16上导杆17导环
[0031]18下导杆19导环
[0032]20射条压出单元
[0033]30轮组31驱动轮
[0034]32调整轮33滚压轮
[0035]40驱动单元41转速控制器
[0036]42马达43转盘
[0037]431定位孔 44摇臂
[0038]45驱动臂46线性滑轨组[0039]461轨道462滑块
[0040]47驱动板48、48A导块
[0041]481导引槽482分割块
[0042]50边条片51射条
【具体实施方式】
[0043]以下配合附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。
[0044]请参阅图1至图3所示，本实用新型提出的压出胶边机的曲线射条成型装置的优选实施例包括一本体10、一射条压出单元20、一轮组30以及一驱动单元40。
[0045]该本体10包括一支撑架11、一调整架12、一上导杆组13以及一下导杆组14，其中，该支撑架11设置在该本体10的上半部，该调整架12相对地设置在该本体10上且包括多对调整槽15，各对调整槽15间隔地凹设在该调整架12上，该上导杆组13与该下导杆组14皆设置在该支撑架11上，该上导杆组13包括一上导杆16以及多个导环17，该上导杆16设置在该支撑架11上，该上导杆组13的各导环17可选择性移动地套设在该上导杆16上，该下导杆组14包括一下导杆18以及多个导环19，该下导杆18设置在该支撑架11上，该下导杆组14的各导环19可选择性移动地套设在该下导杆18上。
[0046]该射条压出单元20设置在该本体10的顶部，且位于该支撑架11上方。
[0047]该轮组30设置在该本体10上并包括一驱动轮31、一调整轮32以及两滚压轮33，其中，该驱动轮31可转动地设置在该支撑`架11上，该调整轮32可转动地设置在该调整架12的其中一对调整槽15中，该两滚压轮33并排且可转动地设置在该本体10上。
[0048]该驱动单元40设置在该本体10上，且包括一转速控制器41、一马达42、一转盘43、一摇臂44、一驱动臂45、一线性滑轨组46、一驱动板47以及多个导块48，其中，该转速控制器41设置在该本体10的一侧，该马达42讯号连接该转速控制器41，该转盘43可转动地连接在该马达42上，并位于该转速控制器41背离该马达42的一侧，该转盘43包括七个定位孔431，各定位孔431分别贯穿该转盘43，且其中三个定位孔431沿着该转盘43的半径四等分，另外四个定位孔431沿着该转盘43的半径五等分，该摇臂44的一端枢接在该转盘43上，该摇臂44的长度可选择性地改变，该驱动臂45的一端枢接在该摇臂44远离该转盘43的一端，该线性滑轨组46设置在该本体10上，且包括一轨道461以及多个滑块462，该轨道461设置在该本体10上，各滑块462可线性移动地卡合在该轨道461上，该驱动板47结合在各滑块462的上方以及该驱动臂45远离该摇臂44的一端，各导块48间隔地设置在该驱动板47的顶部，各导块48包括一导引槽481，该导引槽481在该相对应的导块48的顶部凹设形成。
[0049]请参阅图1、图2以及图4所示，使用时，边条片50由该本体10后被拉出、横跨过该调整轮32，并被咬入该两滚压轮33之间，该调整轮32可设置在不同的调整槽15内以调整相对于该调整架12的位置，进而配合该边条片50的宽度与重量，多条射条51由该射条压出单元20挤出，并依序跨过该驱动轮31、定位在该上导杆组13上的其中一导环17、定位在该下导杆组14上的其中一导环19、定位在其中一导块48上的导引槽481并被咬入该两滚压轮33之间，因此，该两滚压轮33同时咬入该边条片50以及各射条51，便可将各射条51结合到该边条片50上。
[0050]为控制结合到该边条片50上的各射条51呈曲线波浪状，以该马达42带动该转盘43旋转，并进一步带动该摇臂44以及该驱动臂45摆动，当该驱动臂45摆动时便可带动该驱动板47移动，该驱动板47可通过该线性滑轨组46呈线性移动，故定位在各导引槽481中的各射条51便可相对该边条片50左右移动，因此当各射条51与该边条片50被该两滚压轮33咬入后，各射条51便可相对该边条片50呈曲线波浪状。
[0051]另外，该转速控制器41可控制该转盘43的转速，当该转盘43的转速较大时，该驱动板47移动的周期便较短，各射条51偏摆的周期较短，当该转盘43的转速较小时，该驱动板47移动的周期便较长，各射条51偏摆的周期也较长，而若将该摇臂44结合在该转盘43的不同定位孔431中，便可控制各射条51的偏摆振幅。
[0052]请参阅图5所示，其揭露另一种形态的导块48A，各导块48A进一步包括一分割块482，该分割块482凸设在相对应的导块48A的导引槽481内，于是便可在同一个导块48A内通过两条被该分割块482相分离的射条，因此，便可在该边条片50的每一边条内同时结合两条射条。
[0053]以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种压出胶边机的曲线射条成型装置，其特征在于，包括有: 一本体； 一射条压出单元，其设置在该本体上； 一轮组，其设置在该本体上并包括两滚压轮，其中，该两滚压轮并排且可转动地设置在该本体上；以及 一驱动单元，其设置在该本体上且包括一马达、一转盘、一摇臂、一驱动臂、一线性滑轨组、一驱动板以及多个导块，其中，该马达设置在该本体上，该转盘可转动地连接在该马达上，该摇臂的一端枢接在该转盘上，该驱动臂的一端枢接在该摇臂远离该转盘的一端，该线性滑轨组设置在该本体上，且包括一轨道以及一个以上的滑块，该轨道设置在该本体上，该一个以上的滑块可线性移动地卡合在该轨道上，该驱动板结合在该一个以上的滑块的上方以及该驱动臂远离该摇臂的一端，各导块间隔地设置在该驱动板的顶部，各导块包括一导引槽，该导引槽在该相对应的导块的顶部凹设形成。
2.如权利要求1所述的压出胶边机的曲线射条成型装置，其特征在于，其中该转盘进一步包括多个定位孔，各定位孔分别贯穿该转盘，且相对该转盘的圆心呈非对称状地排列，该摇臂枢接在其中一定位孔中，且该摇臂的长度可选择性地改变。
3.如权利要求1所述的压出胶边机的曲线射条成型装置，其特征在于，其中该驱动单元进一步包括一转速控制器，该转速控制器设置在该本体上且讯号连接在该马达上。
4.如权利要求2所述的压出胶边机的曲线射条成型装置，其特征在于，其中该驱动单元进一步包括一转速控制器，该转速控制器设置在该本体上且讯号连接在该马达上。
5.如权利要求4所述的压出胶边机的曲线射条成型装置，其特征在于，其中该本体进一步包括一调整架，该调整架设置在该本体上且包括多对调整槽，各对调整槽间隔地凹设在该调整架上，该轮组进一步包括一调整轮，该调整轮可转动地设置在该调整架的其中一对调整槽中。
6.如权利要求5所述的压出胶边机的曲线射条成型装置，其特征在于，其中该本体进一步包括一设置在该本体上的支撑架，该轮组进一步包括一驱动轮，该驱动轮可转动地设置在该支撑架上。
7.如权利要求6所述的压出胶边机的曲线射条成型装置，其特征在于，其中该本体进一步包括一上导杆组以及一下导杆组，其中，该上导杆组与该下导杆组皆设置在该支撑架上，该上导杆组包括一上导杆以及多个导环，该上导杆设置在该支撑架上，该上导杆组的各导环可选择性移动地套设在该上导杆上，该下导杆组包括一下导杆以及多个导环，该下导杆设置在该支撑架上，该下导杆组的各导环可选择性移动地套设在该下导杆上。
8.如权利要求1至7中任一项所述的压出胶边机的曲线射条成型装置，其特征在于，其中各导块进一步包括一分割块，该分割块凸设在相对应的导块的导引槽内。
【文档编号】B29D35/12GK203580158SQ201320700029
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】王进富 申请人:王进富